本实用新型专利技术公开了一种注射液生产用原料混料装置，涉及注射液原料混料技术领域，该注射液生产用原料混料装置旨在解决现有技术下不便于对注射液原料进行充分混合处理的技术问题；该原料混料装置包括混料池；混料池的上端设置有盖板，盖板的上端固定安装有顶板，顶板顶端设置有上下调节组件，上下调节组件的底端设置有活动板，活动板的内侧设置有左右调节组件，左右调节组件的底端设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴位于混料池的内部；该注射液生产用原料混料装置只需通过上下调节组件带动活动板上下移动，通过活动板带动搅拌轴上下移动，通过左右调节组件带动旋转电机左右移动，从而实现了对注射液原料进行充分混料处理。行充分混料处理。行充分混料处理。
【技术实现步骤摘要】
一种注射液生产用原料混料装置
[0001]本技术属于注射液原料混料
，具体涉及一种注射液生产用原料混料装置。
技术介绍
[0002]现今，注射液的使用在医疗领域较为常见，注射液在生产加工中，需要对不同材料进行混合，按照一定的配比进行调制，为了方便对注射液原料进行混料，通常会使用到注射液生产用原料混料装置。
[0003]目前，专利号为CN202121067963.5的技术专利公开了一种注射剂生产用原料混匀设备，属于注射剂生产设备
，包括罐体，所述罐体的底部安装有电机，罐体内底壁上转动安装有竖直设置的第一转杆，电机的输出轴与第一转杆传动连接，罐体内底壁上转动安装有水平设置的圆板，圆板套设于第一转杆上，圆板顶部对称焊接有竖直设置的竖板，罐体内壁上安装有过滤板，过滤板上转动安装有竖直设置的第二转杆，第二转杆上套设有水平设置的研磨板，研磨板底部与过滤板顶部贴合；本技术可以使得原料可以完全被利用，保障了注射剂的药效，且实现了对原料的充分搅拌混匀，极大的提高了混合效果，减少了搅拌时间，提高了生产效率，方便使用，适合推广；其采用的是可以使得原料可以完全被利用，但该注射液生产用原料混料装置在使用过程中，采用的是对原料进行单向混合处理，容易导致原料混合不均匀，不便于对注射液原料进行充分混合处理。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种注射液生产用原料混料装置，该注射液生产用原料混料装置旨在解决现有技术下不便于对注射液原料进行充分混合处理的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种注射液生产用原料混料装置，该原料混料装置包括混料池；所述混料池的上端设置有盖板，所述盖板的上端固定安装有顶板，所述顶板顶端设置有上下调节组件，所述上下调节组件的底端设置有活动板，所述活动板的内侧设置有左右调节组件，所述左右调节组件的底端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述混料池的内部，所述盖板的内侧开设有导向槽。
[0008]使用本技术方案的注射液生产用原料混料装置时，启动旋转电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴对原料进行搅拌混合，通过上下调节组件带动活动板上下移动，通过活动板带动搅拌轴上下移动，通过左右调节组件带动旋转电机左右移动，从而实现了对注射液原料进行充分混料处理。
[0009]进一步的，所述上下调节组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述
顶板的上端，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述顶板转动连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。
[0010]进一步的，所述上下调节组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆传动连接，所述螺纹筒的底端与所述活动板的上端相互连接，通过第一螺纹杆与螺纹筒的传动连接带动活动板上下移动。
[0011]进一步的，所述上下调节组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述顶板的底端，所述活动板的上端设置有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对活动板进行移动限位处理。
[0012]进一步的，所述左右调节组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述活动板的内侧，所述第二电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述活动板转动连接，启动第二电机带动第二螺纹杆转动，对第二螺纹杆进行驱动处理。
[0013]进一步的，所述左右调节组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第二螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述第二螺纹杆传动连接，通过第二螺纹杆与螺纹环的传动连接带动旋转电机左右移动。
[0014]进一步的，所述左右调节组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述活动板的底端，所述螺纹环的底端设置有滑块，所述滑块与所述旋转电机相互连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对旋转电机进行移动限位处理。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、本技术的注射液生产用原料混料装置利用启动旋转电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴对原料进行搅拌混合，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹筒的传动连接带动活动板上下移动，通过限位杆与限位筒的滑动连接对活动板进行移动限位处理，通过活动板带动搅拌轴上下移动，对原料进行上下移动混合处理；
[0018]2、本技术的注射液生产用原料混料装置利用启动第二电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹环的传动连接带动旋转电机左右移动，通过滑槽与滑块的滑动连接对旋转电机进行移动限位处理，从而实现了对注射液原料进行充分混料处理。
附图说明
[0019]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种具体实施方式剖面立体的结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、混料池；2、盖板；3、顶板；4、上下调节组件；5、活动板；6、左右调节组件；7、旋转电机；8、搅拌轴；9、导向槽；10、第一电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹筒；13、限位杆；14、限位筒；15、第二电机；16、第二螺纹杆；17、螺纹环；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是用于注射液生产用原料混料装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该原料混料装置包括混料池1；所述混料池1的上端设置
有盖板2，所述盖板2的上端固定安装有顶板3，所述顶板3顶端设置有上下调节组件4，所述上下调节组件4的底端设置有活动板5，所述活动板5的内侧设置有左右调节组件6，所述左右调节组件6的底端设置有旋转电机7，所述旋转电机7的输出端设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8位于所述混料池1的内部，所述盖板2的内侧开设有导向槽9。
[0025]针对本具体实施方式，混料池1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如混料池1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0026]其中，所述上下调节组件4的内部包括有第一电机10，所述第一电机10设置于所述顶板3的上端，所述第一电机10的输出端设置有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11与所述顶板3转动连接，启动第一电机10带动第一螺纹杆11转动，对第一螺纹杆11进行驱动处理，所述上下调节组件4的内部包括有螺纹筒12，所述螺纹筒12设置于所述第一螺纹杆11的外侧，所述螺纹筒12与所述第一螺纹杆11传动连接，所述螺纹筒12的底端与所述活动板5的上端相互连接，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的传动连接带动活动板5上下移动。
[0027]本具体实施方式是用于注射液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射液生产用原料混料装置，该原料混料装置包括混料池；其特征在于，所述混料池的上端设置有盖板，所述盖板的上端固定安装有顶板，所述顶板顶端设置有上下调节组件，所述上下调节组件的底端设置有活动板，所述活动板的内侧设置有左右调节组件，所述左右调节组件的底端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述混料池的内部，所述盖板的内侧开设有导向槽。2.根据权利要求1所述的一种注射液生产用原料混料装置，其特征在于，所述上下调节组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述顶板的上端，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述顶板转动连接。3.根据权利要求2所述的一种注射液生产用原料混料装置，其特征在于，所述上下调节组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆传动连接，所述螺纹筒的底端与所述活动板的上端相互连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：通化惠康生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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