双面金属复合板及其制作方法技术

本发明专利技术公开了双面金属复合板及其制作方法，双面金属复合板由面板、 基板和中间层的高分子材料共同构成。所述面板选取0.05至1.5mm厚度的有 色金属箔或板作为面材，材质可以紫铜、黄铜、钛金或不锈钢。所述基板选 取0.1mm至3mm厚度的普通金属板作为基材，材质可以是镀锌钢或防锈铝， 所述高分子材料作为粘贴剂用。本发明专利技术是将薄的有色金属与厚的普通金属板， 中间衬以高分子材料，通过层压工艺制成双面金属复合板。所述金属复合板 具有足够的剪切强度和弯曲强度，可以通过冷弯成型工艺进行深加工的一种 新型材料。本发明专利技术制作工艺简单，结构新颖，符合了加工的要求，用不同材 料合成新型复合材料代替以前贵重有色金属，大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑用装饰材料，特别涉及。
技术介绍
随着经济的发展和社会的进步以及物质文化水平的提高，人们越来越注 重生活的质量和家具以及公共设施的装修，大大刺激了具有豪华装饰效果和 具有良好防腐蚀性能的有色金属在建筑装饰行业的应用。但是有色金属的资 源相对紧缺，国内国际的有色金属价格节节攀高，加之有色金属的冶炼属于 高耗能、高污染项目，对大自然危害大，成本也很高。在这个倡导绿色环保， 经济节约型的社会，就更需要研发一种经济适用的复合板作为装饰建筑材料 代替原有的贵重有色金属。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于，提供一种双面金属复合板，代替相对比较 短缺的有色金属，减少贵金属的消耗，大幅度降低工程造价，加工方便，成 本较低，装饰效果好。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是这样的双面金属复合板，由面板、基板和衬托在面板与基板之间的高分子材料 共同构成。所述面板选取0.05至1.5mm厚度的有色金属箔或板作为面材，材质可以 是紫铜、黄铜、钛金或不锈钢。所述基板选取O.lmm至3mm厚度的普通金属板作为基材，材质可以是镀 锌钢或防锈铝。所述高分子材料作为粘贴剂用，相当于中间复合层。本专利技术是将薄的有色金属或者不锈钢或箔与厚的普通金属板如镀锌钢、3铝等，中间衬以高分子材料，通过层压工艺制成双面金属复合板材。所述金 属复合板材具有足够的剪切强度和弯曲强度，可以通过冷弯成型工艺进行深 加工的一种新型材料。本专利技术进一步涉及双面金属复合板的制作方法，具体操作工艺如下所述: 首先将面材、基材分别放置在放巻设备上，通过纠偏设备实现面板和基板材料边缘对齐。然后将高分子材料以0.05—O.lmm的厚度均匀涂布在基板 上，基板按照一定的速度连续移动，调整涂布速率和基板的运动速度保持一 致，使高分子材料均匀的分布在基板上，接着进入压合辊压合，再用导热油 将压合辊的温度保持在230士40'C,压力为0.4土0.2MPA。最后进入水循环冷 却辊，冷却定型后，通过收巻纠偏装置纠偏后收巻，得到成品双面金属复合 板带。本专利技术的有益效果是，制作方便，利用低廉材料合成一种新型复合装饰 材料，保留了有色金属豪华、高档的装饰效果，从而代替贵重的有色金属， 大大降低了成本，满足了大众化的需求。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例如图1所示，双面金属复合板由面板1、中间层2和基板3构成。 所述面板1可以选取0.05至1.5mm厚度的有色金属箔、板作为面材构成面板， 材质可以是紫铜，黄铜，钛金不锈钢，不锈钢。所述基板3可以选取O.lmm 至3mm厚度的普通金属板作为基材构成基板。所述中间层2为高分子材料胶 粘剂。所述面板1和基板3在材料选择上可以多样化，如下所述选取0.05至 1.5mm厚度的有色金属箔、带作为面材，材质可以是紫铜，黄铜，钛金不锈 钢，不锈钢。选取0.1mm至3mm厚度的普通金属带作为基材，材质可以是镀 锌钢、防锈铝。比如选取0.03mm—1.5mm的紫铜为面材，选取0.1mm—3mm 厚度的镀锌钢为基材，选取0.03mm—1.5mm的黄铜为面材，选取0.1mm—3mm 厚度的镀锌钢为基材，选取0.03mm—1.5mm的不锈钢为面材，选取 0.1mm—3mm厚度的镀锌钢为基材，选取0.03mm—1.5mm的钛金不锈钢为面 材，选取0.1mm—3mm厚度的镀锌钢为基材，选取0.03mm—1.5mm的不锈 钢为面材，选取0.1mm—3mm厚度的铝板为基材，选取0.03mm—1.5mm的 紫铜为面材，选取0.1mm—3mm厚度的铝板为基材，选取0.03mm—1.5mm 的黄铜为面材，选取0.1mm—3mm厚度的铝板为基材，也可以选取选取 0.03mm—1.5mm的紫铜为面材，选取0.1mm—3mm厚度的不锈钢为基材。本专利技术的制作方法是首先将面板l、基板3分别放置在放巻设备上，通 过纠偏设备实现面板和基板材料边缘对齐。再将高分子材料以0.05—0.1mm 的厚度均匀涂布在基板3上，基板3按照一定的速度连续移动，调整涂布速 率和基板3的运动速度保持一致。使高分子材料均匀的分布在基板3上，接 着进入压合辊压合，用导热油将压合辊的温度保持在230正负40摄氏度。压 力为0.4MPA (正负0.2MPA)。最后进入水循环冷却辊，冷却定型后，通过收 巻纠偏装置纠偏后收巻，得到成品双面金属复合板带。经过上述工艺制成的金属复合板具有足够的剪切强度和弯曲强度，可以 通过冷弯成型工艺进行深加工的双面金属复合板材，符合了装饰材料的加工 要求。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本 专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围 内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1、双面金属复合板，其特征在于，它是由面板、基板和中间衬以高分子材料通过层压工艺制成。2、 根据权利要求1所述的双面金属复合板，其特征在于，所述面板选取 0.05至1.5mm厚度的有色金属箔或板作为面材制成，面材的材质为紫铜、黄 铜、钛金不锈钢或不锈钢。3、 根据权利要求1所述的双面金属复合板，其特征在于，所述基板选取 O.lmm至3mm厚度的普通金属板作为基材制成，基材的材质为镀锌钢或防锈 铝。4、 基于权利要求1所述双面金属复合板的制作方法，其特征在于，它包 括以下步骤(1) 将面材和基材分别放置在放巻设备上，通过纠偏设备实现面板和基 板材料边缘对齐；(2) 将高分子材料以0.05—0.1mm的厚度均匀涂布在所述基材上，并调 整涂布速率和所述基板的运动速度保持一致；(3) 将上述涂有高分子材料的基板进入压合辊压合，然后进入水循环冷 却辊定型，再通过收巻纠偏装置纠偏后收巻得到成品双面金属复合板。5、 根据权利要求4所述的双面金属复合板的制作方法，其特征在于，所 述步骤(3)中的压合辊的温度用导热油保持在230土40'C，压力为0.4± 0. 2MPA。全文摘要本专利技术公开了，双面金属复合板由面板、基板和中间层的高分子材料共同构成。所述面板选取0.05至1.5mm厚度的有色金属箔或板作为面材，材质可以紫铜、黄铜、钛金或不锈钢。所述基板选取0.1mm至3mm厚度的普通金属板作为基材，材质可以是镀锌钢或防锈铝，所述高分子材料作为粘贴剂用。本专利技术是将薄的有色金属与厚的普通金属板，中间衬以高分子材料，通过层压工艺制成双面金属复合板。所述金属复合板具有足够的剪切强度和弯曲强度，可以通过冷弯成型工艺进行深加工的一种新型材料。本专利技术制作工艺简单，结构新颖，符合了加工的要求，用不同材料合成新型复合材料代替以前贵重有色金属，大大降低了成本。文档编号B44C5/00GK101513785SQ200910047928公开日2009年8月26日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日专利技术者俞仁昌, 李绍华, 波 王 申请人:上海鑫本文档来自技高网...

【技术保护点】
双面金属复合板，其特征在于，它是由面板、基板和中间衬以高分子材料通过层压工艺制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，俞仁昌，李绍华，
申请(专利权)人：王波，俞仁昌，李绍华，
类型：发明
国别省市：31