一种电梯控制面板加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯控制面板加工平台，包括工作台、置物盒、定位治具和焊接定位板。所述工作台的顶部设置有加工平面；所述置物盒嵌设在加工平面上，所述置物盒用于放置待焊接的螺柱；所述定位治具用于限位电梯控制面板的移动；所述焊接定位板用于盖合在电梯控制面板上，所述焊接定位板开设有多个通孔，每个所述通孔对应电梯控制面板待焊接螺纹柱的位置。通过定位治具，可以快速将待焊接的产品快速放好在加工平面上，然后盖上焊接定位板，定位治具可以快速校准两者的位置。通过焊接定位板的通孔，可以有效解决漏焊少焊的问题，让工作人员更为直观的观察剩余待焊接的位置。作人员更为直观的观察剩余待焊接的位置。作人员更为直观的观察剩余待焊接的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯控制面板加工平台


[0001]本技术涉及电梯部件生产加工设备
，具体涉及一种电梯控制面板加工平台。

技术介绍

[0002]电梯控制面板是电梯中必不可少的一部分，且现有的电梯控制面板通常采用嵌入式安装，嵌入在电梯轿厢的内壁上。电梯控制面板一般包括装饰面板、电梯按钮和嵌入在电梯轿厢内壁上的电路板。
[0003]目前，电梯控制面板的装饰面板多采用金属钣金件制成，而为了给装饰面板提供连接结构，往往需要在装饰面板的背面焊接若干螺纹柱，以与电梯轿厢的内壁进行连接。
[0004]经申请人研究发现，现有的电梯控制面板在加工过程中存在如下问题：螺纹柱的焊接依赖人工焊接，因每块电梯控制面板需要焊接的螺纹柱数量不少，容易发送漏焊少焊螺纹柱的问题，影响电梯控制面板的安装使用。

技术实现思路

[0005]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种电梯控制面板加工平台。
[0006]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0007]本技术所述一种电梯控制面板加工平台，包括：
[0008]工作台，所述工作台的顶部设置有加工平面；
[0009]置物盒，所述置物盒嵌设在加工平面上，所述置物盒用于放置待焊接的螺柱；
[0010]定位治具，其用于限位电梯控制面板的移动；
[0011]焊接定位板，所述焊接定位板用于盖合在电梯控制面板上，所述焊接定位板开设有多个通孔，每个所述通孔对应电梯控制面板待焊接螺纹柱的位置。
[0012]优选地，所述加工平面的左侧开设有矩形通孔，所述置物盒嵌入并架设在矩形通孔中。
[0013]优选地，所述置物盒设置有多个分隔槽。
[0014]优选地，所述定位治具包括：
[0015]L型直角定位件，所述L型直角定位件通过螺栓固定连接在加工平面上；
[0016]平直定位件，平直定位件对齐L型直角定位件的横直部分，所述平直定位件通过螺栓固定连接在加工平面上。
[0017]优选地，所述焊接定位板为厚度1cm的亚克力板。
[0018]优选地，所述工作台包括台架和台板，所述台板构成所述加工平面；所述台架底部设置有置物层，置物层位于台板的下方。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术提供了一种电梯控制面板加工平台，包括工作台、置物盒、定位治具和焊接定位板。所述工作台的顶部设置有加工平面；所述置物盒嵌设在加工平面上，所述置物
盒用于放置待焊接的螺柱；所述定位治具用于限位电梯控制面板的移动；所述焊接定位板用于盖合在电梯控制面板上，所述焊接定位板开设有多个通孔，每个所述通孔对应电梯控制面板待焊接螺纹柱的位置。
[0021]本技术通过提供了一种电梯控制面板加工平台，工作人员可以根据电梯控制面板的加工需求提前将螺纹柱放置于置物盒中，防止螺纹柱散落混淆在桌面上；同时置物盒也以便后续加工时随手可以取放。通过定位治具，可以快速将待焊接的产品快速放好在加工平面上，然后盖上焊接定位板，定位治具可以快速校准两者的位置。在工作人员根据图纸要求和焊接定位板的通孔，即可将所需的规格螺纹柱碰焊于不锈钢材质的产品表面上。通过焊接定位板的通孔，可以有效解决漏焊少焊的问题，让工作人员更为直观的观察剩余待焊接的位置。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0023]图1是本技术的一种电梯控制面板加工平台的立体示意图；
[0024]图2是本技术的一种电梯控制面板加工平台的装配示意图一；
[0025]图3是本技术的一种电梯控制面板加工平台的装配示意图二；
[0026]图4是本技术的焊接定位板和电梯控制面板的对位示意图；
[0027]图中：
[0028]10
‑
工作台，11
‑
加工平面、12
‑
矩形通孔；
[0029]20
‑
置物盒；
[0030]30
‑
定位治具，31
‑
L型直角定位件、32
‑
平直定位件；
[0031]40
‑
焊接定位板、41
‑
通孔；
[0032]50
‑
电梯控制面板
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]如图1～图4所示，本技术所述的一种电梯控制面板加工平台的优选结构。
[0035]如图1所示，所述电梯控制面板加工平台包括工作台10、置物盒20、定位治具30和焊接定位板40。所述工作台的顶部设置有加工平面11；所述置物盒嵌设在加工平面上，所述置物盒20用于放置待焊接的螺柱；所述定位治具30用于限位电梯控制面板的移动；所述焊接定位板用于盖合在电梯控制面板上，所述焊接定位板40开设有多个通孔41，每个所述通孔对应电梯控制面板待焊接螺纹柱的位置。
[0036]本技术通过提供了一种电梯控制面板加工平台，工作人员可以根据电梯控制面板的加工需求提前将螺纹柱放置于置物盒中，防止螺纹柱散落混淆在桌面上；同时置物盒也以便后续加工时随手可以取放。通过定位治具，可以快速将待焊接的产品快速放好在加工平面上，然后盖上焊接定位板，定位治具可以快速校准两者的位置。在工作人员根据图纸要求和焊接定位板的通孔，即可将所需的规格螺纹柱碰焊于不锈钢材质的产品表面上。通过焊接定位板的通孔，可以有效解决漏焊少焊的问题，让工作人员更为直观的观察剩余
待焊接的位置。
[0037]如图2所示，所述工作台包括台架和台板，所述台板构成所述加工平面；所述台架底部设置有置物层，置物层位于台板的下方。具体的，台架由金属型材焊接而成，可以是角铁、方管等。
[0038]具体的，台板的材质为聚氨酯，可以避免产品在碰焊过程中发生导电打火现象。同时台板的表面颜色为白色，可清晰的看见加工平面是否有无杂质异物，在焊接前及时进行清理。
[0039]如图3所示，所述加工平面的左侧开设有矩形通孔12，所述置物盒嵌入并架设在矩形通孔中。所述置物盒设置有多个分隔槽。如此一来，可提前将备用的各个规格的螺纹柱放置于盒子中，每种规格的螺纹柱对应放置在相应的分隔槽，以做区分。
[0040]具体的，如图2所示，所述定位治具30包括：
[0041]L型直角定位件31，所述L型直角定位件通过螺栓固定连接在加工平面上；
[0042]平直定位件32，平直定位件对齐L型直角定位件的横直部分，所述平直定位件通过螺栓固定连接在加工平面上。
[0043]L型直角定位件和平直定位件均是采用金属材料制成的块状结构产品，L型直角定位件和平直定位件的高度都大于电梯控制面板和焊接定位板的总厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯控制面板加工平台，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的顶部设置有加工平面；置物盒，所述置物盒嵌设在加工平面上，所述置物盒用于放置待焊接的螺柱；定位治具，其用于限位电梯控制面板的移动；焊接定位板，所述焊接定位板用于盖合在电梯控制面板上，所述焊接定位板开设有多个通孔，每个所述通孔对应电梯控制面板待焊接螺纹柱的位置。2.根据权利要求1所述的一种电梯控制面板加工平台，其特征在于：所述加工平面的左侧开设有矩形通孔，所述置物盒嵌入并架设在矩形通孔中。3.根据权利要求1所述的一种电梯控制面板加工平台，其特征在于：所述置物盒设...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾顺超，
申请(专利权)人：广州广日物流有限公司，
类型：新型
国别省市：