一种同轴机组轴位移探头安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种同轴机组轴位移探头安装支架，包括安装支架本体，所述安装支架本体的侧面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有位移探头；所述安装支架本体的前端面上开设有贯通的第二安装孔，所述第二安装孔内穿设有水平位移调节机构；所述水平位移调节机构包括Z型连接杆和与所述Z型连接杆相连的调节杆；所述安装支架本体能够在水平位移调节机构的带动下沿调节杆的轴向移动，本实用新型专利技术实现了在轴承箱外进行设置在轴承箱内部的位移探头的位置的微调节功能。头的位置的微调节功能。头的位置的微调节功能。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴机组轴位移探头安装支架


[0001]本技术属于鼓风机
，涉及探头支架，具体涉及一种同轴机组轴位移探头安装支架。

技术介绍

[0002]高炉同轴鼓风机组是高炉炼铁的核心设备，机组的轴向位移是保障机组安全运行的重要参数，在机组运行过程中，大都采用涡流趋近式探头对机组的轴位移进行监测，用于固定和调整探头的设备称作同轴机组轴位移探头安装支架。
[0003]目前采用的同轴机组轴位移探头安装支架从与离合器连接的中间机组轴系的侧面引出，在调节探头位置时，需要打开轴承箱盖，在推力轴承的下方进行调整，其缺陷在于：调整操作不便，因空间限制导致转动半径受限，所以调整时选用的扳手也不能过长，对操作者的操作要求较高；同时，在调整探头时，必须停机并打开轴承箱盖进行调整操作，导致调整操作的效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于，提供一种同轴机组轴位移探头安装支架，以解决现有技术中存在的同轴机组轴位移支架调整不便且效率不高的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0006]一种同轴机组轴位移探头安装支架，包括安装支架本体，所述安装支架本体的侧面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有位移探头；
[0007]所述安装支架本体的前端面上开设有贯通的第二安装孔，所述第二安装孔内穿设有水平位移调节机构；所述水平位移调节机构包括Z型连接杆和与所述Z型连接杆相连的调节杆；
[0008]所述安装支架本体能够在水平位移调节机构的带动下沿调节杆的轴向移动。
[0009]本技术还具有以下技术特征：
[0010]具体的，所述第二安装孔的两侧分别开设有贯通的第三安装孔和第四安装孔，所述第三安装孔与第四安装孔呈镜像对称设置。
[0011]更进一步的，所述调节杆上还同轴套装有套筒，所述套筒的两侧分别设置有第一固定杆和第二固定杆，且所述第一固定杆和第二固定杆呈镜像对称设置，所述第一固定杆穿设在所述第三安装孔中，所述第二固定杆穿设在所述第四安装孔中。
[0012]更进一步的，所述套筒的内壁上设置有第一内螺纹，所述调节杆的外壁上设置有与所述第一内螺纹匹配的第一外螺纹。
[0013]更进一步的，所述第一固定杆与第二固定杆均为L型固定杆。
[0014]更进一步的，所述Z型连接杆与所述调节杆螺纹连接。
[0015]更进一步的，所述Z型连接杆靠近安装支架本体的一端、第一固定杆靠近安装支架本体的一端和第二固定杆靠近安装支架本体的一端外侧均套装有耐磨环。
[0016]更进一步的，所述安装支架本体为十字型；所述第二安装孔为竖向长方形孔。
[0017]更进一步的，所述套筒远离安装支架本体一端的外壁上还设置有外螺纹。
[0018]更进一步的，所述调节杆远离安装支架本体一端还套设有第一锁紧螺母；所述套筒远离安装支架本体一端还套设有第二锁紧螺母。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过设置的Z型连接杆可以在不打开轴承箱盖的情况下，通过旋转设置在轴承箱外部的Z型连接杆实现了对设置在轴承箱内部的探头的角度和位置的微调，从而降低了探头微调的难度，提高了操作人员的工作效率，本技术结构简单，操作方便，具有很强的推广使用价值。
[0021]本技术其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]图1是技术的整体结构示意图；
[0023]图中各标号表示为：
[0024]1‑
安装支架本体，2
‑
位移探头，3
‑
水平位移调节机构，4
‑
耐磨环，5
‑
第一锁紧螺母，6
‑
第二锁紧螺母；11
‑
第一安装孔，12
‑
第二安装孔，13
‑
第三安装孔，14
‑
第四安装孔；31
‑
Z型连接杆，32
‑
调节杆，33
‑
套筒，34
‑
第一固定杆，35
‑
第二固定杆。
[0025]以下结合附图和具体实施方式对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0026]以下结合说明书附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0027]本技术所用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外，不能将上述术语理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”等序数词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]在本技术中，在未作相反说明的情况下，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]需要说明的是，本技术中的所有零部件，在没有特殊说明的情况下，均采用本领域已知的零部件。例如，本技术中的立柱可以采用现有的液压支柱。
[0031]实施例
[0032]遵从上述技术方案，如图1所示，本技术公开了一种同轴机组轴位移探头安装支架，包括安装支架本体1，安装支架本体1的侧面开设有第一安装孔11，第一安装孔11内设
置有位移探头2；在第一安装孔11旁的安装支架本体1上还开设有φ10的穿线孔，位移探头的引线从穿线孔穿出。
[0033]安装支架本体1的前端面上开设有贯通的第二安装孔12，第二安装孔12内穿设有水平位移调节机构3；水平位移调节机构3包括Z型连接杆31和与Z型连接杆31相连的调节杆32，调节杆的长度为120mm；本实施中，Z型连接杆31由第一横杆、第一竖杆和第二横杆连接组成，且第一横杆的轴线、第一竖杆的轴线和第二横杆的轴线位于同一平面内，第一横杆的轴线与第一竖杆的轴线垂直，第二横杆的轴线与第一竖杆的轴线垂直，第一横杆与调节杆32螺纹连接，第四安装孔靠近第二安装孔的侧壁与第二安装孔中心的间距大于第一竖杆的长度，以确保Z型连接杆31具有足够的旋转空间。
[0034]安装支架本体1能够在水平位移调节机构3的带动下沿调节杆32的轴向移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴机组轴位移探头安装支架，包括安装支架本体(1)，其特征在于，所述安装支架本体(1)的侧面开设有第一安装孔(11)，所述第一安装孔(11)内设置有位移探头(2)；所述安装支架本体(1)的前端面上开设有贯通的第二安装孔(12)，所述第二安装孔(12)内穿设有水平位移调节机构(3)；所述水平位移调节机构(3)包括Z型连接杆(31)和与所述Z型连接杆(31)相连的调节杆(32)；所述水平位移调节机构(3)能够带动安装支架本体(1)转动。2.如权利要求1所述的同轴机组轴位移探头安装支架，其特征在于，所述第二安装孔(12)的两侧分别开设有贯通的第三安装孔(13)和第四安装孔(14)，所述第三安装孔(13)与第四安装孔(14)呈镜像对称设置。3.如权利要求2所述的同轴机组轴位移探头安装支架，其特征在于，所述调节杆(32)上还同轴套装有套筒(33)，所述套筒(33)的两侧分别设置有第一固定杆(34)和第二固定杆(35)，且所述第一固定杆(34)和第二固定杆(35)呈镜像对称设置，所述第一固定杆(34)穿设在所述第三安装孔(13)中，所述第二固定杆(35)穿设在所述第四安装孔(14)中。4.如权利要求3所述的同轴机组轴位移探头安装支架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇航，白鹏，孔园园，李晶，孙标，刘元浩，胡瑞波，冯飞，付朋飞，王琪，范慧敏，任智广，
申请(专利权)人：西安陕鼓动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：