一种羰化合金富集贵金属的预处理方法技术

技术编号:38106977 阅读:27 留言:0更新日期:2023-07-06 09:29
本发明专利技术公开了一种羰化合金富集贵金属的预处理方法,该方法包括以下步骤:S1、对含稀贵金属的羰化渣经磨矿、筛分,得到粒度为300

【技术实现步骤摘要】
一种羰化合金富集贵金属的预处理方法


[0001]本专利技术涉及金属分离提纯
,特别涉及一种羰化合金富集贵金属的预处理方法。

技术介绍

[0002]目前已形成10kt/a规模的羰基镍生产线,羰化合成的主要原料为高锍磨浮产出的水淬合金。水淬合金含镍约60%,含铜约20%,在羰化反应条件下,镍生成气态羰化物被分离,并用于制备高纯镍,合金中的贵金属不发生羰化反应,几乎全部富集在羰化尾料中,即羰化提取镍后的固体残渣

羰化合金,羰化合金中铜含量为60

65%,硫含量为16

18%,镍含量约为8

15%。在传统的处理提取过程中,多采用直接将羰化合金进行一段加压浸出,浸出液中镍含量为30

50g/L,铜含量为80

90g/L,具体过程如图2 所示,将含铂族金属的羰化合金通过筛分后,加入H2SO4溶液中浆化,浆化矿浆在高温高压和氧化性气氛下,贱金属硫化物氧化反应,以硫酸盐的形式进入溶液。而贵金属及铂族金属由于氧化还原电位比较高,基本上不发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羰化合金富集贵金属的预处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1、对含稀贵金属的羰化渣经磨矿、筛分,得到粒度为300

325目的羰化合金;S2、将步骤S1中得到的羰化合金加入盐酸中进行预浸脱镍,盐酸溶液浓度为2.5mol/L以上,液固比为3

4:1,控制反应温度为80℃以上,反应时间2h以上,然后压滤,得到盐酸浸出渣和盐酸浸出液;S3、将步骤S2中得到的盐酸浸出渣加入硫酸进行浆化,液固比为7

8:1,硫酸浓度为1mol/L以上,升温至80℃以上后,泵入加压釜中,打开氧气阀门,通入氧气,使釜内压力增至0.8MPa以上后开始计时,反应3.5h以上,反应结束后压滤,得到贵金属富集渣和加压浸出液,贵金...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢晓钟张燕廉会良王立周鹤立朱建斌高泽羽杜彦君李睿陈云峰
申请(专利权)人:金川集团铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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