本实用新型专利技术公开了一种玻璃视窗气动组装装置，包括底板，还包括喷胶机构，所述底板的板顶处安装有喷胶机构，所述喷胶机构由空气压缩机、电磁阀、抽胶泵、竖管、喷胶头、横板、密封盘、气缸和连接杆组合构成，所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的移动输出端安装有横板，所述横板的板壁处通过螺栓固定安装有用来抽取密封胶的抽胶泵，所述抽胶泵的输入端口处连通安装有竖管，所述抽胶泵的输出端口与喷胶头的端口通过导管连接，所述横板的板底处与密封盘的顶部通过连接杆焊接连接。通过喷胶机构能够对玻璃与铝合金的连接处的四条边上进行打胶，增加打胶速度，降低人员劳动强度。降低人员劳动强度。降低人员劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃视窗气动组装装置
[0001]本技术涉及玻璃视窗气动组装装置
，特别涉及一种玻璃视窗气动组装装置。
技术介绍
[0002]玻璃视窗多为铝合金与玻璃面板组合构成，现有对玻璃视窗进行组装是，人员手动对玻璃与铝合金的连接处的四条边上进行打胶，导致人员手动打胶增加人员劳动强度，以及降低对玻璃视窗的组装效率。为此，我们提出一种玻璃视窗气动组装装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种玻璃视窗气动组装装置，通过喷胶机构能够对玻璃与铝合金的连接处的四条边上进行打胶，增加打胶速度，降低人员劳动强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种玻璃视窗气动组装装置，包括底板，还包括喷胶机构，所述底板的板顶处安装有喷胶机构，所述喷胶机构由空气压缩机、电磁阀、抽胶泵、竖管、喷胶头、横板、密封盘、气缸和连接杆组合构成，所述底板的板顶处通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的移动输出端安装有横板，所述横板的板壁处通过螺栓固定安装有用来抽取密封胶的抽胶泵，所述抽胶泵的输入端口处连通安装有竖管，所述抽胶泵的输出端口与喷胶头的端口通过导管连接，所述横板的板底处与密封盘的顶部通过连接杆焊接连接，所述底板的板顶处固定安装有用来提供气源的空气压缩机，所述空气压缩机的壳壁处安装有用来控制气缸的电磁阀。
[0006]进一步地，所述横板的板顶处固定安装有用来带动转轴转动的电机，方便带动转轴进行转动。
[0007]进一步地，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴贯穿密封盘，所述转轴的轴壁处焊接有用来搅拌密封胶的搅拌叶片，能够对密封胶搅拌。
[0008]进一步地，所述底板的顶部连接有用来放置密封胶的胶罐，所述底板的板底处固定安装有可移动的滑轮，方便对装置移动。
[0009]进一步地，所述底板的板顶处安装有用来控制电磁阀、空气压缩机、抽胶泵和电机的电控箱，方便人员操作。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：人员在对玻璃视窗进行气动组装时，人员向胶罐内加入密封胶后，通过电控箱对空气压缩机进行控制，使得空气压缩机对气缸提供气源，通过电控箱对电磁阀控制，使得电磁阀打开后，气缸带动横板回收，使得密封盘对胶罐的罐顶处进行密封，空气压缩机通过电磁阀向胶罐内注入空气，使得胶罐内处于高压状态，电机带动转轴，使得转动带动搅拌叶在胶罐内转动，将密封胶混合均与，在对玻璃与铝合金的连接处的四条边上进行打胶时，通过电控箱对抽胶泵控制，使得密封胶通过竖管进入到抽胶泵内，再通过抽胶泵输入至喷胶头内，从而人员拿取喷胶头对玻璃与铝
合金的连接处的四条边上进行打胶，实现对玻璃视窗气动组装，增加打胶速度，降低人员劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种玻璃视窗气动组装装置的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术一种玻璃视窗气动组装装置的喷胶机构结构示意图。
[0013]图3为本技术一种玻璃视窗气动组装装置的电路控制结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、喷胶机构；201、空气压缩机；202、电磁阀；203、抽胶泵；204、竖管；205、喷胶头；206、横板；207、密封盘；208、气缸；209、连接杆；3、胶罐；4、电机；5、搅拌叶；6、转轴；7、滑轮；8、电控箱。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种玻璃视窗气动组装装置，包括底板1，还包括喷胶机构2，所述底板1的板顶处安装有喷胶机构2，所述喷胶机构2由空气压缩机201、电磁阀202、抽胶泵203、竖管204、喷胶头205、横板206、密封盘207、气缸208和连接杆209组合构成，所述底板1的板顶处通过螺栓固定安装有气缸208，所述气缸208的移动输出端安装有横板206，所述横板206的板壁处通过螺栓固定安装有用来抽取密封胶的抽胶泵203，所述抽胶泵203的输入端口处连通安装有竖管204，所述抽胶泵203的输出端口与喷胶头205的端口通过导管连接，所述横板206的板底处与密封盘207的顶部通过连接杆209焊接连接，所述底板1的板顶处固定安装有用来提供气源的空气压缩机201，所述空气压缩机201的壳壁处安装有用来控制气缸208的电磁阀202。
[0017]其中，所述横板206的板顶处固定安装有用来带动转轴6转动的电机4，所述电机4的输出端安装有转轴6，且转轴6贯穿密封盘207，所述转轴6的轴壁处焊接有用来搅拌密封胶的搅拌叶5片，能够对密封胶搅拌。
[0018]其中，所述底板1的顶部连接有用来放置密封胶的胶罐3，所述底板1的板底处固定安装有可移动的滑轮7，方便对装置移动。
[0019]其中，所述底板1的板顶处安装有用来控制电磁阀202、空气压缩机201、抽胶泵203和电机4的电控箱8，方便人员操作。
[0020]需要说明的是，本技术为一种玻璃视窗气动组装装置，工作时，人员在对玻璃视窗进行气动组装时，人员向胶罐3内加入密封胶后，通过电控箱8对空气压缩机201进行控制，使得空气压缩机201对气缸208提供气源，通过电控箱8对电磁阀202控制，使得电磁阀202打开后，气缸208带动横板206回收，使得密封盘207对胶罐3的罐顶处进行密封，空气压缩机201通过电磁阀202向胶罐3内注入空气，使得胶罐3内处于高压状态，电机4带动转轴6，使得转动带动搅拌叶5在胶罐3内转动，将密封胶混合均与，在对玻璃与铝合金的连接处的四条边上进行打胶时，通过电控箱8对抽胶泵203控制，使得密封胶通过竖管204进入到抽胶泵203内，再通过抽胶泵203输入至喷胶头205内，从而人员拿取喷胶头205对玻璃与铝合金的连接处的四条边上进行打胶，实现对玻璃视窗气动组装，增加打胶速度，降低人员劳动强
度。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃视窗气动组装装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括喷胶机构(2)，所述底板(1)的板顶处安装有喷胶机构(2)，所述喷胶机构(2)由空气压缩机(201)、电磁阀(202)、抽胶泵(203)、竖管(204)、喷胶头(205)、横板(206)、密封盘(207)、气缸(208)和连接杆(209)组合构成，所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有气缸(208)，所述气缸(208)的移动输出端安装有横板(206)，所述横板(206)的板壁处通过螺栓固定安装有用来抽取密封胶的抽胶泵(203)，所述抽胶泵(203)的输入端口处连通安装有竖管(204)，所述抽胶泵(203)的输出端口与喷胶头(205)的端口通过导管连接，所述横板(206)的板底处与密封盘(207)的顶部通过连接杆(209)焊接连接，所述底板(1)的板顶处固定安装有用来提供气源的空气压缩机(201)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：天津精创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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