本申请涉及称量器领域，且公开了一种玻璃原料称量装置，包括底架和控制器，所述底架的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部固定连接有入料箱，所述入料箱的底端连通有出料箱，所述出料箱的一端与底架一端固定安装，所述控制器的内壁转动安装有搅拌机，所述搅拌机的顶部固定连接有放料罐，所述底架的一端固定安装有检测称，所述检测称的顶部转动连接有称料盘，所述控制器的底端与底架顶部固定安装，所述搅拌机的中心与放料罐中心在同一条直线上；本申请通过将控制器安装在底架上端，将玻璃原料倒入放料罐利用搅拌机进行打碎，并倒入称料盘内利用检测称进行称量，以便于对缺少的少量玻璃原料进行补足，有效提升装置称量的精准度。有效提升装置称量的精准度。有效提升装置称量的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃原料称量装置
[0001]本申请涉及称量器的领域，尤其是涉及一种玻璃原料称量装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在制作前，常需借助称量装置对所需的玻璃原料进行称量，目前的称量装置在使用时，将底架安装后，将玻璃原料倒入入料箱内，并借助入料箱底端的机体对掉落的玻璃原料进行称重，并从底端的出料箱倒出，完成对玻璃原料的称量。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，目前的称量装置在使用时，由于玻璃原料的尺寸较大，在进入称量后常会出现重量上的偏差，需要工作人员挑选合适重量的玻璃原料进行补足，从而造成在对玻璃原料进行称量时产生不便。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
[0005]为了解决由于玻璃原料个头较大称量后易出现偏差的情况问题，本申请提供一种玻璃原料称量装置。
[0006]本申请提供的一种玻璃原料称量装置采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃原料称量装置，包括底架和控制器，所述底架的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部固定连接有入料箱，所述入料箱的底端连通有出料箱，所述出料箱的一端与底架一端固定安装，所述控制器的内壁转动安装有搅拌机，所述搅拌机的顶部固定连接有放料罐，所述底架的一端固定安装有检测称，所述检测称的顶部转动连接有称料盘，所述控制器的底端与底架顶部固定安装，所述搅拌机的中心与放料罐中心在同一条直线上，所述检测称的一端固定连接有显示屏。
[0008]优选的，所述控制器的顶部固定安装有电机，所述电机的一端与搅拌机一端转动连接，且电机的一端借助导线与检测称一端电性连接。
[0009]优选的，所述称料盘底端的尺寸规格与检测称顶部尺寸规格相适配。
[0010]优选的，所述称料盘的一端固定安装有滑块，所述滑块的表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与检测称一端转动安装，且伸缩杆为两个，两个所述伸缩杆以检测称为轴对称分布。
[0011]优选的，所述滑块的表面滑动连接有连接架，所述连接架的一端与检测称表面固定安装，且连接架呈“C”字形结构。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]1.通过将控制器安装在底架上端，将玻璃原料倒入放料罐利用搅拌机进行打碎，并倒入称料盘内利用检测称进行称量，以便于对缺少的少量玻璃原料进行补足，有效提升
装置称量的精准度，检测称对电机进行控制，电机启动操控搅拌机倾斜，以便于自动将放料罐内的玻璃原料倒入称料盘内，称料盘的底端与检测称顶部转动安装，以便于在称取足量的玻璃原料后，将称料盘内壁的玻璃原料倒入出料箱；相较于目前的称量装置，能够更为精准的对玻璃原料进行称量，且减少人工的操作量；
[0014]2.还可以将滑块安装在称料盘一端，滑块与检测称之间安装有伸缩杆，以便于借助伸缩杆对称料盘的角度进行调节，在使用时更为便利，检测称一端的连接架在滑块表面滑动，以便于对滑块的移动范围进行限制，提升装置的稳定性；从而完成全自动化的原料补足流程，减少人工的劳作量。
附图说明
[0015]图1是申请实施例一种玻璃原料称量装置的整体结构示意图；
[0016]图2是申请实施例的A处结构示意图；
[0017]图3是申请实施例的控制器结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、底架；2、入料箱；3、机体；4、出料箱；5、控制器；6、搅拌机；7、放料罐；8、电机；9、称料盘；10、检测称；11、显示屏；12、连接架；13、滑块；14、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1—3对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种玻璃原料称量装置。参照图1－图2，一种玻璃原料称量装置，包括底架1，在使用时，将底架1安装后，将玻璃原料倒入入料箱2内，并借助入料箱2底端的机体3对掉落的玻璃原料进行称重，控制器5安装在底架1上端，在出现缺少较少部分的原料时，将玻璃原料倒入放料罐7利用搅拌机6进行打碎，并倒入称料盘9内利用检测称10进行称量，最后倒入出料箱4内，从而对缺少的少量玻璃原料进行补足，有效提升装置称量的精准度，称量完成后的玻璃原料并从底端的出料箱4倒出，完成对玻璃原料的称量，称量后的数据通过检测称10表面的显示屏11展示。
[0021]参照图2，电机8启动后操控搅拌机6倾斜，将打碎后的玻璃原料倒入称料盘9，检测称10对称料盘9的重量检测并达标后，通过检测称10对电机8进行控制，停止原料的倾倒，从而自动将放料罐7内的玻璃原料按所需量倒入称料盘9内，称料盘9的底端与检测称10顶部转动安装，方便在称取足量的玻璃原料后，将称料盘9内壁的玻璃原料倒入出料箱4。
[0022]参照图3，将滑块13安装在称料盘9一端，滑块13与检测称10之间安装有伸缩杆14，伸缩杆14调节长度后对称料盘9进行推动，从而借助伸缩杆14对称料盘9的角度进行调节，在使用时更为便利，检测称10的一端安装有连接架12，连接架12在滑块13表面滑动，借助连接架12对滑块13的移动范围进行限制，提升装置的稳定性。
[0023]本申请实施例一种玻璃原料称量装置的实施原理为：通过将控制器5安装在底架1上端，将玻璃原料倒入放料罐7利用搅拌机6进行打碎，并倒入称料盘9内利用检测称10进行称量，以便于对缺少的少量玻璃原料进行补足，有效提升装置称量的精准度，检测称10对电机8进行控制，电机8启动操控搅拌机6倾斜，以便于自动将放料罐7内的玻璃原料倒入称料盘9内，称料盘9的底端与检测称10顶部转动安装，以便于在称取足量的玻璃原料后，将称料盘9内壁的玻璃原料倒入出料箱4。
[0024]还可以将滑块13安装在称料盘9一端，滑块13与检测称10之间安装有伸缩杆14，以便于借助伸缩杆14对称料盘9的角度进行调节，在使用时更为便利，检测称10一端的连接架12在滑块13表面滑动，以便于对滑块13的移动范围进行限制，提升装置的稳定性。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0026]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0027]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃原料称量装置，包括底架(1)和控制器(5)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有机体(3)，所述机体(3)的顶部固定连接有入料箱(2)，所述入料箱(2)的底端连通有出料箱(4)，所述出料箱(4)的一端与底架(1)一端固定安装，所述控制器(5)的内壁转动安装有搅拌机(6)，所述搅拌机(6)的顶部固定连接有放料罐(7)，所述底架(1)的一端固定安装有检测称(10)，所述检测称(10)的顶部转动连接有称料盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料称量装置，其特征在于：所述控制器(5)的底端与底架(1)顶部固定安装，所述搅拌机(6)的中心与放料罐(7)中心在同一条直线上，所述检测称(10)的一端固定连接有显示屏(11)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃原料称量装置，其特征在于：所述控制器(5)的顶部固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚冯，管明明，管园园，程明方，汪龙文，
申请(专利权)人：安徽晶拓玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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