本发明专利技术属于电线检测装置技术领域，具体的说是一种自动化电线检测装置及方法，该检测装置包括底座，所述底座顶部垂直固定连接有固定板，所述固定板的前侧设置有安装筒，所述安装筒的前侧为开口设计，所述安装筒的后侧中心处垂直固定连接有固定轴，所述固定轴垂直转动贯穿插接在固定板上。本发明专利技术通过设有检测组件，在对电线进行检测的过程中，多个压板能够在电机的带动下与电线进行间接式的接触，当感应电笔的指示灯亮起时即可确定电线的断定区间，随后拉动电线，使其向靠近电线接入电源的一端移动，当感应电笔的指示灯再次熄灭时，说明此时压板与电线的接触点即为电线的断点，从而提高了定位电线断点的效率。了定位电线断点的效率。了定位电线断点的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化电线检测装置及方法
[0001]本专利技术属于电线检测装置
，尤其涉及一种自动化电线检测装置及方法。
技术介绍
[0002]电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材（如型线、母线、铜排、铝排等）。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
[0003]现有的电线在使用时，由于使用环境复杂，电线绝缘层内部的金属导线可能会出现断点的情况，从而导致电线无法正常使用。此外，由于断点位于电线的绝缘层内部，进而导致定位金属导线的断点位置较为困难。现有的定位导线断点较为简单的方法是利用感应电笔，虽然导线外部包有绝缘层，但是当感应电笔贴着导线的绝缘层移动时，导线与电源连通的部分仍能够发出感应电流，从而使感应电笔的指示灯发光，而当感应电笔移动到导向的断点部分时，感应电笔的指示灯则会熄灭。通过该方式即可定位导向断点位置。
[0004]虽然上述方法能够定位导线断点，但是在实际使用时，由于有的导线长度较长，通过该方式去定位导线断点效率较低。
[0005]因此，专利技术一种自动化电线检测装置及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，本专利技术提供了一种自动化电线检测装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化电线检测装置，包括底座，所述底座顶部垂直固定连接有固定板，所述固定板的前侧设置有安装筒，所述安装筒的前侧为开口设计，所述安装筒的后侧中心处垂直固定连接有固定轴，所述固定轴垂直转动贯穿插接在固定板上，且固定轴的后端连接有电机，所述安装筒的内侧中心处垂直安装有感应电笔，且感应电笔的前端安装有指示灯，所述感应电笔的周围环形分布有多个检测组件，多个所述检测组件的前侧设有同一个调节组件，所述安装筒的底部设有夹持装置，且待检测的电线被放置在夹持装置上。
[0008]进一步的，所述检测组件包括套管，所述套管垂直固定连接在感应电笔的表面，所述套管的自由端滑动插接有第一活动杆，所述第一活动杆的自由端滑动插接有第二活动杆，且第二活动杆位于第一活动杆内的一端与第一活动杆之间固定连接有第一弹簧，所述第二活动杆的自由端垂直滑动贯穿插接在安装筒的内壁上，且第二活动杆的自由端固定连接有压板，所述压板远离第二活动杆的一侧开设有凹槽，且凹槽的两侧分别与压板的两侧连通，所述压板、第一活动杆、第一弹簧、第二活动杆以及套管均与感应电笔电性连接。
[0009]进一步的，所述调节组件包括圆形的调节板，所述调节板转动套接在感应电笔上，
所述调节板上贯穿开设有与套管数量相匹配的弧形导向孔，且多个导向孔与多个套管一一对应，所述弧形导向孔内贯穿插接有导向杆，导向杆对应位置的所述套管前侧贯穿开设有条形的通孔，且导向杆的后端通过通孔与第一活动杆固定连接，所述调节板的前侧边缘位置固定连接有方形的固定管，所述固定管位于调节板的直径上，且固定管远离调节板圆心的一端滑动插接有定位块，所述定位块位于固定管内的一端与固定管之间固定连接有第二弹簧，所述固定管的前侧贯穿开设有条形的调节孔，所述调节孔内垂直贯穿插接有拨块，所述拨块与定位块固定连接，定位块自由端对应位置的所述安装筒内壁上环形设置有齿牙，且定位块与齿牙啮合。
[0010]进一步的，所述夹持装置包括夹持台，所述夹持台底部靠近两端的位置均垂直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与底座顶部固定连接，所述夹持台的顶部贯穿开设有条形的安装孔，所述安装孔内安装有传送带，所述传送带的皮带表面固定连接有两个橡胶带，两个所述橡胶带呈前后分布，且电线位于两个橡胶带之间。
[0011]进一步的，所述压板的宽度自上而下逐渐变窄，且压板的两侧为对称设计。
[0012]进一步的，所述凹槽前后侧的宽度大于两个橡胶带相离一侧之间的距离，且凹槽的内壁上设置有防滑胶条。
[0013]进一步的，多个所述弧形导向孔关于调节板的圆心旋转对称，且弧形导向孔沿调节板直径方向的投影长度等于调节孔的长度。
[0014]进一步的，所述安装筒的前侧可拆卸的安装有密封板，所述密封板转动套接在感应电笔上。
[0015]本专利技术还提供了一种使用上述任意一项所述的用于一种自动化电线检测装置的检测方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将待检测的电线放置在传送带上的两个橡胶带之间；步骤二：启动电机，使电机带动安装筒以及检测组件转动，从而通过检测组件对电线进行不连续检测；步骤三：在检测过程中，当感应电笔的指示灯亮起时，停止电机，即可确定电线的断点区间；步骤四：在电机停止的状态下，向电机转动的反方向拉动电线，当感应电笔的指示灯熄灭时，即可定位断点位置。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设有检测组件，在对电线进行检测的过程中，多个压板能够在电机的带动下与电线进行间接式的接触，而在此过程中，当感应电笔的指示灯亮起时即可确定电线的断定区间，随后拉动电线，使其向靠近电线接入电源的一端移动，在此过程中，与电线压紧的压板保持不动，而电线则沿着该压板的凹槽滑动，当感应电笔的指示灯再次熄灭时，说明此时压板与电线的接触点即为电线的断点，从而提高了定位电线断点的效率；2、本专利技术通过设有调节组件，当需要对长度较长的电线进行检测时，能够拨动拨块，使其带动定位块压缩第二弹簧并向固定管内运动，当定位块与齿牙分离时，拨动固定管，使其带动调节板以固定轴为圆心转动，而随着调节板的转动，调节板上的多个弧形导向孔能够配合对应的导向杆带动第一活动杆向套管外运动，而随着第一活动杆的运动，相邻两个第二活动杆自由端上的压板之间的距离逐渐增大，从而延长了相邻两个压板的检测间
距，进而提高了对长度较长的电线的检测效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术中安装筒、固定轴、电机以及部分检测组件的立体示意图；图3是本专利技术中夹持装置的立体示意图；图4是本专利技术中安装筒、调节组件以及部分检测组件的立体示意图；图5是本专利技术中部分调节组件的立体示意图；图6是本专利技术中检测组件、指示灯、感应电笔等结构的立体示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定板；3、安装筒；4、固定轴；5、电机；6、感应电笔；7、指示灯；8、检测组件；81、套管；82、第一活动杆；83、第二活动杆；84、第一弹簧；85、压板；9、调节组件；91、调节板；92、弧形导向孔；93、导向杆；94、固定管；95、定位块；96、第二弹簧；97、拨块；98、齿牙；10、夹持装置；101、夹持台；102、电动伸缩杆；103、传送带；104、橡胶带；11、电线；12、防滑胶条；13、密封板。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化电线检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部垂直固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的前侧设置有安装筒（3），所述安装筒（3）的前侧为开口设计，所述安装筒（3）的后侧中心处垂直固定连接有固定轴（4），所述固定轴（4）垂直转动贯穿插接在固定板（2）上，且固定轴（4）的后端连接有电机（5），所述安装筒（3）的内侧中心处垂直安装有感应电笔（6），且感应电笔（6）的前端安装有指示灯（7），所述感应电笔（6）的周围环形分布有多个检测组件（8），多个所述检测组件（8）的前侧设有同一个调节组件（9），所述安装筒（3）的底部设有夹持装置（10），且待检测的电线（11）被放置在夹持装置（10）上。2.根据权利要求1所述的一种自动化电线检测装置，其特征在于：所述检测组件（8）包括套管（81），所述套管（81）垂直固定连接在感应电笔（6）的表面，所述套管（81）的自由端滑动插接有第一活动杆（82），所述第一活动杆（82）的自由端滑动插接有第二活动杆（83），且第二活动杆（83）位于第一活动杆（82）内的一端与第一活动杆（82）之间固定连接有第一弹簧（84），所述第二活动杆（83）的自由端垂直滑动贯穿插接在安装筒（3）的内壁上，且第二活动杆（83）的自由端固定连接有压板（85），所述压板（85）远离第二活动杆（83）的一侧开设有凹槽，且凹槽的两侧分别与压板（85）的两侧连通，所述压板（85）、第一活动杆（82）、第一弹簧（84）、第二活动杆（83）以及套管（81）均与感应电笔（6）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化电线检测装置，其特征在于：所述调节组件（9）包括圆形的调节板（91），所述调节板（91）转动套接在感应电笔（6）上，所述调节板（91）上贯穿开设有与套管（81）数量相匹配的弧形导向孔（92），且多个导向孔与多个套管（81）一一对应，所述弧形导向孔（92）内贯穿插接有导向杆（93），导向杆（93）对应位置的所述套管（81）前侧贯穿开设有条形的通孔，且导向杆（93）的后端通过通孔与第一活动杆（82）固定连接，所述调节板（91）的前侧边缘位置固定连接有方形的固定管（94），所述固定管（94）位于调节板（91）的直径上，且固定管（94）远离调节板（91）圆心的一端滑动插接有定位块（95），所述定位块（95）位于固定管（94）内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：盐城永丹电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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