一种高效混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效混料装置，涉及混料生产技术领域，包括混合罐，混合罐的顶端固定连接有功能区，混合罐的底端设有底座功能区内壁的一端固定连接有挡板功能区内壁的一端设有清理机构，功能区的另一端设有烘干机构。本实用新型专利技术提供的一种高效混料装置，通过清理机构与防尘器可保护喷水孔不会被物料堵塞，将固定栓从旋转器的内壁且靠近功能区表面的一端拔出，使固定栓脱离功能区的表面，随后转动旋转器使水管的一端逆时顺时针旋转，开启水泵将存水罐内部的水抽出供喷水孔使用，使用后操作相反，在不使用喷水孔时水管底端的喷水孔与防尘器表面的保护槽相贴合，从而预防喷水孔被物料堵塞的现象发生。孔被物料堵塞的现象发生。孔被物料堵塞的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混料装置


[0001]本技术涉及混料生产
，具体涉及一种高效混料装置。

技术介绍

[0002]混料装置是指对物料进行搅拌，使不同的物料充分掺在一起的装置，在如今的市场得到广泛引用，例如食品、混凝土、饲料等。
[0003]授权公告号为CN216878835U的中国专利公开了一种沥青混合料高效混合装置解决了装置缺少对搅拌结构的清洁功能，导致在下一次搅拌混合时，混合质量存在影响的问题，其包括底板和混合罐，所述混合罐通过支撑架固定连接在底板顶部外壁上，所述混合罐一侧内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有等距分布的第一搅拌杆，且搅拌轴的两端均固定连接有对称设置的第二搅拌杆，所述混合罐一侧外壁固定连接有防护外壳，所述防护外壳内侧固定连接有驱动电机。本技术通过设置的水箱、水泵、上水管、集水管和喷淋头，能够对搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆上残留的物料进行清理，从而达到了便于清洁的效果，避免了对下一次的混合效果造成影响，较为实用，适合广泛推广和使用。
[0004]上述现有技术存在如下缺点：在搅拌轴进行作业时，物料可能会被搅拌轴甩至喷淋头的表面造成其堵塞，导致喷淋头无法对混合罐及搅拌轴进行喷水清理。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种高效混料装置，解决了物料可能会将喷淋头堵塞而导致无法对混合罐及搅拌轴进行清理的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高效混料装置，包括混合罐，所述混合罐的顶端固定连接有功能区，所述功能区顶端的一侧设有进料口，所述混合罐一端的中心设有电动机，所述混合罐的底端设有底座，所述底座的一端设有存水罐，所述功能区内壁的一端固定连接有挡板所述功能区内壁的一端设有清理机构，所述功能区的另一端设有烘干机构，电动机的一端设有搅拌轴。
[0009]优选的，所述清理机构包括水泵，所述水泵的一端设有水管，所述水管一端的表面设有固定器，所述固定器的内壁且位于水管一端的内壁设有限位器，所述限位器的表面活动套接有限位圈，所述水管一端的表面且靠近固定器的一端固定连接有旋转器，所述旋转器顶端的表面活动套接有固定栓，所述固定栓的一端且位于功能区一端的表面开设有环形阵列的固定孔，限位圈位于水管一端的内壁。
[0010]优选的，所述水管的底端固定连接有等距排列的喷水孔，所述水管的底端且位于功能区内壁的一端固定连接有防尘器，所述防尘器的表面开设有等距排列的保护槽，以水管的中心为轴，旋转后喷水孔刚好可与保护槽进行贴合。
[0011]进一步地，所述混合罐底端的中心设有出料口，所述出料口内壁的中心活动连接
有筛块，所述筛块的外壁设有橡胶套，所述出料口的表面设有阀门，所述底座的表面的中心且位于出料口的底端设有接料器，阀门的一端贯穿出料口与橡胶套的表面与筛块进行固定连接。
[0012]优选的，所述烘干机构包括扇叶，所述扇叶的一端且位于功能区一端的表面设有电机盒，所述电机盒的内壁设有电机，所述扇叶的底端且位于功能区一端的底端设有等距排列的加热丝，扇叶的一端贯穿功能区的表面与电机的一端进行固定连接，功能区表面的背面设有开关。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、本技术，通过清理机构与防尘器可保护喷水孔不会被物料堵塞，将固定栓从旋转器的内壁且靠近功能区表面的一端拔出，使固定栓脱离功能区的表面，随后转动旋转器使水管的一端逆时顺时针旋转，当水管底端的喷水孔与防尘器表面的保护槽脱离时，将固定栓插入对应的固定孔内，开启水泵将存水罐内部的水抽出供喷水孔使用，使用后操作相反，在不使用喷水孔时水管底端的喷水孔与防尘器表面的保护槽相贴合，从而预防喷水孔被物料堵塞的现象发生。
[0015]2、本技术，通过烘干机构可在清理机构清理后将混合罐的内部进行快速烘干，打开功能区背面的开关启动加热丝加热，随后启动电机盒内部的电机使扇叶对加热丝进行吹风，温度吹至混合罐的内部即达到快速烘干的目的，且可使混合罐进行下次作业，在物料进行混合时，也可开启烘干机构对物料进行烘干。
[0016]3、本技术，通过筛块可控制出料的速度，物料倒入进料口的内部，随后物料掉落至混合罐的内壁，搅拌轴对物料进行混合搅拌，从而达到高效混合的目的，物料在完成搅拌后旋转阀门，阀门贯穿出料口及橡胶套的表面带动筛块旋转，物料会从筛块旋转的缝隙掉落至接料器的内部，当阀门转动至度是物料下降最快的时候，可根据需求对阀门进行旋转，从而达到接料的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视立体图；
[0020]图3为本技术的功能区结构剖视图；
[0021]图4为本技术的图1的A部放大示意图；
[0022]图5为本技术的图2的B部放大示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、混合罐；2、功能区；3、进料口；4、挡板；5、存水罐；6、水泵；7、水管；8、固定器；9、限位器；10、限位圈；11、喷水孔；12、防尘器；13、旋转器；14、固定栓；15、固定孔；16、电机盒；17、扇叶；18、加热丝；19、出料口；20、筛块；21、阀门；22、电动机；23、底座；24、接料器。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术实施例公开一种高效混料装置。
[0027]本技术提供了如图1
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5所示的一种高效混料包括混合罐1，混合罐1的顶端固定连接有功能区2，功能区2顶端的一侧设有进料口3，混合罐1一端的中心设有电动机22，混合罐1的底端设有底座23，底座23的一端设有存水罐5，功能区2内壁的一端固定连接有挡板4功能区2内壁的一端设有清理机构，功能区2的另一端设有烘干机构，清理机构包括水泵6，水泵6的一端设有水管7，水管7一端的表面设有固定器8，固定器8的内壁且位于水管7一端的内壁设有限位器9，限位器9的表面活动套接有限位圈10，水管7一端的表面且靠近固定器8的一端固定连接有旋转器13，旋转器13顶端的表面活动套接有固定栓14，固定栓14的一端且位于功能区2一端的表面开设有环形阵列的固定孔15，水管7的底端固定连接有等距排列的喷水孔11，水管7的底端且位于功能区2内壁的一端固定连接有防尘器12，防尘器12的表面开设有等距排列的保护槽，对混合罐1进行清理时，首先将固定栓14从旋转器13的内壁且靠近功能区2表面的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混料装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的顶端固定连接有功能区(2)，所述功能区(2)顶端的一侧设有进料口(3)，所述混合罐(1)一端的中心设有电动机(22)；所述混合罐(1)的底端设有底座(23)，所述底座(23)的一端设有存水罐(5)，所述功能区(2)内壁的一端固定连接有挡板(4)所述功能区(2)内壁的一端设有清理机构，所述功能区(2)的另一端设有烘干机构，所述清理机构包括水泵(6)，所述水泵(6)的一端设有水管(7)，所述水管(7)一端的表面设有固定器(8)，所述固定器(8)的内壁且位于水管(7)一端的内壁设有限位器(9)，所述限位器(9)的表面活动套接有限位圈(10)，所述水管(7)一端的表面且靠近固定器(8)的一端固定连接有旋转器(13)，所述旋转器(13)顶端的表面活动套接有固定栓(14)，所述固定栓(14)的一端且位于功能区(2)一端的表面开设有环形阵列的固定孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋艳峰，
申请(专利权)人：鱼台齐鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：