一种发热薄膜电路检测装置制造方法及图纸

技术编号:38113576 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-07 22:49
本实用新型专利技术涉及热电测试技术领域,提供了一种发热薄膜电路检测装置,包括电流表、导线、电阻器和检测头;通过设置有电阻器,在对发热薄膜电路进行检测时,将一个检测头连接发热薄膜电路,另一个检测头连接电源,使得电阻器与发热薄膜电路串联,进行电流的检测,电阻器的设置,保证发热薄膜电路在短路的情况下,导致电流过大而烧坏发热薄膜电路的情况,通过往外侧拉动定位螺栓,使得定位螺栓的内端不会接触到电阻器,左右移动金属套环,使得金属套环处于电阻器不同的位置,方便对接入电路的电阻大小进行调节,增加适用范围,松开定位螺栓后,在套接弹簧回弹力的作用下,定位螺栓紧贴于电阻器的外侧表面,达到对金属套环定位的效果。达到对金属套环定位的效果。达到对金属套环定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种发热薄膜电路检测装置


[0001]本技术涉及热电测试
,尤其涉及一种发热薄膜电路检测装置。

技术介绍

[0002]薄膜电路是将整个电路的晶体管、二极管、电阻、电容和电感等元件以及它们之间的互连引线,全部用厚度在1微米以下的金属、半导体、金属氧化物、多种金属混合相、合金或绝缘介质薄膜,并通过真空蒸发、溅射和电镀等工艺制成的集成电路;
[0003]在对薄膜电路进行电阻检测时,通常直接将薄膜电路与电流表进行串联,通过额定电压的输入,再通过电流表直接读出电流,在通过额定电压和的检测出的电流计算出电阻,如此方式检测在薄膜电路短路的情况下容易导致电路上的电流过大,从而导致薄膜电路发生烧坏的情况,容易发生安全隐患,因此设计一种发热薄膜电路检测装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种发热薄膜电路检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种发热薄膜电路检测装置,包括电流表、导线、电阻器和检测头,所述电流表上连接有两根导线,一根所述导线上安装有电阻器,另一根所述导线上连接有检测头,所述电阻器包括有阻挡环、金属套环、导线接管、定位螺栓和套接弹簧,所述电阻器的外侧表面左右两端均固定设置有阻挡环,所述电阻器的外侧表面套接设置有金属套环,所述金属套环的外侧表面上方固定设置有导线接管,所述金属套环的外侧表面中央贯穿设置有定位螺栓,所述定位螺栓与金属套环之间连接有套接弹簧。
[0007]优选的,所述金属套环的内侧表面紧贴于电阻器的外侧表面,且金属套环滑动于电阻器的外侧表面。
[0008]优选的,所述套接弹簧处于拉伸状态,且定位螺栓为橡胶材质,且定位螺栓紧贴于电阻器的外侧表面。
[0009]优选的,所述导线接管上连接有导线,且导线的端部连接有检测头。
[0010]优选的,所述检测头包括有嵌入块、嵌入箱和弹簧,所述检测头的外侧表面嵌入设置有嵌入箱,所述嵌入箱的内侧固定设置有弹簧,所述弹簧的另一端固定设置有嵌入块。
[0011]优选的,嵌入块靠近检测头端部的一侧设置有倾斜面。
[0012]优选的,所述弹簧处于自然伸长状态时,嵌入块伸出于嵌入箱的外侧,且弹簧处于最大压缩状态时,嵌入块完全嵌入于嵌入箱内。
[0013]有益效果:
[0014]1、通过设置有电阻器,在对发热薄膜电路进行检测时,将一个检测头连接发热薄膜电路,另一个检测头连接电源,使得电阻器与发热薄膜电路串联,进行电流的检测,电阻
器的设置,保证发热薄膜电路在短路的情况下,导致电流过大而烧坏发热薄膜电路的情况,保证实用性。
[0015]2、通过往外侧拉动定位螺栓,使得定位螺栓的内端不会接触到电阻器,左右移动金属套环,使得金属套环处于电阻器不同的位置,方便对接入电路的电阻大小进行调节,增加适用范围,松开定位螺栓后,在套接弹簧回弹力的作用下,定位螺栓紧贴于电阻器的外侧表面,达到对金属套环定位的效果。
[0016]3、通过设置有检测头,检测头插入电源孔后,嵌入块完全嵌入于嵌入箱内,弹簧处于压缩状态,弹簧的会推动嵌入块往嵌入箱的外侧推动,使得嵌入块紧贴于电源孔的侧壁表面,使得检测头插入后更加稳定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术电阻器整体结构示意图;
[0020]图3为本技术电阻器整体结构剖面示意图;
[0021]图4为本技术检测头整体结构示意图;
[0022]图5为本技术检测头整体结构剖面示意图。
[0023]图例说明:1、电流表;2、导线;3、电阻器;301、阻挡环;302、金属套环;303、导线接管;304、定位螺栓;305、套接弹簧;4、检测头;401、嵌入块;402、嵌入箱;403、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例一:
[0026]参照图1

3:一种发热薄膜电路检测装置,包括电流表1、导线2、电阻器3和检测头4,电流表1上连接有两根导线2,一根导线上安装有电阻器3,另一根导线2上连接有检测头4。
[0027]优选的,电阻器3包括有阻挡环301、金属套环302、导线接管303、定位螺栓304和套接弹簧305,电阻器3的外侧表面左右两端均固定设置有阻挡环301,电阻器3的外侧表面套接设置有金属套环302,金属套环302的外侧表面上方固定设置有导线接管303,金属套环302的外侧表面中央贯穿设置有定位螺栓304,定位螺栓304与金属套环302之间连接有套接弹簧305。
[0028]其中,金属套环302的内侧表面紧贴于电阻器3的外侧表面,且金属套环302滑动于电阻器3的外侧表面,使得金属套环302于电阻器3电性连接,金属套环302左右滑动时达到对电阻器3接入电阻进行调节的效果。
[0029]其中,套接弹簧305处于拉伸状态,且定位螺栓304为橡胶材质,且定位螺栓304紧贴于电阻器3的外侧表面,定位螺栓304与电阻器3之间摩擦力达到对金属套环302定位的效果。
[0030]其中,导线接管303上连接有导线,且导线的端部连接有检测头4。
[0031]通过设置有电阻器3,在对发热薄膜电路进行检测时,将一个检测头4连接发热薄膜电路,另一个检测头4连接电源,使得电阻器3与发热薄膜电路串联,进行电流的检测,电阻器3的设置,保证发热薄膜电路在短路的情况下,导致电流过大而烧坏发热薄膜电路的情况,保证实用性;
[0032]通过往外侧拉动定位螺栓304,使得定位螺栓304的内端不会接触到电阻器3,左右移动金属套环302,使得金属套环302处于电阻器3不同的位置,方便对接入电路的电阻大小进行调节,增加适用范围,松开定位螺栓304后,在套接弹簧305回弹力的作用下,定位螺栓304紧贴于电阻器3的外侧表面,达到对金属套环302定位的效果。
[0033]实施例二:
[0034]参照图1

5,与实施例一不同之处在于:
[0035]其中,检测头4包括有嵌入块401、嵌入箱402和弹簧403,检测头4的外侧表面嵌入设置有嵌入箱402,嵌入箱402的内侧固定设置有弹簧403,弹簧403的另一端固定设置有嵌入块401。
[0036]其中,嵌入本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热薄膜电路检测装置,包括电流表(1)、导线(2)、电阻器(3)和检测头(4),其特征在于;所述电流表(1)上连接有两根导线(2),一根所述导线上安装有电阻器(3),另一根所述导线(2)上连接有检测头(4),所述电阻器(3)包括有阻挡环(301)、金属套环(302)、导线接管(303)、定位螺栓(304)和套接弹簧(305),所述电阻器(3)的外侧表面左右两端均固定设置有阻挡环(301),所述电阻器(3)的外侧表面套接设置有金属套环(302),所述金属套环(302)的外侧表面上方固定设置有导线接管(303),所述金属套环(302)的外侧表面中央贯穿设置有定位螺栓(304),所述定位螺栓(304)与金属套环(302)之间连接有套接弹簧(305)。2.根据权利要求1所述的发热薄膜电路检测装置,其特征在于:所述金属套环(302)的内侧表面紧贴于电阻器(3)的外侧表面,且金属套环(302)滑动于电阻器(3)的外侧表面。3.根据权利要求2所述的发热薄膜电路检测装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩进军尹立民
申请(专利权)人:东莞市泰易包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1