一种CBR试验仪制造技术

技术编号:38114393 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-07 22:51
本实用新型专利技术涉及一种CBR试验仪,属于CBR试验设备技术领域,包括操作台,贯入杆竖直设置在操作台的正上方,压力传感器设置在贯入杆靠近操作台的一端,电子位移计竖直设置在贯入杆的一侧,显示屏设置在支架上,显示屏与压力传感器、电子位移计电连接,连接杆竖直穿设在操作台上,驱动机构设置在操作台上,用于实现驱动连接杆上下位移;本实用新型专利技术通过贯入杆上的压力传感器与电子位移计、显示屏配合使用,不仅能够实现对施加在土基上压力以及产生的位移进行自动检测并显示在显示屏上,而且与连接杆、放置板以及驱动机构配合使用,能够实现驱动待检测强度的土基向上位移,避免检测压力以及位移的原件由于位置发生变化导致的误差,提高CBR试验数据的精度。高CBR试验数据的精度。高CBR试验数据的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种CBR试验仪


[0001]本技术属于CBR试验设备
,具体涉及一种CBR试验仪。

技术介绍

[0002]CBR为加州承载比(Californiabearingratio)的缩写,是评定路面基层材料承载能力的试验方法。路面基层材料的承载能力以材料抵抗局部荷载压入变形的能力进行表征,并采用标准碎石的承载能力为标准,以相对值的百分数表示CBR值。由于CBR的试验方法简单,其应用十分广泛,CBR试验方法也用于评定土基的强度。
[0003]根据土工试验方法标准GB/T50123

2019要求,在进行土基的CBR强度试验时,需要通过与施加荷载的贯入杆连接的钢环指针表、位移指针表读取压力和位移读数,再采用标准碎石的承载能力为标准,以相对值的百分数表示CBR值。但是操作人员对钢环指针表、位移指针表进行读数时,由于施加荷载的贯入杆位置发生变化,导致与贯入杆连接的钢环指针表、位移指针表位置也发生变化,操作人员在试验过程中读数的视角发生改变,从而出现由于操作人员观察视角的影响,使得压力和位移的读数出现误差,导致获得的CBR值与土基的实际强度不同,降低了土基CBR强度试验的精度。
[0004]目前,为了提高土基CBR强度试验的精度,一般需要多个操作人员进行多次试验读数,通过取平均值的方式,降低操作人员自身状态以及观察视角的影响。但是多个操作人员进行多个读数比较费时费力,大大降低了土基CBR强度试验的效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供了一种CBR试验仪,通过贯入杆上的压力传感器与电子位移计、显示屏配合使用,不仅能够实现对施加在土基上压力以及产生的位移进行自动检测并显示在显示屏上,避免操作人员由于读数视角因素导致数据误差,节省了试验时间,提高了试验的效率,而且与连接杆、放置板以及驱动机构配合使用,能够实现驱动待检测强度的土基向上位移,进行土基的强度检测,避免检测压力以及位移的原件由于位置发生变化导致的误差,提高CBR试验数据的精度。
[0006]本技术的技术方案是:一种CBR试验仪,包括操作台,贯入杆,压力传感器,电子位移计,显示屏,连接杆,放置板,驱动机构;贯入杆竖直设置在操作台的正上方,贯入杆远离操作台的一端通过支架与操作台连接,压力传感器设置在贯入杆靠近操作台的一端,压力传感器与贯入杆固定连接,用于实现检测贯入杆施加在土基上的压力,电子位移计竖直设置在贯入杆的一侧,电子位移计的检测轴与贯入杆相互平行,电子位移计与支架固定连接,用于实现检测贯入杆对土基施加压力后产生的位移,显示屏设置在支架上,显示屏与支架固定连接,显示屏与压力传感器、电子位移计电连接,用于显示压力传感器、电子位移计检测的压力、位移数据,连接杆竖直穿设在操作台上,连接杆与操作台滑动连接,放置板水平设置在连接杆的顶部,放置板与连接杆垂直固定连接,驱动机构设置在操作台上,用于实现驱动连接杆上下位移。
[0007]优选的,驱动机构包括水平穿设在操作台内部的第一转轴,第一转轴与操作台的长度方向相互平行,第一转轴的两端通过轴承与操作台转动连接,第一转轴靠近连接杆的一端套装固定有第一蜗杆套,连接杆位于操作台的内部套设有内螺纹管且与其螺纹配合连接,内螺纹管的两端通过轴承与操作台转动连接,内螺纹管上套装固定有第一蜗轮,第一蜗轮与第一蜗杆套配合连接,操作台内部位于第一转轴的一侧穿设有第二转轴,第二转轴与操作台的长度方向相互垂直,第二转轴的两端通过轴承与操作台转动连接,第二转轴上套装固定有第二蜗杆套,第一转轴靠近第二转轴的一侧套装固定有第二蜗轮,第二蜗轮与第二蜗杆套配合连接,第二转轴的一端延伸出操作台固设有手轮。
[0008]优选的,支架包括水平设置在操作台正上方的安装板,安装板与操作台的长度方向相互平行,安装板的两端对称竖直穿设有两个立柱,安装板与立柱连接,立柱的底部与操作台垂直固定连接,贯入杆和电子位移计远离压力传感器的一端与安装板的底部连接,显示屏固定在安装板的一侧。
[0009]优选的,安装板的两端对称开设有两个通孔,立柱穿过通孔且与其滑动连接,立柱远离操作台的一侧设有螺纹,立柱位于安装板的两侧分别设有螺母,螺母与立柱螺纹配合连接。
[0010]优选的,安装板的底部设有U型支撑板,U型支撑板的两端与安装板垂直固定连接,贯入杆穿过U型支撑板且与其固定连接,U型支撑板靠近电子位移计的一侧穿设有套管,套管与贯入杆相互平行,套管与U型支撑板固定连接,套管的内部穿设有连接轴且与其滑动连接,连接轴的一端与电子位移计的检测轴固定连接,另一端固设有限位环,连接轴位于限位环与套管之间套设有弹簧。
[0011]优选的,安装板上还固设有电源、开关,开关分别与电源、显示屏电连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种CBR试验仪,通过贯入杆上的压力传感器与电子位移计、显示屏配合使用,不仅能够实现对施加在土基上压力以及产生的位移进行自动检测并显示在显示屏上,避免操作人员由于读数视角因素导致数据误差,节省了试验时间,提高了试验的效率,而且与连接杆、放置板以及驱动机构配合使用,能够实现驱动待检测强度的土基向上位移,进行土基的强度检测,避免检测压力以及位移的原件由于位置发生变化导致的误差,提高CBR试验数据的精度;本技术的CBR试验仪使用方便,试验精度高,实用性强,值得推广。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术检测位移的结构示意图;
[0015]图3是本技术检测压力的结构示意图;
[0016]图4是本技术数据显示电路图;
[0017]图5是本技术驱动机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]本技术提供了一种CBR试验仪,下面结合图1到图4的结构示意图,对本技术进行说明。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]CBR为加州承载比(Californiabearingratio)的缩写,是评定路面基层材料承载能力的试验方法。路面基层材料的承载能力以材料抵抗局部荷载压入变形的能力进行表征,并采用标准碎石的承载能力为标准,以相对值的百分数表示CBR值。由于CBR的试验方法简单,其应用十分广泛,CBR试验方法也用于评定土基的强度。
[0021]根据土工试验方法标准GB/T50123

2019要求,在进行土基的CBR强度试验时,需要通过与施加荷载的贯入杆连接的钢环指针表、位移指针表读取压力和位移读数,再本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CBR试验仪,包括操作台(1),贯入杆(2),竖直设置在操作台(1)的正上方,所述贯入杆(2)远离操作台(1)的一端通过支架与操作台(1)连接;其特征在于,还包括:压力传感器(3),设置在贯入杆(2)靠近操作台(1)的一端,所述压力传感器(3)与贯入杆(2)固定连接,用于实现检测贯入杆(2)施加在土基上的压力;电子位移计,竖直设置在贯入杆(2)的一侧,电子位移计的检测轴与贯入杆(2)相互平行,所述电子位移计与支架固定连接,用于实现检测贯入杆(2)对土基施加压力后产生的位移;显示屏(4),设置在支架上,所述显示屏(4)与支架固定连接,显示屏(4)与压力传感器(3)、电子位移计电连接,用于显示压力传感器(3)、电子位移计检测的压力、位移数据;连接杆(5),竖直穿设在操作台(1)上,所述连接杆(5)与操作台(1)滑动连接;放置板(6),水平设置在连接杆(5)的顶部,所述放置板(6)与连接杆(5)垂直固定连接;驱动机构,设置在操作台(1)上,用于实现驱动连接杆(5)上下位移。2.根据权利要求1所述的一种CBR试验仪,其特征在于,所述驱动机构包括水平穿设在操作台(1)内部的第一转轴(21),第一转轴(21)与操作台(1)的长度方向相互平行,第一转轴(21)的两端通过轴承与操作台(1)转动连接,第一转轴(21)靠近连接杆(5)的一端套装固定有第一蜗杆套(22),连接杆(5)位于操作台(1)的内部套设有内螺纹管(23)且与其螺纹配合连接,内螺纹管(23)的两端通过轴承与操作台(1)转动连接,内螺纹管(23)上套装固定有第一蜗轮(24),第一蜗轮(24)与第一蜗杆套(22)配合连接,操作台(1)内部位于第一转轴(21)的一侧穿设有第二转轴(25),第二转轴(25)与操作台(1)的长度方向相互垂直,第二转轴(25)的两端通过轴承与操作台(1)转动连接,第二转轴(25)上套装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚杨继朝高洪飞张勇李广黄小亮王少龙靳星晨
申请(专利权)人:中交二公局萌兴工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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