本实用新型专利技术提供一种Y型钢构连续梁监测装置，属于建筑施工技术领域，包括监测组件、定位组件，定位组件用于安装和固定监测组件，监测组件包括温度传感器和距离传感器，定位组件包括安装板、定位杆、动力源、传动组件、紧固塞：安装板的一侧设置有定位杆；传动组件设置在安装板上，其输入端与动力源的输出端连接；紧固塞套装在定位杆上，其与传动组件的输出端连接，所述传动组件用于带动紧固塞轴向移动，本实用新型专利技术将定位杆插入定位孔中实现对安装板的安装，有效地避免了预埋钢板安装监测装置的不便，操作简单使用方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了安装效率，通过紧固塞的滑动使紧固塞与定位孔紧密贴合，有效地提高了安装稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种Y型钢构连续梁监测装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种Y型钢构连续梁监测装置。
技术介绍
[0002]Y型钢构连续梁梁体会随温差变化产生变形，Y型钢构连续梁合龙段需要在合龙前一周左右的时间通过BIM综合管理平台传感器持续对气温、合龙口间距的变化进行观测。
[0003]例如CN202023241367.2公开了一种悬臂连续梁桥合龙施工监测装置；监测装置包括间距测量装置、温度测量装置和记录装置，间距测量装置包括固定板和测量杆，固定板分别设置在合龙段两端的梁体上，测量杆水平安装在两固定板之间，测量杆的长度大于两固定板间的距离，且一端与固定板固定连接，另一端与固定板活动连接，测量杆与固定板活动连接的一端设置有标尺，标尺下方设置有指针，指针安装在固定板上；本技术能够准确记录合龙口间距及温度变化数据，无需人工全天值守记录气温及合龙口间距变化，节省了人工成本，避免了人工观测产生的误差，进而为确定最佳合龙时间提供精确的依据，可有效地保证连续梁桥低温合龙质量，提高施工效率。
[0004]基于上述，现有的监测装置通常需要在Y型钢构连续梁梁体中预埋钢板，然后将监测装置焊接在预埋钢板上，操作繁琐，需要耗费大量时间，导致工作人员的劳动强度较大，安装效率较低，并且在观测完成后不便于对监测装置进行拆除。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种Y型钢构连续梁监测装置，以解决现有的监测装置通常需要在Y型钢构连续梁梁体中预埋钢板，然后将监测装置焊接在预埋钢板上，操作繁琐，需要耗费大量时间，导致工作人员的劳动强度较大，安装效率较低，并且在观测完成后不便于对监测装置进行拆除的问题。
[0006]本技术提供的一种Y型钢构连续梁监测装置，包括监测组件，还包括用于安装监测组件的定位组件，所述定位组件包括：
[0007]安装板，其一侧设置有定位杆，所述监测组件设置在所述安装板上；
[0008]动力源；
[0009]传动组件，设置在安装板上，其输入端与动力源的输出端连接；
[0010]紧固塞，套装在定位杆上，其与传动组件的输出端连接，所述传动组件用于带动紧固塞轴向移动，实现对监测组件的拆装。
[0011]优选的，传动组件包括环件，设置在安装板和紧固塞之间，且转动套装在定位杆上，与紧固塞沿轴向滑动连接，紧固塞与定位杆螺纹连接，动力源的输出端与环件连接用于带动环件转动。
[0012]优选的，所述传动组件还包括：第一锥齿轮，固定设置在环件背离紧固塞的一侧；齿轮，转动架设在安装板上，其轮轴与第一锥齿轮通过锥齿轮传动连接。
[0013]优选的，所述动力源包括手持部，设置在安装板上，与安装板滑动连接，手持部的
一侧设置有齿条，齿条与齿轮啮合传动。
[0014]优选的，所述手持部与安装板之间设置有卡接结构，所述卡接结构包括：定位板，设置在手持部的一侧，与手持部滑动连接，其顶部开设有操作凹槽，其背离手持部的一端底部设置为斜面；弹性件，设置在定位板和手持部之间，其一端与定位板固定连接，另外一端与手持部固定连接；所述安装板上开设有容纳槽，容纳槽的侧壁开设有用于卡接定位板的卡接槽。
[0015]优选的，齿条固定设置在定位板的顶部，齿轮设置在卡接槽的内顶部。
[0016]优选的，所述环件的底部固定设置有连接轴，紧固塞的顶部开设有连接孔，所述连接轴沿轴向滑动设置在连接孔内部。
[0017]优选的，所述第一锥齿轮的一侧设置有第一转动轴，第一转动轴与安装板转动连接，且其一端与固定套装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；所述齿轮的轮轴端部固定套装有第三锥齿轮，第三锥齿轮的下方设置有第二转动轴，第二转动轴与安装板转动连接，且其一端固定套装有第四锥齿轮，另一端固定套装有第五锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第一转动轴背离第二锥齿轮的一端固定套装有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种Y型钢构连续梁监测装置，其有益效果是：
[0019]1、本技术将传统监测装置的焊接安装改为了插接安装，在Y型钢构连续梁梁体上预留定位孔，将定位杆插入定位孔中实现对安装板的安装，有效地避免了预埋钢板安装监测装置的不便，操作简单使用方便，减少了安装监测设备耗费的时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了安装效率。
[0020]2、本技术在传统监测装置的基础上增设了紧固塞，通过紧固塞的滑动使紧固塞与定位孔紧密贴合，有效地提高了安装稳定性，避免监测装置在使用中产生晃动，有效地保证了监测结果的准确性，通过拉动手持部能够直接将安装板取下。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术定位杆的结构示意图。
[0023]图3是本技术的剖视结构示意图。
[0024]图4是本技术手持部的结构示意图。
[0025]图5是本技术连接轴的结构示意图。
[0026]图6是本技术定位板的结构示意图。
[0027]图7是本技术图3中A处的局部放大结构示意图。
[0028]图8是本技术图3中B处的局部放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、安装板；101、齿轮；2、距离传感器；3、温度传感器；4、容纳槽；5、手持部；501、定位板；502、弹性件；503、操作凹槽；504、齿条；6、定位杆；601、紧固塞；602、第一锥齿轮；603、连接轴；7、第二转动轴；8、第一转动轴；801、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0031]下面结合附图1至图8，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供的一种Y型钢构连续梁监测装置，包括监测组件、定位组件，定位组件用于安装和固定监测组件，监测组件包括距离传感器2、温度传感器3，距离传感器2固定连接在安装板1的侧面，用于监测Y型钢构顶部合龙口之间的距离，温度传感器3固定连接在安装板1的上端面，用于监测环境温度，距离传感器2和温度传感器3均与处理器信号连接、与电源电连接，用于将监测结果传输至处理器，电源可以使用蓄电池。
[0034]定位组件包括安装板1、定位杆6、动力源、传动组件、紧固塞601，安装板1一侧固定设置有定位杆6；监测组件设置在安装板1上，传动组件设置在安装板1上，其输入端与动力源的输出端连接；紧固塞601套装在定位杆6上，其与传动组件的输出端连接，所述传动组件用于带动紧固塞601轴向移动，实现对监测组件的拆装，紧固塞601选择圆锥形。
[0035]在Y型钢构连续梁梁体顶部预先开设有与定位杆6插接匹配的定位孔，使用时，将定位杆插入定位孔中，通过传动组件将动力源的动力传动至紧固塞，驱动紧固塞向定位孔内部移动，将定位杆和定位孔之间的缝隙插接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Y型钢构连续梁监测装置，包括监测组件，还包括用于安装监测组件的定位组件，其特征在于，所述定位组件包括：安装板(1)，其一侧设置有定位杆(6)，所述监测组件设置在所述安装板(1)上；动力源；传动组件，设置在安装板(1)上，其输入端与动力源的输出端连接；紧固塞(601)，套装在定位杆(6)上，其与传动组件的输出端连接，所述传动组件用于带动紧固塞(601)轴向移动；所述传动组件包括环件，设置在安装板(1)和紧固塞(601)之间，且转动套装在定位杆(6)上，与紧固塞(601)沿轴向滑动连接，紧固塞(601)与定位杆(6)螺纹连接；所述传动组件还包括：第一锥齿轮(602)，固定设置在环件背离紧固塞(601)的一侧；齿轮(101)，转动架设在安装板(1)上，其轮轴与第一锥齿轮(602)通过锥齿轮传动连接；所述动力源包括手持部(5)，设置在安装板(1)上，与安装板(1)滑动连接，手持部(5)的一侧设置有齿条(504)，齿条(504)与齿轮(101)啮合传动。2.如权利要求1所述的一种Y型钢构连续梁监测装置，其特征在于，所述手持部(5)与安装板(1)之间设置有卡接结构，所述卡接结构包括：定位板(501)，设置在手持部(5)的一侧，与手持部(5)滑动连接，其顶部开设有操作凹槽(503)，其背离手持部(5)的一端底部设置为斜面；...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨炎炎，曾庆伟，王凯，
申请(专利权)人：陕西铁路工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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