一种变压器组装装置制造方法及图纸

技术编号:38111813 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-07 22:46
本实用新型专利技术公开了一种变压器组装装置,包括底座、放置台和设置于放置台侧面的夹持机构,所述放置台固定连接于底座的表面,所述夹持机构包括传动组件和固定组件;所述传动组件包括电机、旋转板和凸杆,所述电机固定连接于放置台的侧面,所述电机的输出端固定连接有旋转板,所述旋转板的表面固定连接有凸杆,所述固定组件包括升降板、传动杆和夹板,通过设置凸杆,因为凸杆垂直设置于旋转板的端点处,在凸杆旋转时,会沿着升降板的内部进行滑动,随后升降板会通过凸杆向下运动,由于受力板为倾斜设置,在升降板向下运动时,受力板会逐步摆正,并对夹板施加推力,夹板会在向着变压器进行运动,并对其进行夹持固定。并对其进行夹持固定。并对其进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器组装装置


[0001]本技术涉及变压器组装
,具体为一种变压器组装装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,由于变压器上零件较多,很多零件在进行组装时,都会通过焊接来进行组装固定。
[0003]现有的变压器组装装置在使用时,由于不同零件所需要焊接的点不同,这就需要工人根据需要对焊接头的位置进行调节,操作起来比较麻烦,为此我们提出一种变压器组装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器组装装置,具备便于维修的优点,解决了现有的变压器组装装置在使用时,由于不同零件所需要焊接的点不同,这就需要工人根据需要对焊接头的位置进行调节,操作起来比较麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变压器组装装置,包括底座、放置台和设置于放置台侧面的夹持机构,所述放置台固定连接于底座的表面,所述夹持机构包括传动组件和固定组件;
[0006]所述传动组件包括电机、旋转板和凸杆,所述电机固定连接于放置台的侧面,所述电机的输出端固定连接有旋转板,所述旋转板的表面固定连接有凸杆;
[0007]所述固定组件包括升降板、传动杆和夹板,所述升降板滑动连接于凸杆的表面,所述升降板的背面固定连接有传动杆,所述传动杆的表面旋转连接有夹板,所述传动杆的一端转动连接有受力板。
[0008]所述底座的表面固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有滑块,所述滑块的侧面旋转连接有活动板,所述活动板的表面旋转连接有转盘,所述转盘的背面固定连接有控制板,所述控制板的表面固定连接有控制杆,所述控制杆的表面滑动连接有移动板,所述移动板的底部安装有焊接装置主体。
[0009]为了实现对凸杆的运动操作控制,作为本技术的一种变压器组装装置优选的,所述凸杆垂直设置于旋转板的顶部端点处,所述凸杆嵌入进升降板表面的横向滑槽内部并与其滑动连接。
[0010]为了实现对变压器的固定操作,作为本技术的一种变压器组装装置优选的,所述受力板关于传动杆呈倾斜设置,所述受力板与夹板和传动杆的衔接处位于自身端点处。
[0011]为了提高变压器的稳定性,作为本技术的一种变压器组装装置优选的,所述夹板关于底座的中点对称设置有两组,所述夹板垂直于放置台设置。
[0012]为了实现对控制板的控制操作,作为本技术的一种变压器组装装置优选的,
所述活动板设置于转盘的横向中轴线上,所述活动板的长度大于转盘的直径。
[0013]为了实现对焊接装置主体进行位置调节操作,作为本技术的一种变压器组装装置优选的,所述顶板的顶部设置有与移动板尺寸相匹配的横向滑道。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.通过设置凸杆,因为凸杆垂直设置于旋转板的端点处,在凸杆旋转时,会沿着升降板的内部进行滑动,随后升降板会通过凸杆向下运动,由于受力板为倾斜设置,在升降板向下运动时,受力板会逐步摆正,并对夹板施加推力,夹板会在向着变压器进行运动,并对其进行夹持固定;
[0016]2.通过设置活动板,因为活动板设置在转盘的横向中轴线上,在活动板拉动转盘时,会带动转盘进行顺时针旋转,随后控制板随之旋转,控制杆会随着控制板的运动沿着移动板的内部滑动,随后移动板会随之带动焊接装置主体进行运动,实现对其位置地调节。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图;
[0018]图2为本技术俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术局部第一视角结构示意图;
[0020]图4为本技术局部第二视角结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、放置台;3、电机;4、旋转板;5、凸杆;6、升降板;7、传动杆;8、夹板;9、顶板;10、液压杆;11、滑块;12、活动板;13、转盘;14、控制板;15、控制杆;16、移动板;17、焊接装置主体;18、受力板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1-图4,一种变压器组装装置,包括底座1、放置台2和设置于放置台2侧面的夹持机构,放置台2固定连接于底座1的表面,夹持机构包括传动组件和固定组件;
[0023]传动组件包括电机3、旋转板4和凸杆5,电机3固定连接于放置台2的侧面,电机3的输出端固定连接有旋转板4,旋转板4的表面固定连接有凸杆5;
[0024]固定组件包括升降板6、传动杆7和夹板8,升降板6滑动连接于凸杆5的表面,升降板6的背面固定连接有传动杆7,传动杆7的表面旋转连接有夹板8,传动杆7的一端转动连接有受力板18。
[0025]底座1的表面固定连接有顶板9,顶板9的顶部固定连接有液压杆10,液压杆10的输出端固定连接有滑块11,滑块11的侧面旋转连接有活动板12,活动板12的表面旋转连接有转盘13,转盘13的背面固定连接有控制板14,控制板14的表面固定连接有控制杆15,控制杆15的表面滑动连接有移动板16,移动板16的底部安装有焊接装置主体17。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,凸杆5垂直设置于旋转板4的顶部端点处,凸杆5嵌入进升降板6表面的横向滑槽内部并与其滑动连接。
[0027]本实施例中:因为凸杆5垂直设置于旋转板4的端点处,在凸杆5旋转时,会沿着升降板6的内部进行滑动。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,受力板18关于传动杆7呈倾斜设置,受力板18与夹板8和传动杆7的衔接处位于自身端点处。
[0029]本实施例中:由于受力板18为倾斜设置,在升降板6向下运动时,受力板18会逐步摆正,并对夹板8施加推力,夹板8会在向着变压器进行运动,并对其进行夹持固定。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,夹板8关于底座1的中点对称设置有两组,夹板8垂直于放置台2设置。
[0031]本实施例中:通过夹板8对变压器进行夹持固定,可在变压器进行焊接组装时,稳定性更强。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,活动板12设置于转盘13的横向中轴线上,活动板12的长度大于转盘13的直径。
[0033]本实施例中:因为活动板12设置在转盘13的横向中轴线上,在活动板12拉动转盘13时,会带动转盘13进行顺时针旋转,随后控制板14随之旋转。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,顶板9的顶部设置有与移动板16尺寸相匹配的横向滑道。
[0035]本实施例中:控制杆15会随着控制板14的运动沿着移动板16的内部滑动,随后移动板16会随之带动焊接装置主体17进行运动,实现对其位置地调节。
[0036]工作原理:使用时,首先将需要焊接组装的变压器放在放置台2上,随后打开电机3,旋转板4随即旋转,因为凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器组装装置,包括底座(1)、放置台(2)和设置于放置台(2)侧面的夹持机构,其特征在于:所述放置台(2)固定连接于底座(1)的表面,所述夹持机构包括传动组件和固定组件;所述传动组件包括电机(3)、旋转板(4)和凸杆(5),所述电机(3)固定连接于放置台(2)的侧面,所述电机(3)的输出端固定连接有旋转板(4),所述旋转板(4)的表面固定连接有凸杆(5);所述固定组件包括升降板(6)、传动杆(7)和夹板(8),所述升降板(6)滑动连接于凸杆(5)的表面,所述升降板(6)的背面固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的表面旋转连接有夹板(8),所述传动杆(7)的一端转动连接有受力板(18)。2.根据权利要求1所述的一种变压器组装装置,其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的顶部固定连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的输出端固定连接有滑块(11),所述滑块(11)的侧面旋转连接有活动板(12),所述活动板(12)的表面旋转连接有转盘(13),所述转盘(13)的背面固定连接有控制板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志琪
申请(专利权)人:海宁市立雅科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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