一种水表机电同步及阀门控制检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水表机电同步及阀门控制检测装置，包括检测管、流量调控装置、三个流量反馈装置、七条通信线和检测通信装置，检测管第一端为密封的，检测管侧面设有三个与检测管连通的检测支管，流量调控装置与检测管第二端固定连接，一个流量反馈装置的第一端与一个检测支管的第二端连通，一个流量反馈装置的第二端与一个水表的水流输入端连通，检测通信装置通过一条通信线与一个流量反馈装置连接，检测通信装置通过一条通信线与流量调控装置连接，本申请采用气体作为流量检测介质，避免打湿水表使其难以包装，同时本申请使用多个流量支管模拟管道网络中的多个支路，以此来检测机电同步装置在不同工况下的读数是否准确，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水表机电同步及阀门控制检测装置


[0001]本技术属于检测
，具体涉及一种水表机电同步及阀门控制检测装置。

技术介绍

[0002]在水表的生产过程中，需要对水表进行组装和检测的交替工序，其中水表上的机电同步装置可读取经过水表的水流流量，机电同步装置的准确性决定了水表的有效性性和可靠性，因此检测水表在不同工况下流经水表的流量来验证机电同步装置是否准确是一项很重要的检测工序，那么如何能都快速、高效的对水表进行流量检测显得尤为重要。
[0003]目前水表流量检测时现阶段遇到的问题是：
[0004]1、对于水流量的检测通常使水流通过与水表的水流输出端或水流输入端的流量测试装置来直接检测，用水直接进行检测不利于水表后续的包装。
[0005]2、在复杂的管道网络中通常存在多个支路，现有的水表流量检测通常为一对一检测方式，缺少对多支路水表流量协同检测或单支路与多支路流量检测切换的功能，无法适应多种工况。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种水表机电同步及阀门控制检测装置，以解决使用现有水表流量检测中使用水流检测水表流量会影响后续生产包装以及现有水表流量检测装置无法适应多种工况切换的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种水表机电同步及阀门控制检测装置，包括：
[0009]检测管；检测管第一端为密封的，检测管侧面设有至少两个与检测管连通的检测支管；
[0010]流量调控装置；流量调控装置与检测管第二端固定连接，流量调控装置用于向检测管内输入气流；
[0011]用于流量检测的至少两个流量反馈装置；一个流量反馈装置的第一端与一个检测支管的第二端连通，一个流量反馈装置的第二端与一个水表的水流输入端连通；
[0012]至少三条通信线；
[0013]用于发送控制指令和数据收集的检测通信装置；检测通信装置通过一条通信线与一个流量反馈装置连接，检测通信装置通过一条通信线与流量调控装置连接。
[0014]优选地，检测装置还包括至少两个流量感应开关，一个流量感应开关固定安装在一个检测支管的侧壁上，一个流量感应开关还包括一个闸门，一个闸门设置在一个检测支管中，流量感应开关与检测通信装置连接，流量感应开关用于接收检测通信装置发出的闸门控制指令对闸门进行开合控制。
[0015]优选地，检测装置还包括至少两个口径转换头，一个口径转换头的第一端与一个
流量反馈装置的第二端连通，一个口径转换头的第二端与一个水表的水流输入端连通。
[0016]本申请的有益效果在于：
[0017]1、本申请采用流量调控装置输入气流作为流量检测介质，气流与水流均为流体，在流量检测上的功能相差无几，且可以避免出现打湿水表使其难以包装的情况。
[0018]2、本申请使用多个流量支管模拟管道网络中的多个支路，一个流量反馈装置的两端分别与一个流量支管和一个水表连通，将流量反馈装置上的读数与水表上的机电同步装置读数做出比较，以此来检测机电同步装置在不同工况下的读数是否准确，并且多个流量支管支持对多个水表完成流量检测，提高了检测效率。
附图说明
[0019]图1为一种水表机电同步及阀门控制检测装置的结构示意图；
[0020]图中标记为：
[0021]1‑
流量反馈装置；2
‑
流量调控装置；3
‑
流量感应开关；4
‑
口径转换头；5
‑
检测通信装置；6
‑
检测管；7
‑
通信线。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种水表机电同步及阀门控制检测装置，包括：
[0025]检测管6；检测管6第一端为密封的，检测管6侧面设有三个与检测管6连通的检测支管；
[0026]流量调控装置2；流量调控装置2与检测管6第二端固定连接，流量调控装置2用于向检测管6内输入气流，流量调控装置2采用可直接采办的带有出口流量测量计的风机；
[0027]用于流量检测的三个流量反馈装置1；一个流量反馈装置1的第一端与一个检测支管的第二端连通，一个流量反馈装置1的第二端与一个水表的水流输入端连通，流量反馈装置1为可直接采办的气体流量测量仪；
[0028]七条通信线7；
[0029]用于发送控制指令和数据收集的检测通信装置5；检测通信装置5通过一条通信线7与一个流量反馈装置1连接，检测通信装置5通过一条通信线7与流量调控装置2连接，检测通信装置5为带有发送控制指令和数据收集的微型计算机。
[0030]在本实施例中，本申请采用流量调控装置2输入气流作为流量检测介质，气流与水流均为流体，在流量检测上的功能相差无几，且可以避免出现打湿水表使其难以包装的情况，同时本申请使用多个流量支管模拟管道网络中的多个支路，一个流量反馈装置1的两端分别与一个流量支管和一个水表连通，将流量反馈装置1上的读数与水表上的机电同步装置读数做出比较，以此来检测机电同步装置在不同工况下的读数是否准确，并且多个流量支管支持对多个水表完成流量检测，提高了检测效率。
[0031]实施例2
[0032]本实施例与实施例1的区别在于：如图1所示，检测装置还包括三个流量感应开关3，一个流量感应开关3固定安装在一个检测支管的侧壁上，一个流量感应开关3还包括一个闸门，一个闸门设置在一个检测支管中，一个流量感应开关3与检测通信装置5通过一条通信线7连接，流量感应开关3用于接收检测通信装置5发出的闸门控制指令对闸门进行开合控制，流量感应开关3为水管电子阀。
[0033]在本实施例中，流量感应开关3可以控制检测支管的开启数量，从而对多支路管道网络模拟的支路数量进行调整，可使本检测装置进行多种工况模拟，若需要一对一测试流量，则开启一个检测支管即可，流量感应开关3的存在可大幅提升本检测装置的泛用性。
[0034]实施例3
[0035]本实施例与实施例1的区别在于：如图1所示，检测装置还包括三个口径转换头4，一个口径转换头4的第一端与一个流量反馈装置1的第二端连通，一个口径转换头4的第二端与一个水表的水流输入端连通。
[0036]在本实施例中，口径转换头4为与检测水表的水流输入口相适应的转换接头，满足对不同型号的水表与流量反馈装置1的连接，提升了本检测装置对待检测水表的型号泛用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水表机电同步及阀门控制检测装置，其特征在于，包括：检测管(6)；检测管(6)第一端为密封的，检测管(6)侧面设有至少两个与检测管(6)连通的检测支管；流量调控装置(2)；流量调控装置(2)与检测管(6)第二端固定连接，流量调控装置(2)用于向检测管(6)内输入气流；用于流量检测的至少两个流量反馈装置(1)；一个流量反馈装置(1)的第一端与一个检测支管的第二端连通，一个流量反馈装置(1)的第二端与一个水表的水流输入端连通；至少三条通信线(7)；用于发送控制指令和数据收集的检测通信装置(5)；检测通信装置(5)通过一条通信线(7)与一个流量反馈装置(1)连接，检测通信装置(5)通过一条通信线(7)与流量调控装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇猛，杜宏文，
申请(专利权)人：成都汇锦智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：