圆柱电池的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于焊接工装技术领域，具体涉及圆柱电池的焊接工装，包括支撑板，支撑板底部固定有连接板，连接板底部安装有若干浮动的压头组件，每个压头组件均包括压座及位于压座底部的压嘴，所述压嘴包括依次连接的通气部、避让部及压接部，所述压接部向远离压座的方向凸出形成用于下压电芯，且所述压接部的中间部位向避让部的方向凹陷形成有凹陷部；本实用新型专利技术利用凸出的压接部来压住电芯，凹陷的避让部及凹陷部进行避让，可保留较大的压头组件尺寸，从而留有较大的焊接空间，提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池的焊接工装


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及圆柱电池的焊接工装。

技术介绍

[0002]圆柱电池用于为设备提供动力，外形为圆柱形结构，圆柱电池在生产过程中，焊接是非常关键的环节，焊接质量的高低直接影响整个电池的性能。焊接时采用压头将电池压住，压头开设有焊接孔，激光通过焊接孔进行焊接。
[0003]4680属于圆柱电池的一种，其一般采用CCS组件焊接，若采用常规大小的矩形压头，会与CCS组件发生干涉，若缩小矩形压头尺寸，则会缩小焊接空间，可能会影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中4680电池采用CCS组件焊接时会发生干涉的问题，现提供一种圆柱电池的焊接工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种圆柱电池的焊接工装，包括支撑板，支撑板底部固定有连接板，所述连接板底部安装有若干浮动的压头组件，即压头组件具有一定的自由度，每个压头组件均包括压座及位于压座底部的压嘴，两者一体成型且材质为铜，所述压嘴包括依次连接的通气部、避让部及压接部，通气部用于通入氮气来保护焊接部位，所述压接部向远离压座的方向凸出形成用于下压电芯，即压接部与避让部具有高度差从而形成阶梯面，且所述压接部的中间部位向避让部的方向凹陷形成有凹陷部，凹陷部与避让部均用于避让CCS组件，从而形成更大的焊接空间，来提高焊接质量。
[0006]上述技术方案利用凸出的压接部来压住电芯，凹陷的避让部及凹陷部进行避让，可保留较大的压头组件尺寸，从而留有较大的焊接空间，提高焊接质量。
[0007]进一步的，每个压座与连接板之间均通过若干螺栓连接，且所述螺栓上套设有弹性件，所述弹性件抵在压座与连接板之间；当压嘴下压电芯时，通过弹性件可实现压头组件的浮动，从而来消除电芯安装时的误差。
[0008]进一步的，所述连接板上开设有若干供螺栓插设的连接孔，每个连接孔均设有第一台阶面与第二台阶面，所述压座外部设有第三台阶面，所述螺栓的螺帽抵在第一台阶面与支撑板之间，所述弹性件抵在第二台阶面与第三台阶面之间；首先将螺栓插入连接板与压座内，螺栓头部与压座螺纹连接，弹性件套在螺栓中部且通过第二台阶面与第三台阶面进行限位，螺帽滑动连接在连接板内且通过第一台阶面与支撑板进行限位。
[0009]进一步的，所述支撑板上开设有若干第一焊接孔，所述连接板上开设有若干第二焊接孔，每个压头组件均开设有第三焊接孔，第三焊接孔和与其对应的第一焊接孔、第二焊接孔连通，且每个压座均滑动连接在与其对应的第二焊接孔内，从而可提高压头组件与连接板之间连接的稳定性。
[0010]进一步的，所述通气部内开设有与第三焊接孔连通的通气孔，通气部及通气孔均
自通气部向避让部的方向逐渐朝远离压座的方向倾斜，通气孔连接有通气接头，氮气由通气接头通入，而后经通气孔进入第三焊接孔来保护焊接部位，提升焊接质量。
[0011]进一步的，所述压接部上开设有若干缺口，且缺口与通气孔相对设置，有利于将从通气孔进入的氮气排出，避免氮气混合烟尘对焊接造成影响。
[0012]进一步的，所述第三焊接孔的横截面积自压座向压嘴的方向逐渐减小。
[0013]本技术的有益效果：本技术利用凸出的压接部来压住电芯，凹陷的避让部及凹陷部进行避让，可保留较大的压头组件尺寸，从而留有较大的焊接空间，提高焊接质量。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的立体结构图；
[0016]图2是本技术的爆炸图；
[0017]图3是本技术的剖视图；
[0018]图4是图3中A部分的局部放大图；
[0019]图5是压头组件的立体结构图；
[0020]图6是图5的俯视图；
[0021]图7是压头组件的剖视图；
[0022]图中：
[0023]1、支撑板；101、第一焊接孔；2、连接板；201、第一台阶面；202、第二台阶面；203、第二焊接孔；3、压头组件；301、压座；3011、第三台阶面；302、压嘴；3021、通气部；3022、避让部；3023、压接部；3024、凹陷部；3025、通气孔；3026、缺口；303、第三焊接孔；4、螺栓；5、弹性件；6、通气接头。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
图7所示，本技术是一种圆柱电池的焊接工装，包括支撑板1，支撑板1材质为铁，用于支撑整个工装，支撑板1底部固定有连接板2，所述连接板2底部安装有若干浮动的压头组件3，即压头组件3具有一定的自由度，连接板2材质为FR
‑
4板，起绝缘和支撑压头组件3的作用，每个压头组件3均包括压座301及位于压座301底部的压嘴302，两者一体成型且材质为铜，所述压嘴302包括依次连接的通气部3021、避让部3022及压接部3023，通气部3021用于通入氮气来保护焊接部位，所述压接部3023向远离压座301的方向凸出形成用于下压电芯，即压接部3023与避让部3022具有高度差从而形成阶梯面，且所述压接部3023的中间部位向避让部3022的方向凹陷形成有凹陷部3024，凹陷部3024与避让部3022均用于避让CCS组件，从而形成更大的焊接空间，来提高焊接质量。
[0027]每个压座301与连接板2之间均通过若干螺栓4连接，且所述螺栓4上套设有弹性件5，所述弹性件5抵在压座301与连接板2之间；当压嘴302下压电芯时，通过弹性件5可实现压
头组件3的浮动，从而来消除电芯安装时的误差。
[0028]所述连接板2上开设有若干供螺栓4插设的连接孔，每个连接孔均设有第一台阶面201与第二台阶面202，所述压座301外部设有第三台阶面3011，所述螺栓4的螺帽抵在第一台阶面201与支撑板1之间，所述弹性件5抵在第二台阶面202与第三台阶面3011之间；首先将螺栓4插入连接板2与压座301内，螺栓4头部与压座301螺纹连接，弹性件5套在螺栓4中部且通过第二台阶面202与第三台阶面3011进行限位，螺帽滑动连接在连接板2内且通过第一台阶面201与支撑板1进行限位。
[0029]所述支撑板1上开设有若干第一焊接孔101，所述连接板2上开设有若干第二焊接孔203，每个压头组件3内部均开设有第三焊接孔303，所述第三焊接孔303的横截面积自压座301向压嘴302的方向逐渐减小，第三焊接孔303和与其对应的第一焊接孔101、第二焊接孔203连通，且每个压座301均滑动连接在与其对应的第二焊接孔203内，从而可提高压头组件3与连接板2之间连接的稳定性。
[0030]所述通气部3021内开设有与第三焊接孔303连通的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池的焊接工装，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部固定有连接板(2)，所述连接板(2)底部安装有若干浮动的压头组件(3)，每个压头组件(3)均包括压座(301)及位于压座(301)底部的压嘴(302)，所述压嘴(302)包括依次连接的通气部(3021)、避让部(3022)及压接部(3023)，所述压接部(3023)向远离压座(301)的方向凸出形成，且所述压接部(3023)的中间部位向避让部(3022)的方向凹陷形成有凹陷部(3024)。2.根据权利要求1所述的圆柱电池的焊接工装，其特征在于：每个压座(301)与连接板(2)之间均通过若干螺栓(4)连接，且所述螺栓(4)上套设有弹性件(5)，所述弹性件(5)抵在压座(301)与连接板(2)之间。3.根据权利要求2所述的圆柱电池的焊接工装，其特征在于：所述连接板(2)上开设有若干供螺栓(4)插设的连接孔，每个连接孔均设有第一台阶面(201)与第二台阶面(202)，所述压座(301)外部设有第三台阶面(3011)，所述螺栓(4)的螺帽抵在第一台阶面(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：申灿，王玉宝，吴岩，袁永杰，
申请(专利权)人：常州华数锦明智能装备技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：