辅轮组件和光纤绕环设备制造技术

技术编号:38122841 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 23:04
本实用新型专利技术公开一种辅轮组件和光纤绕环设备,辅轮组件连接于光纤绕环设备的电机输出端,电机输出端设有安装孔,辅轮组件包括转轴和辅轮组,转轴的一端与安装孔螺纹连接,辅轮组包括多个轮体,多个轮体均套设于转轴;其中,转轴伸入安装孔的长度D的范围值为:D≥25mm。本实用新型专利技术技术方案通过限定转轴伸入电机输出端的长度大于25mm,从而使整个辅轮组件与电机输出端有了更大范围的配合面积,在增加同心度的同时可减少转轴因长时间绕制而变松的情况,从而提高辅轮组件的稳定性,保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
辅轮组件和光纤绕环设备


[0001]本技术涉及光纤环绕制
,特别涉及一种辅轮组件和光纤绕环设备。

技术介绍

[0002]光纤陀螺仪是一种用于计算物体运动姿态的角运动检测装置,光纤环为光纤陀螺仪的核心敏感部件,绕制光纤环所用的辅轮组件,是通过一根转轴连接内辅轮、绕环绕环骨架和外辅轮,并随电机输出端一同转动来实现光纤的缠绕。
[0003]相关技术中,在绕制长度较大的光纤环时,会存在转轴因长时间绕制而变松的情况,导致内辅轮、绕环绕环骨架、外辅轮之间出现间隙。这对绕制要求的高同心度是极为不利的,且此时已有大量光纤绕至绕环骨架上,再度人为拧紧也会提高纤损、断纤的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种辅轮组件,旨在提高转轴稳定性,避免转轴晃动,保证产品质量。
[0005]为实现上述目的,本技术提出辅轮组件,连接于光纤绕环设备的电机输出端,所述电机输出端设有安装孔,所述辅轮组件包括:
[0006]转轴,所述转轴的一端与所述安装孔螺纹连接;和
[0007]辅轮组,所述辅轮组包括多个轮体,多个所述轮体均套设于所述转轴;
[0008]其中,所述转轴伸入所述安装孔的长度D的范围值为:D≥25mm。
[0009]在一实施例中,所述转轴包括:
[0010]第一连接段,所述辅轮组连接于所述第一连接段,所述第一连接段的一端与所述安装孔螺纹连接;和
[0011]握持段,所述握持段连接所述第一连接段的一端,且所述握持段的横截面面积大于所述第一连接段的横截面面积。
[0012]在一实施例中,所述握持段的横截面形状为正六边形。
[0013]在一实施例中,所述转轴还包括第二连接段,所述第二连接段设于所述握持段远离所述第一连接段的一侧;
[0014]所述辅轮组件还包括分纤轮,所述分纤轮设有连接孔,所述第二连接段穿过所述连接孔。
[0015]在一实施例中,定义所述转轴的长度为L,所述第一连接段的长度为L1,满足条件:45%L≤L1≤55%L;
[0016]和/或,所述第一连接段的长度L1的范围值为为75mm≤L1≤85mm。
[0017]在一实施例中,所述连接孔的内壁与所述第二连接段滑动配合;
[0018]和/或,所述辅轮组件还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母设于所述分纤轮远离所述握持段的一侧,并与所述第二连接段螺纹连接,所述锁紧螺母和所述握持段配合限位所述分纤轮。
[0019]在一实施例中,所述辅轮组件还包括垫片,所述垫片套设于所述第二连接段,且所述垫片相对的两表面分别抵接所述握持段和所述分纤轮。
[0020]在一实施例中,多个所述轮体包括:
[0021]内辅轮,所述内辅轮与所述电机输出端固定连接;
[0022]绕环骨架,所述绕环骨架设于所述内辅轮远离所述电机输出端的一侧;及
[0023]外辅轮,所述外辅轮设于所述绕环骨架远离所述内辅轮的一侧,并与所述内辅轮配合限位所述绕环骨架。
[0024]在一实施例中,所述内辅轮和所述外辅轮周向均设有绕纤槽,所述内辅轮和所述外辅轮相对的一侧均设有避让槽,所述避让槽与所述绕纤槽连通且所述避让槽与所述绕纤槽的交界处设有倒角。
[0025]本技术还提出一种光纤绕环设备,包括电机和如上述任一项所述的辅轮组件。
[0026]本技术技术方案通过限定转轴伸入电机输出端的长度大于25mm,从而使整个辅轮组件与电机输出端有了更大范围的配合面积,在增加同心度的同时可减少转轴因长时间绕制而变松的情况,从而提高辅轮组件的稳定性,保证产品质量。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本技术辅轮组件一实施例的结构示意图;
[0029]图2为图1中辅轮组件的侧面结构示意图;
[0030]图3为图1中辅轮组件的爆炸结构示意图;
[0031]图4为本技术内辅轮一实施例的结构示意图;
[0032]图5为本技术外辅轮一实施例的结构示意图;
[0033]图6为本技术转轴一实施例的结构示意图。
[0034]附图标号说明:
[0035][0036][0037]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0041]辅轮组件设计的合理性、科学性将会保障光纤环绕制过程中有着较高的同心度,降低换盘操作的复杂性和操作人员的失误率,从而提高光纤环生产合格率,促进企业降本增效。相关技术中,在绕制长度较大的光纤环时,会存在转轴因长时间绕制而变松的情况,导致内辅轮、绕环绕环骨架、外辅轮之间出现间隙。这对绕制要求的高同心度是极为不利的,且此时已有大量光纤绕至绕环骨架上,再度人为拧紧也会提高纤损、断纤的风险。
[0042]鉴于此,为实现提高转轴稳定性,避免转轴晃动,保证产品质量的目的,本技术提供一种辅轮组件100。
[0043]参照图1至图6,在本申请的一些实施例中,辅轮组件100连接于光纤绕环设备的电机输出端200,电机输出端200设有安装孔200a,辅轮组件100包括转轴10和辅轮组30,转轴10的一端与安装孔200a螺纹连接,辅轮组30包括多个轮体,多个轮体均套设于转轴10;其中,转轴10伸入安装孔200a的长度D的范围值为:D≥25mm。
[0044]在一实施例中,电机的输出端设有连接端面,辅轮组件100设于连接端面的一侧,并用于与连接端面相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅轮组件,连接于光纤绕环设备的电机输出端,所述电机输出端设有安装孔,其特征在于,所述辅轮组件包括:转轴,所述转轴的一端与所述安装孔螺纹连接;和辅轮组,所述辅轮组包括多个轮体,多个所述轮体均套设于所述转轴;其中,所述转轴伸入所述安装孔的长度D的范围值为:D≥25mm。2.如权利要求1所述的辅轮组件,其特征在于,所述转轴包括:第一连接段,所述辅轮组连接于所述第一连接段,所述第一连接段的一端与所述安装孔螺纹连接;和握持段,所述握持段连接所述第一连接段的一端,且所述握持段的横截面面积大于所述第一连接段的横截面面积。3.如权利要求2所述的辅轮组件,其特征在于,所述握持段的横截面形状为正六边形。4.如权利要求2所述的辅轮组件,其特征在于,所述转轴还包括第二连接段,所述第二连接段设于所述握持段远离所述第一连接段的一侧;所述辅轮组件还包括分纤轮,所述分纤轮设有连接孔,所述第二连接段穿过所述连接孔。5.如权利要求4所述的辅轮组件,其特征在于,定义所述转轴的长度为L,所述第一连接段的长度为L1,满足条件:45%L≤L1≤55%L;和/或,所述第一连接段的长度L1的范围值为为7...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭林志王健张小燕
申请(专利权)人:深圳航天智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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