一种生产灌浆料的拌合机制造技术

技术编号:38117792 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-07 22:56
本实用新型专利技术属于拌合机技术领域,尤其是一种生产灌浆料的拌合机,针对现有的技术中存在实际使用时,需要手动旋转限位块才可对提拉杆进行解锁从而对搅拌箱的内壁进行清理,操作较为繁琐并且固定的效果不佳,容易受到误触或碰撞导致松脱,不便于使用的问题,现提出如下方案,其包括搅拌箱、进料斗与三个提拉杆,所述进料斗固定连接在搅拌箱的顶部,所述提拉杆滑动连接在搅拌箱的内壁,且提拉杆的顶部延伸至搅拌箱的外部,位于左侧的两个提拉杆的右侧与位于右侧的提拉杆的左侧均开设有卡槽,通过旋钮与控制机构的配合,实现了方便对提拉杆稳定固定或同步解锁的效果,方便使用,且操作简单便捷,具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产灌浆料的拌合机


[0001]本技术涉及拌合机
,尤其涉及一种生产灌浆料的拌合机。

技术介绍

[0002]在申请号为:201920376800.1的技术公开了一种用于生产灌浆料的拌合机,应用在拌合机应用
,其技术方案要点是:包括搅拌箱以及设置在搅拌箱的进料端的进料料斗,所述搅拌箱的底部设有卸料端,所述卸料端通过控制阀门密封住,所述搅拌箱内沿水平方向设有两个搅拌轴,所述搅拌箱的外侧壁上安装有两个用于控制两个搅拌轴转动的电机,两个所述搅拌轴上均固接有若干搅拌片,若干所述搅拌片呈螺旋状分布在搅拌轴上,两个所述搅拌轴上的搅拌片错开设置;具有的技术效果是:有利于两根搅拌轴和两组搅拌片快速的将搅拌箱内的灌浆料搅拌均匀。
[0003]但是上述技术方案由于通过控制三个限位块对提拉杆进行固定,在实际使用时,需要手动旋转限位块才可对提拉杆进行解锁从而对搅拌箱的内壁进行清理,操作较为繁琐并且固定的效果不佳,容易受到误触或碰撞导致松脱,不便于使用,所以我们提出一种生产灌浆料的拌合机,解决了上述手动旋转限位块操作较为繁琐并且固定的效果不佳,容易受到误触或碰撞导致松脱,不便于使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时,需要手动旋转限位块才可对提拉杆进行解锁从而对搅拌箱的内壁进行清理,操作较为繁琐并且固定的效果不佳,容易受到误触或碰撞导致松脱,不便于使用的缺点,而提出的一种生产灌浆料的拌合机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
>[0006]一种生产灌浆料的拌合机,包括搅拌箱、进料斗与三个提拉杆,所述进料斗固定连接在搅拌箱的顶部,所述提拉杆滑动连接在搅拌箱的内壁,且提拉杆的顶部延伸至搅拌箱的外部,位于左侧的两个提拉杆的右侧与位于右侧的提拉杆的左侧均开设有卡槽,搅拌箱的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆的左侧固定连接有旋钮,螺杆的外壁螺纹连接有螺纹板,搅拌箱的顶部滑动连接有滑板,所述螺纹板的左侧与滑板的右侧均固定连接有卡块,且卡块的数量为三个,所述卡块与卡槽相适配,搅拌箱的顶部设有控制机构。
[0007]优选的,所述控制机构包括推杆、推块、复位板、传动杆与拉杆,所述推杆固定连接在螺纹板的右侧,所述推块固定连接在推杆的右侧,所述复位板滑动连接在搅拌箱的顶部,且复位板的顶部转动连接有转轮,所述转轮与推块相适配,所述传动杆固定连接在复位板的右侧,所述拉杆固定连接在传动杆的顶部,拉杆的前侧与滑板的后侧转动连接。
[0008]进一步的,通过控制机构,方便带动滑板移动使得三个卡块同步移动,方便对提拉杆进行固定或解锁,方便使用。
[0009]优选的,所述搅拌箱的顶部对称固定连接有一号弹簧,且一号弹簧的数量为两个,
螺纹板的右侧与一号弹簧的左侧固定连接。
[0010]进一步的,通过一号弹簧的弹力,方便推动螺纹板复位。
[0011]优选的,所述搅拌箱的顶部固定连接有限制杆,传动杆为中空结构,传动杆的内壁与限制杆的外壁滑动连接。
[0012]进一步的,通过限制杆,方便对传动杆进行限制,使传动杆只能前后移动。
[0013]优选的,所述搅拌箱的顶部固定连接有二号弹簧,复位板的前侧与二号弹簧的后侧固定连接。
[0014]进一步的,通过二号弹簧的弹力,方便推动复位板复位使得传动杆复位。
[0015]优选的,所述搅拌箱的顶部固定连接有引导杆,引导杆贯穿滑板。
[0016]进一步的,通过引导杆方便对滑板进行限制,使滑板稳定横向移动。
[0017]有益效果:
[0018]通过旋转旋钮带动螺杆旋转使螺纹板移动,此时左侧的卡块移动使得左侧的两个提拉杆解锁,同时螺纹板带动推杆与推块移动,通过推块可以推动复位板与动杆移动使得拉杆移动并带动滑板移动,通过滑板可以带动右侧的卡块移动,使得右侧的提拉杆解锁;
[0019]本技术中:通过旋钮与控制机构的配合,实现了方便对提拉杆稳定固定或同步解锁的效果,方便使用,且操作简单便捷,具有很强的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种生产灌浆料的拌合机的主视的结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种生产灌浆料的拌合机的俯视的结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种生产灌浆料的拌合机的复位板与传动杆的三维图;
[0023]图4为本技术提出的一种生产灌浆料的拌合机的螺纹板与卡块的三维图。
[0024]图中:1、搅拌箱;2、进料斗;3、提拉杆;4、旋钮;5、螺杆;6、螺纹板;7、卡块;8、一号弹簧;9、推杆;10、推块;11、复位板;12、二号弹簧;13、传动杆;14、限制杆;15、拉杆;16、引导杆;17、滑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1

4,一种生产灌浆料的拌合机,包括搅拌箱1、进料斗2与三个提拉杆3,进料斗2通过焊接固定连接在搅拌箱1的顶部,提拉杆3滑动连接在搅拌箱1的内壁,且提拉杆3的顶部延伸至搅拌箱1的外部,位于左侧的两个提拉杆3的右侧与位于右侧的提拉杆3的左侧均开设有卡槽,搅拌箱1的顶部通过转轴转动连接有螺杆5,螺杆5的左侧通过焊接固定连接有旋钮4,螺杆5的外壁螺纹连接有螺纹板6,搅拌箱1的顶部滑动连接有滑板17,螺纹板6的左侧与滑板17的右侧均通过焊接固定连接有卡块7,且卡块7的数量为三个,卡块7与卡槽相适配,搅拌箱1的顶部设有控制机构,控制机构包括推杆9、推块10、复位板11、传动杆13与拉杆15,推杆9通过焊接固定连接在螺纹板6的右侧,推块10通过焊接固定连接在推杆9的右
侧,复位板11滑动连接在搅拌箱1的顶部,且复位板11的顶部通过转轴转动连接有转轮,转轮与推块10相适配,传动杆13通过焊接固定连接在复位板11的右侧,拉杆15通过焊接固定连接在传动杆13的顶部,拉杆15的前侧与滑板17的后侧通过转轴转动连接。
[0028]借由上述机构:通过卡块7与卡槽的配合,方便对提拉杆3进行固定,通过旋钮4方便带动螺杆5旋转使得螺纹板6移动,通过螺纹板6方便带动左侧的卡块7与推块10移动,通过推块10方便推动复位板11与传动杆13移动,当传动杆13移动时方便带动拉杆15移动使得滑板17移动,通过滑板17方便带动右侧的卡块7移动,通过旋钮4与控制机构的配合,实现了方便对提拉杆3稳定固定或同步解锁的效果,方便使用,且操作简单便捷,具有很强的实用性。
[0029]本技术中,搅拌箱1的顶部对称通过焊接固定连接有一号弹簧8,且一号弹簧8的数量为两个,螺纹板6的右侧与一号弹簧8的左侧通过焊接固定连接,通过一号弹簧8的弹力,方便推动螺纹板6复位。
[0030]本技术中,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产灌浆料的拌合机,包括搅拌箱(1)、进料斗(2)与三个提拉杆(3),其特征在于,所述进料斗(2)固定连接在搅拌箱(1)的顶部,所述提拉杆(3)滑动连接在搅拌箱(1)的内壁,且提拉杆(3)的顶部延伸至搅拌箱(1)的外部,位于左侧的两个提拉杆(3)的右侧与位于右侧的提拉杆(3)的左侧均开设有卡槽,搅拌箱(1)的顶部转动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的左侧固定连接有旋钮(4),螺杆(5)的外壁螺纹连接有螺纹板(6),搅拌箱(1)的顶部滑动连接有滑板(17),所述螺纹板(6)的左侧与滑板(17)的右侧均固定连接有卡块(7),且卡块(7)的数量为三个,所述卡块(7)与卡槽相适配,搅拌箱(1)的顶部设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种生产灌浆料的拌合机,其特征在于,所述控制机构包括推杆(9)、推块(10)、复位板(11)、传动杆(13)与拉杆(15),所述推杆(9)固定连接在螺纹板(6)的右侧,所述推块(10)固定连接在推杆(9)的右侧,所述复位板(11)滑动连接在搅拌箱(1)的顶部,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤王燕男于俊杰
申请(专利权)人:河南远特建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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