一种金属增材制造设备的粉末清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属增材制造技术领域，且公开了一种金属增材制造设备的粉末清理装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板底部位置的清理机构，所述清理机构的顶部位于固定板的内部，所述固定板的侧壁位置安装有辅助机构，所述辅助机构位于清理机构的四周位置，所述支撑腿的数量有四个。本发明专利技术解决了现有技术中，在对金属增材制造过程中粉末清理的时候，常规使用吸尘器、振动或者防爆吸尘器进行清理，由于金属粉末自身质量较轻，吸尘器产生的空气流动较大，操作不当可能会出现粉尘四处飞溅，导致粉末吸收性较差的问题。末吸收性较差的问题。末吸收性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属增材制造设备的粉末清理装置


[0001]本专利技术涉及金属增材制造
，具体为一种金属增材制造设备的粉末清理装置。

技术介绍

[0002]金属增材制造是金属件直接成型的一种方法，是快速成型技术的最新发展，该技术基于快速成型的最基本思想，即逐层熔覆的“增量”制造方式，根据三维CAD模型直接成型有特定几何形状的零件，在进行打印前，会对金属粉末进行预加热的工作，在对金属粉末进行运输的过程中可能会出现掉落的情况，因此就需要使用到金属增材制造设备的粉末清理装置；现有技术中，在对金属增材制造过程中粉末清理的时候，常规使用吸尘器、振动或者防爆吸尘器进行清理，由于金属粉末自身质量较轻，吸尘器产生的空气流动较大，操作不当可能会出现粉尘四处飞溅，导致粉末吸收性较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供了一种金属增材制造设备的粉末清理装置，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属增材制造设备的粉末清理装置，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿；以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件；所述加工组件包括安装在固定板底部位置的清理机构，所述清理机构的顶部位于固定板的内部；所述固定板的侧壁位置安装有辅助机构，所述辅助机构位于清理机构的四周位置。
[0005]优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿可以对装置整体的位置进行支撑的作用。<br/>[0006]优选的，所述固定板的顶部固定安装有长板，所述长板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有增材制造机本体，通过长板和顶板对增材制造机本体的位置进行支撑。
[0007]优选的，所述清理机构包括底板，所述底板固定安装在支撑腿的侧壁，所述底板的顶部固定安装有气缸，所述气缸通过输出端的伸缩杆传动安装有电机，所述电机通过输出端的转轴传动安装有转盘，所述转盘贯穿固定板的底部，所述转盘的侧壁与固定板的内壁滑动连接，所述转盘位于矩形防护板的底部位置。
[0008]优选的，所述矩形防护板滑动安装在固定板的内部，所述矩形防护板的顶部固定
安装有插块，所述插块的侧壁滑动安装在固定板表面开设矩形槽的内部，插块进入到矩形槽内部的时候，可以有效的促使固定板的上表面处于密封的状态。
[0009]优选的，所述辅助机构包括矩形块，所述矩形块固定安装在固定板的侧壁，所述矩形块之间固定安装有立柱，所述立柱的表面转动安装有套接块，所述套接块的侧壁固定安装有转动块，所述转动块的侧壁固定安装有限定块，所述限定块的侧壁与固定板的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述限定块的数量有四个，四个所述限定块的形状大小均相等，两个所述限定块为一组分别以固定板前后中间面对称设置，所述限定块的顶部与矩形防护板的底部滑动连接。
[0011]优选的，所述长板的侧壁固定安装与圆柱，所述圆柱的数量有两个，两个所述圆柱分别以顶板左右两侧对称设置，所述圆柱的表面转动安装有旋转块，所述旋转块的侧壁固定安装有侧板。
[0012]本专利技术提供了一种金属增材制造设备的粉末清理装置。具备以下有益效果：
[0013]（1）、本专利技术通过操作人员对固定板上表面的金属粉末进行收集处理的时候，就可以直接对矩形防护板的位置进行拆卸，随后就可以对气缸进行开启，气缸在电机、转盘的作用下，有效对金属粉末进行吸收，金属粉末通过矩形槽掉落到转盘的表面，解决了现有技术中，在对金属增材制造过程中粉末清理的时候，常规使用吸尘器、振动或者防爆吸尘器进行清理，由于金属粉末自身质量较轻，吸尘器产生的空气流动较大，操作不当可能会出现粉尘四处飞溅，导致粉末吸收性较差的问题。
[0014]（2）、本专利技术通过操作人员需要对矩形防护板的位置进行拆卸的时候，就可以直接对限定块的位置进行转动，限定块在转动块、套接块、立柱的共同作用下，有效促使限定块脱离固定板的呢部，随后就可以对矩形防护板的位置进行拆卸，提高装置的使用性能。
[0015]（3）、本专利技术通过操作人员可以根据需要对两侧位置的侧板的位置进行调节，旋转块的内壁与圆柱的表面紧密贴合，相互之间存在一定的摩擦力，操作人员不对侧板进行转动的时候，侧板的位置不会出现移动，侧板可以有效对金属粉末进行防护的作用，防止金属粉末由于空气原因出现飞动的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术外观结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为本专利技术清理机构的部分结构示意图；图4为本专利技术矩形防护板和插块的连接示意图；图5为本专利技术图1中A的局部放大图；图6为本专利技术圆柱和侧板的连接示意图。
[0017]图中：1、固定板；2、支撑腿；3、顶板；4、加工组件；41、清理机构；411、气缸；412、电机；413、转盘；414、矩形防护板；415、插块；416、底板；42、辅助机构；421、矩形块；422、立柱；423、套接块；424、转动块；425、限定块；5、增材制造机本体；6、长板；7、圆柱；8旋转块；9、侧板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]实施例1如图1
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6所示，本专利技术提供一种技术方案：一种金属增材制造设备的粉末清理装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有长板6，长板6的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有增材制造机本体5，通过长板6和顶板3对增材制造机本体5的位置进行支撑，固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属增材制造设备的粉末清理装置，包括固定板（1），固定安装在所述固定板（1）底部的支撑腿（2）；以及设置在所述固定板（1）侧壁位置的加工组件（4）；其特征在于：所述加工组件包括安装在固定板（1）底部位置的清理机构（41），所述清理机构（41）的顶部位于固定板（1）的内部；所述固定板（1）的侧壁位置安装有辅助机构（42），所述辅助机构（42）位于清理机构（41）的四周位置。2.根据权利要求1所述的一种金属增材制造设备的粉末清理装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量有四个，四个所述支撑腿（2）的形状大小均相等，四个所述支撑腿（2）分别固定安装在固定板（1）的底部四角位置。3.根据权利要求1所述的一种金属增材制造设备的粉末清理装置，其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定安装有长板（6），所述长板（6）的顶部固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定安装有增材制造机本体（5）。4.根据权利要求1所述的一种金属增材制造设备的粉末清理装置，其特征在于：所述清理机构（41）包括底板（416），所述底板（416）固定安装在支撑腿（2）的侧壁，所述底板（416）的顶部固定安装有气缸（411），所述气缸（411）通过输出端的伸缩杆传动安装有电机（412），所述电机（412）通过输出端的转轴传动安装有转盘（413），所述转盘（413）贯穿固定板（1）的底部，所述转盘（413）的侧壁与固定板（1）的内壁滑动连接，所述转盘（413）位于矩形防护板（414）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恺，柳明昊，曾琦，贺庆升，曹俊，汤旭婕，侯娟，杨义，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：