本实用新型专利技术公开了一种振动器的新型偏心结构，包括并列安装在转子轴上的基板、定偏心块和活动偏心块，所述定偏心块和活动偏心块均至少设置有一个，所述基板远离定偏心块的侧面固设有扇叶，基板上固设有对活动偏心块旋转角度限位的限位件。本装置振动力和振幅调节简单便捷，能够快速实现振动器多频多状态工作模式的变换，并且能够增强振动器的散热效果，显著增长振动器的工作时长与使用寿命。本实用新型专利技术还公开了一种振动器。还公开了一种振动器。还公开了一种振动器。
【技术实现步骤摘要】
一种振动器的新型偏心结构及振动器
[0001]本技术属于振动器设备领域，具体涉及一种振动器的新型偏心结构及振动器。
技术介绍
[0002]对于混凝土行业要求的增强物料流动性、大振幅低频等落料需求和排气提浆密实高频小振幅的需求，或其它需要大振幅低频和小振幅高频的多频多状态工作模式。多种工作模式使振动器需频繁启动和转换振动频率。现有振动器振动力和振幅调节不便，散热效果不佳，振动器的工作时长和使用寿命受限。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种振动器的新型偏心结构，本装置振动力和振幅调节简单便捷，能够快速实现振动器多频多状态工作模式的变换，并且能够增强振动器的散热效果，显著增长振动器的工作时长与使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种振动器的新型偏心结构，包括并列安装在转子轴上的基板、定偏心块和活动偏心块，所述定偏心块和活动偏心块均至少设置有一个，所述基板远离定偏心块的侧面固设有扇叶，基板上固设有对活动偏心块旋转角度限位的限位件。
[0006]优选地，所述限位件安装在定偏心块或者活动偏心块上。
[0007]优选地，所述限位件的设置数量为1
‑
2个。
[0008]优选地，所述限位件采用挡板，挡板固定在基板上靠近活动偏心块侧。
[0009]优选地，所述限位件采用销钉，基板上至少设置有一个用于安装销钉的销孔；所述销钉向活动偏心块侧伸长。
[0010]优选地，所述基板、定偏心块和活动偏心块均为扇形设计。
[0011]优选地，所述基板与活动偏心块之间不安装定偏心块。
[0012]优选地，所述基板为圆形或者对称结构设计，所述定偏心块和活动偏心块为扇形设计。
[0013]优选地，所述扇叶沿基板的径向方向固定设置至少一个。
[0014]优选地，所述扇叶与基板侧面的倾斜角度范围为：大于等于60度，小于等于90度。
[0015]相应的，本申请还提供一种应用上述新型偏心结构的振动器，所述振动器主要用于45~60hz工频振动或61hz~250hz高频振动。
[0016]本技术具有的有益效果为：
[0017]1.本技术中在振动器运转时，随着转子轴的顺时针和逆时针的转动，限位件会对活动偏心的摆动角度进行限制，使振动器振动力与震动幅度改变，实现大振幅低频和小振幅高频多种工作模式的切换。
[0018]2. 限位件采用销钉时，通过调节销钉在销孔中的安装位置，可改变活动偏心块的
摆动夹角，从而在运转过程中改变振动力与振动幅度，从而有效调整振动器的振动效果。
[0019]3. 其中基板可为与转子轴同心的圆形或其他对称结构设计，使基板在随转子轴转动时，不影响振动器的振动平衡，保证振动器运转稳定性。或者基板也可采用与偏心块相配合的扇形结构，起到增加偏心块质量和质心的效果。
附图说明
[0020]图1为实施例1中活动偏心块顺时针转动时的前视图；
[0021]图2为实施例1中活动偏心块顺时针转动时的后视图；
[0022]图3为实施例1中活动偏心块逆时针转动时的前视图；
[0023]图4为实施例1中活动偏心块逆时针转动时的后视图；
[0024]图5为实施例2中销钉的安装示意图；
[0025]图6为实施例5中活动偏心块顺时针转动时的前视图；
[0026]图7为实施例5中活动偏心块逆时针转动时的后视图。
具体实施方式
[0027]实施例1：
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提出了一种振动器的新型偏心结构，包括并列垂直安装在转子轴上的基板5、定偏心块1和活动偏心块2，基板5、定偏心块1和活动偏心块2为扇形设计。其中，活动偏心块2至少设置有一个。由于本实施例中基板5位扇形设计，也可作为定偏心使用，起到增加偏心块质量和质心的效果。定偏心块1的设置数量为0~多个，即基板5和活动偏心块2之间可以不设置定偏心块1，也可设置至少设置一个。本技术可通过增加偏心块数量的方式，改变偏心块的质量，从而达到改变偏心块旋转时产生的振动效果。
[0029]最靠近活动偏心块2的基板5上至少设有一个用于对活动偏心块2活动范围进行限位的限位件，限位件的设置数量为1
‑
2个。通过改变限位件的设置位置能对活动偏心块2的摆动角度进行限制。
[0030]具体的，本实施例中限位件的结构采用挡板41，挡板41固定在基板5上靠近活动偏心块2的侧面上。在振动器运转时，随着转子轴的顺时针和逆时针的转动，挡板41会对活动偏心的摆动角度进行限制，使偏心块的质心发生改变，从而使振动器振动力与震动幅度改变，实现大振幅低频和小振幅高频多种工作模式的切换。
[0031]基板5远离定偏心块1的外侧面上至少设有一个用于振动器散热的扇叶3。扇叶3沿定偏心块1径向方向固定设置，扇叶3与基板5外侧面的倾斜角度范围为： 60
‑
90度。其中，扇叶3与基板5之间倾斜夹角优选为90度。设置多个扇叶3时，不同扇叶3之间等夹角设置，扇风效果更佳。基板5随转子轴旋转时，扇叶3随着基板5的转动可将振动器内腔中空气从散热孔送出，有效加强振动器的散热效果，降低温升，可显著增长振动器工作时长和使用寿命。
[0032]实施例2：
[0033]如图5所示，与实施例1不同之处在于：本实施例中限位件的结构采用销钉42，基板5上至少设置有一个用于安装销钉42的销孔，销钉42向活动偏心块2侧伸长，可对活动偏心块2的摆动进行限制。销孔可在与基板5同心圆弧上等间距开设，通过改变销钉42在不同销孔内的插接位置，即可调整限位件对活动偏心块2的摆动限制角度，进而实现大振幅低频和
小振幅高频多种工作模式的切换。
[0034]实施例3：
[0035]与上述实施例不同之处在于，本实施例中在基板5和活动偏心块2之间设置有定偏心块1的基础上，将限位件安装在最靠近活动偏心块2的定偏心块1上。
[0036]实施例4：
[0037]与上述实施例不同之处在于，本实施例中将限位件朝向基板5安装在活动偏心块2上，靠活动偏心块2上的限位件与定偏心块1或者基板5的配合对活动偏心块2的摆动角度配合，从而实现大振幅低频和小振幅高频多种工作模式的切换。
[0038]实施例5：
[0039]如图6
‑
7所示，与上述实施例不同之处在于，基板5采用为与转子轴同心的圆形或其他对称结构设计，此时定偏心块1至少设置1个。在基板5随转子轴转动时，不影响振动器的振动平衡，保证振动器运转稳定性。
[0040]相应的，本申请还提供一种应用上述新型偏心结构的振动器，所述振动器主要用于45~60hz工频振动或61hz~250hz高频振动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动器的新型偏心结构，其特征在于：包括并列安装在转子轴上的基板、定偏心块和活动偏心块，所述定偏心块和活动偏心块均至少设置有一个，所述基板远离定偏心块的侧面固设有扇叶，基板上固设有对活动偏心块旋转角度限位的限位件。2.根据权利要求1所述的新型偏心结构，其特征在于：所述限位件安装在定偏心块或者活动偏心块上。3.根据权利要求1或2所述的新型偏心结构，其特征在于：所述限位件的设置数量为1
‑
2个。4.根据权利要求1或2所述的新型偏心结构，其特征在于：所述限位件采用挡板，挡板固定在基板上靠近活动偏心块侧。5.根据权利要求1或2所述的新型偏心结构，其特征在于：所述限位件采用销钉，基板上至少设置有一个用于安装销钉的销孔；所述销钉向活动偏心块侧伸长。6.根据权利要求1或2所述的新型偏心结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐达，
申请(专利权)人：郑州亚新振动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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