一种风扇压入设备制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇生产设备技术领域，提供一种风扇压入设备，包括：压入治具放置台、压入头以及压入治具；所述压入治具放置台上方设置压入头；所述压入治具放置台上设置有平板部；所述平板部上可滑动安装压入治具；所述压入治具，包括：可浮动的第一压入支撑部，该第一压入支撑部相对于压入治具在竖直方向上可移动；所述第一压入支撑部的底端与平板部抵接。本实用新型专利技术能够保证治具精度，提高压入精度，并使压入治具具有通用性，方便更换。方便更换。方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇压入设备


[0001]本技术涉及风扇生产设备
，尤其涉及一种风扇压入设备。

技术介绍

[0002]在风扇组装的过程中，需要通过压入设备将风扇定子组件压入到风扇轴套上，从而使定子组件固定到风扇的基座上。
[0003]压入设备的工作台上固定设置压入治具，压入治具与工作台一体组装，因治具间精度及装配差异会影响压入治具精度，从而影响压入效果。且目前的压入治具定位不准确，容易发生压入精度不良的情况；治具不具有通用性，下一工位需要再另外设置压入治具，治具成本较高。
[0004]另外，压入治具整体采用金属设计，重量大，加工成本高，组装生产线运行负荷大，能耗消耗大。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决现有技术的压入治具与工作台一体组装，影响压入效果，以及压入治具定位不准确，治具不具有通用性等技术问题，提出一种风扇压入设备，保证治具精度，提高压入精度，并使压入治具具有通用性，方便更换。
[0006]本技术提供了一种风扇压入设备，包括：压入治具放置台、压入头以及压入治具；
[0007]所述压入治具放置台上方设置压入头；
[0008]所述压入治具放置台上设置有平板部；
[0009]所述平板部上可滑动安装压入治具；
[0010]所述压入治具，包括：可浮动的第一压入支撑部，该第一压入支撑部相对于压入治具在竖直方向上可移动；
[0011]所述第一压入支撑部的底端与平板部抵接。
[0012]优选的，所述压入治具采用电木材料。
[0013]优选的，所述压入治具具有多个分区放置槽。
[0014]优选的，所述分区放置槽包括第一分区放置槽、第二分区放置槽和第三分区放置槽。
[0015]优选的，所述第一分区放置槽中设置第一压入支撑部。
[0016]优选的，所述第二分区放置槽中设置第二压入支撑部。
[0017]优选的，所述平板部的两侧设置导向槽；
[0018]所述压入治具安装在滑动板上，所述滑动板能够与导向槽滑动配合。
[0019]优选的，所述压入治具放置台上设置支架，所述支架上设置压入电机和压入丝杠组件，所述压入电机的输出端与压入丝杠组件的螺杆连接，所述压入丝杠组件的螺母与压入头连接。
[0020]本技术提供的一种风扇压入设备，通过设置浮动的第一压入支撑部，可支撑并定位风扇定子组件，减少支撑位的个数，具有一定的调整空间，保证治具精度，从而提高压入的精度。压入治具活动安装并设置多个分区放置槽，每个放置槽中放置整套风扇的不同组件，对于同一条风扇生产线，不同压入设备可以采用同一套本申请的压入治具；在本技术的压入治具可抽出，将压入治具放到输送链上输送到下一压入工位，进行下一工位的压入，压入治具具有通用性，节省治具成本，提高生产效率。压入治具活动安装也方便更换治具。压入治具采用电木材料，轻量化设计，重量轻方便使用，减少生产线设备体积及治具传送能耗，提升传动效率，同时方便治具切换管理。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的风扇压入设备的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的风扇压入设备的主视图；
[0023]图3是本技术提供的压入治具的结构示意图；
[0024]图4是本技术提供的压入治具的俯视图。
[0025]附图标记：1、平板部；2、压入头；3、压入治具；4、支架；5、压入电机；6、导向槽；7、滑动板；301、第一压入支撑部；302、第一分区放置槽；303、第二分区放置槽；304、第三分区放置槽；305、第二压入支撑部。
具体实施方式
[0026]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0027]如图1、2所示，本技术实施例提供的风扇压入设备，包括：压入治具放置台、压入头2以及压入治具3。
[0028]所述压入治具放置台上方设置压入头2。具体的，所述压入治具放置台上设置支架4，所述支架4上设置压入电机5和压入丝杠组件，所述压入电机5的输出端与压入丝杠组件的螺杆连接，所述压入丝杠组件的螺母与压入头2连接。压入电机5和压入丝杠组件工作能够带动压入头2下压和提升。
[0029]所述压入治具放置台上设置有平板部1，平板部1能够实现第一压入支撑部301底部的水平。
[0030]所述平板部1上可滑动安装压入治具3；具体的，所述平板部1的两侧设置导向槽6；所述压入治具3安装在滑动板7上，所述滑动板7能够与导向槽6滑动配合。压入治具3与压入治具放置台不固定，推动压入治具3能够将其沿着导向槽6推到平板部1中，使压入治具3位于压入头2下方。压入治具3插入导向槽6中也可以进一步使压入治具3位置准确。
[0031]所述压入治具3采用电木材料，重量轻方便使用，能够减少生产线设备体积及治具传送能耗。
[0032]如图3、4所示，所述压入治具3，包括：可浮动的第一压入支撑部301，该第一压入支撑部301相对于压入治具3在竖直方向上可移动；所述第一压入支撑部301的底端与平板部1
抵接。第一压入支撑部301非固定，可浮动可上下。通过第一压入支撑部301采用浮动方式，可支撑并定位风扇定子组件，减少支撑位的个数，具有一定的压入调整空间，保证治具精度，从而提高压入的精度。
[0033]所述压入治具3具有多个分区放置槽。具体的，所述分区放置槽包括第一分区放置槽302、第二分区放置槽303和第三分区放置槽304。第一分区放置槽302用于放置风扇定子组件；第二分区放置槽303用于放置风扇机壳，可用于后工位机壳压装；第三分区放置槽304用于放置风扇扇叶，可用于后工位扇叶压装。
[0034]所述第一分区放置槽302中设置第一压入支撑部301，第一压入支撑部301位于第一分区放置槽302中，对风扇定子组件进行支撑和定位。
[0035]所述第二分区放置槽303中设置第二压入支撑部305，第二压入支撑部305用于对风扇扇叶进行支撑和定位。
[0036]本技术压入治具3活动安装并设置多个分区放置槽，每个放置槽中放置整套风扇的不同组件，对于同一条风扇生产线，不同压入设备可以采用同一套本申请的压入治具；在本技术的压入设备压入完成后，抽出压入治具3，将压入治具3放到输送链上输送到下一压入工位，进行下一工位的压入，压入治具3具有通用性，节省设备成本，提高生产效率。压入治具3活动安装也方便更换治具。
[0037]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇压入设备，包括：压入治具放置台、压入头(2)以及压入治具(3)；其特征在于：所述压入治具放置台上方设置压入头(2)；所述压入治具放置台上设置有平板部(1)；所述平板部(1)上可滑动安装压入治具(3)；所述压入治具(3)，包括：可浮动的第一压入支撑部(301)，该第一压入支撑部(301)相对于压入治具(3)在竖直方向上可移动；所述第一压入支撑部(301)的底端与平板部(1)抵接。2.根据权利要求1所述的风扇压入设备，其特征在于，所述压入治具(3)采用电木材料。3.根据权利要求1或2所述的风扇压入设备，其特征在于，所述压入治具(3)具有多个分区放置槽。4.根据权利要求3所述的风扇压入设备，其特征在于，所述分区放置槽包括第一分区放置槽(302)、第二分区放置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺新华，
申请(专利权)人：尼得科电机东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：