本实用新型专利技术涉及马达生产测试设备技术领域，提供一种用于马达测试的装置及马达测试系统，包括：水平配置的工作台以及固定在工作台的至少一个测试支架；所述测试支架，包括：底座、立板、支承部件和负荷施加部件；所述立板设置在底座的一端；所述支承部件固定安装在底座上，所述支承部件采用中空结构，所述支承部件的顶部用于放置马达；所述立板的顶部设置负荷施加部件，所述负荷施加部件位于支承部件的正上方。本实用新型专利技术能够通过气缸和负荷施加部件对马达进行施压，施加压力的程度准确，每次压力相同，以保证测试结果的准确性，并提高测试效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
用于马达测试的装置及马达测试系统
[0001]本技术涉及马达生产测试设备
，尤其涉及一种用于马达测试的装置及马达测试系统。
技术介绍
[0002]现有的马达出厂前需要进行电阻测试、耐压螺丝检测。进行电阻测试需要对马达施加压力，目前的电阻测试方式是将马达放到一个座上，手动下压对马达施加压力，再进行马达在压力下的电阻测试。但是这样的方式，施加压力的程度不好把握，每次压力也不相同，对测量结果影响较大。
[0003]另外，目前电阻测试和耐压螺丝检测需要通过两个设备分别进行测试，工作效率也较低，设备成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决目前电阻测试方式施加压力的程度不好把握，每次压力也不相同，对测量结果影响较大，以及电阻测试和耐压螺丝检测需要通过两个设备分别进行测试，工作效率也较低，设备成本较高等技术问题，提出一种用于马达测试的装置及马达测试系统，通过气缸和负荷施加部件对马达进行施压，施加压力的程度准确，每次压力相同，以保证测试结果的准确性，并提高测试效率。
[0005]本技术提供了一种用于马达测试的装置，包括：水平配置的工作台以及固定在工作台的至少一个测试支架；
[0006]所述测试支架，包括：底座、立板、支承部件和负荷施加部件；
[0007]所述立板设置在底座的一端；
[0008]所述支承部件固定安装在底座上，所述支承部件采用中空结构，所述支承部件的顶部用于放置马达；
[0009]所述立板的顶部设置负荷施加部件，所述负荷施加部件位于支承部件的正上方。
[0010]优选的，所述负荷施加部件通过气缸安装在立板上，所述负荷施加部件安装在气缸的输出端。
[0011]优选的，所述气缸外接气源，所述气源与PLC控制器电连接。
[0012]优选的，所述PLC控制器还与操作按钮信号连接。
[0013]对应的，本技术还提供一种马达测试系统，包括：数据采集部、工控机和本技术任意实施例提供的用于马达测试的装置；
[0014]所述数据采集部通过接线插口与马达的排线连接；
[0015]所述数据采集部与工控机信号连接。
[0016]优选的，所述工控机具有显示设备和存储器；
[0017]所述数据采集部将测试的数据存储到所述存储器，并且在所述显示设备显示测试的结果。
[0018]本技术提供的一种用于马达测试的装置及马达测试系统，通过气缸和负荷施加部件对马达进行施压，施加压力的程度准确，每次压力相同，保证测试结果的准确性。本技术的用于马达测试的装置，对于电阻测试、耐压螺丝检测均可适用，消减一名作业人员，提高工作效率，降低设备成本。本技术的马达测试系统，测试数据可通过存储器保存，可以有效的追溯每个马达的测试数据。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的用于马达测试的装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的用于马达测试的装置的侧视图；
[0021]图3是本技术提供的用于马达测试的装置的部分放大示意图。
[0022]附图标记：1、工作台；2、气缸；3、底座；4、立板；5、支承部件；6、负荷施加部件；7、操作按钮；8、显示设备。
具体实施方式
[0023]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的用于马达测试的装置，包括：水平配置的工作台1以及固定在工作台1的至少一个测试支架；
[0026]所述测试支架，包括：底座3、立板4、支承部件5和负荷施加部件6；
[0027]所述立板4设置在底座3的一端；所述支承部件5固定安装在底座3上，所述支承部件5采用中空结构，所述支承部件5的顶部用于放置马达。
[0028]所述立板4的顶部设置负荷施加部件6，所述负荷施加部件6位于支承部件5的正上方。具体的，所述负荷施加部件6通过气缸2安装在立板4上，所述负荷施加部件6安装在气缸2的输出端。负荷施加部件6接触马达顶面但不固定，对马达施加压力。
[0029]所述气缸2外接气源，所述气源与PLC控制器电连接。所述PLC控制器还与操作按钮7信号连接，所述PLC控制器可预先设定气缸2的参数，可控制气缸2的伸缩。负荷施加部件6通过调整气缸的气压实现负荷的调整。
[0030]本技术的用于马达测试的装置，通过气缸和负荷施加部件对马达进行施压，施加压力的程度准确，每次压力相同，保证测试结果的准确性。对于电阻测试、耐压螺丝检测均可适用，消减一名作业人员，提高工作效率，降低设备成本。
[0031]实施例二
[0032]本技术还提供一种马达测试系统，包括：数据采集部、工控机和本技术任意实施例提供的用于马达测试的装置。
[0033]所述数据采集部通过接线插口与马达的排线连接；所述数据采集部与工控机信号连接。数据采集部进行电阻测试和耐压螺丝检测，测量马达电阻和马达耐压螺丝是否导通(数据采集部GND和马达端子信号GND是否导通来检查)。
[0034]所述工控机具有显示设备8和存储器；所述数据采集部将测试的数据存储到所述存储器，并且在所述显示设备8显示测试的结果。显示设备8提示不良品。
[0035]本技术通过自动化设备节省人工，同时实现了数据的自动化采集。测试合格的马达，粘贴打码标记，并且实现码与数据的匹配，方便以后追溯出厂数据。
[0036]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于马达测试的装置，包括：水平配置的工作台(1)以及固定在工作台(1)的至少一个测试支架；其特征在于：所述测试支架，包括：底座(3)、立板(4)、支承部件(5)和负荷施加部件(6)；所述立板(4)设置在底座(3)的一端；所述支承部件(5)固定安装在底座(3)上，所述支承部件(5)采用中空结构，所述支承部件(5)的顶部用于放置马达；所述立板(4)的顶部设置负荷施加部件(6)，所述负荷施加部件(6)位于支承部件(5)的正上方。2.根据权利要求1所述的用于马达测试的装置，其特征在于，所述负荷施加部件(6)通过气缸(2)安装在立板(4)上，所述负荷施加部件(6)安装在气缸(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐星亮，
申请(专利权)人：尼得科电机东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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