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一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38107738 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-07 22:39
本实用新型专利技术涉及纺织工艺技术领域,具体为一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部固定连接有顶架,所述顶架的一侧固定连接有电机架,所述电机架的表面设置有伺服电机,所述伺服电机的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的表面活动连接有活动块,所述连接杆的一端固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过设置的分离箱、顶架、伺服电机、连接杆、往复丝杆、活动块、转轴、雾化喷头和输水管,使得设备可以快速的对尘土和棉絮进行打湿分离操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行纺织生产过程中的棉絮快速的通过输尘管输送至分离箱内部。输尘管输送至分离箱内部。输尘管输送至分离箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置


[0001]本技术涉及纺织工艺
,具体为一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]纺织大致分为纺纱与编织两道工序,现代工业下的纺织工艺实现的纺织效率的提升,但现有的纺织工艺过程中只能对纺纱表面的尘土进行快速的抽取,抽取的过程中大量的棉絮会随着尘土一同被抽取,后期无法进行快速的分离操作,造成棉材料资源的浪费,不利于日常的使用,因此亟需设计一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的纺织工艺过程中只能对纺纱表面的尘土进行快速的抽取,抽取的过程中大量的棉絮会随着尘土一同被抽取,后期无法进行快速的分离操作,造成棉材料资源的浪费,不利于日常的使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置,包括:
[0006]分离箱,所述分离箱的顶部固定连接有顶架,所述顶架的一侧固定连接有电机架,所述电机架的表面设置有伺服电机,所述伺服电机的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的表面活动连接有活动块,所述连接杆的一端固定连接有转轴,所述活动块的底部固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头的一侧固定连接有输水管;
[0007]活动滤板,所述活动滤板的内底壁固定连接有分离网,所述活动滤板的一端固定连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有把手。
[0008]优选的,所述活动滤板的一侧固定连接有滑块,所述分离箱的内壁设置有滑槽。
[0009]优选的,所述分离箱的一侧均匀开设有抽槽,所述抽槽与活动滤板之间相互适配。
[0010]优选的,所述顶架的顶部开设有活动槽,所述活动槽与输水管之间相互适配。
[0011]优选的,所述分离箱的底部固定连接有底板,所述底板的底部设置有万向轮。
[0012]优选的,所述底板上表面固定连接有放置架,所述分离箱的一侧固定连接有输尘管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置,通过设置的分离箱、顶架、伺服电机、连接杆、往复丝杆、活动块、转轴、雾化喷头和输水管,使得设备可以快速的对尘土和棉絮进行打湿分离操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行纺织生产过程中的棉絮快速的通过输尘管输送至分离箱内部,此时启动电机架表面的伺服电机,使得伺服电机通过连接杆带动往复丝杆进行快速的转动操作,带动活动块以及与活动块连接的雾化喷头和输水管进行快速的移动,对分离箱内部的尘土进行快速的打湿分离操作,这样设计极大提高了对尘土内部棉絮的回收再利用,体现了设备设计环保性。
[0015]2、该用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置,通过设置的活动滤板、分离网、限位板、把手、滑块、滑槽和放置架,进一步提高棉絮与尘土之间的分离效果,在日常的使用过程中,工作人员可以将活动滤板整体通过滑块和滑槽,从抽槽内部快速的安装与抽出,再将其放置在放置架之上,在对分离网表面附着的棉絮进行快速的收集操作,此时分离箱内部的尘土分离操作仍可以通过其他的活动滤板继续进行,这样设计不仅提高了设备对尘土分离的效率,同时多层的过滤使得尘土与棉絮的分离更加彻底,体现了设备设计实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图;
[0017]图2为本技术往复丝杆结构的整体示意图;
[0018]图3为本技术活动滤板结构的整体示意图;
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中:1、分离箱;2、顶架;3、电机架;4、伺服电机;5、连接杆;6、往复丝杆;7、活动块;8、转轴;9、雾化喷头;10、输水管;11、活动滤板;12、分离网;13、限位板;14、把手;15、滑块;16、滑槽;17、抽槽;18、活动槽;19、底板;20、万向轮;21、输尘管;22、放置架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置,本申请中使用的伺服电机4、转轴8、雾化喷头9、分离网12和万向轮20为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括:
[0024]分离箱1,分离箱1的顶部固定连接有顶架2,顶架2的一侧固定连接有电机架3,电机架3的表面设置有伺服电机4,伺服电机4的一端固定连接有连接杆5,连接杆5的一端固定连接有往复丝杆6,往复丝杆6的表面活动连接有活动块7,连接杆5的一端固定连接有转轴8,活动块7的底部固定连接有雾化喷头9,雾化喷头9的一侧固定连接有输水管10;
[0025]活动滤板11,活动滤板11的内底壁固定连接有分离网12,活动滤板11的一端固定连接有限位板13,限位板13的一侧固定连接有把手14,分离箱1的底部固定连接有底板19,
底板19的底部设置有万向轮20,底板19上表面固定连接有放置架22,分离箱1的一侧固定连接有输尘管21,启动电机架3表面的伺服电机4,使得伺服电机4通过连接杆5带动往复丝杆6进行快速的转动操作,带动活动块7以及与活动块7连接的雾化喷头9和输水管10进行快速的移动,对分离箱1内部的尘土进行快速的打湿分离操作,实现对尘土与棉絮的快速均匀的分离操作。
[0026]进一步的,活动滤板11的一侧固定连接有滑块15,分离箱1的内壁设置有滑槽16,分离箱1的一侧均匀开设有抽槽17,抽槽17与活动滤板11之间相互适配,活动滤板11整体通过滑块15和滑槽16,从抽槽17内部快速的安装与抽出,提高日常的操作速率。
[0027]进一步的,顶架2的顶部开设有活动槽18,活动槽18与输水管10之间相互适配,输水管10可以在活动槽18的内部进行快速的活动操作,使得打湿分离过程更加稳定。
[0028]工作原理:使用时,使用人员首先将需要进行纺织生产过程中的棉絮快速的通过输尘管21输送至分离箱1内部,此时启动电机架3表面的伺服电机4,使得伺本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置,其特征在于,包括:分离箱(1),所述分离箱(1)的顶部固定连接有顶架(2),所述顶架(2)的一侧固定连接有电机架(3),所述电机架(3)的表面设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的一端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端固定连接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的表面活动连接有活动块(7),所述连接杆(5)的一端固定连接有转轴(8),所述活动块(7)的底部固定连接有雾化喷头(9),所述雾化喷头(9)的一侧固定连接有输水管(10);活动滤板(11),所述活动滤板(11)的内底壁固定连接有分离网(12),所述活动滤板(11)的一端固定连接有限位板(13),所述限位板(13)的一侧固定连接有把手(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置,其特征在于:所述活动滤板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪冲
申请(专利权)人:汪冲
类型:新型
国别省市:

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