一种用于PCB板手持式喷码的工装及方法技术

本发明专利技术公开了一种用于PCB板手持式喷码的工装及方法，属于工装夹具领域，固定机构包括底板和与底板相连的第一支撑板以及可滑动的第二支撑板，通过第二支撑板的滑动调节，可适用不同规格的PCB板，通过第一支撑板上设置的第一固定部件和第二支撑板上设置的第二固定部件对PCB板进行支撑和固定，定位机构包括定位底板和与定位底板相连的纵向定位组件以及可滑动的横向定位组件，从而对喷码机进行定位，完成喷码；本工装可以有效定位PCB板和喷码机，实现喷码机在滑行一段距离后对指定位置喷码，避免所喷二维码受到定位孔和安装孔的干扰，保证了二维码的完整性，在喷码过程中不会发生位置偏移，喷印效果好且喷码效率高，操作简单，具有良好的推广应用价值。具有良好的推广应用价值。具有良好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板手持式喷码的工装及方法


[0001]本专利技术属于工装夹具领域，具体涉及一种用于PCB板手持式喷码的工装及方法。

技术介绍

[0002]随着条码技术的不断发展，条码也从最初的一维条码发展为二维条码。常用的二维码有QR码(Quick Response)、PDF417和DM码(Data Matrix)等，其中，DM码因其储存信息量大、尺寸小、纠错能力强等特点被广泛应用于PCB板的标识，从而对PCB板的质量进行可追溯管理。
[0003]对PCB板可使用手持喷码机在其板面喷印DM码，由于PCB板尺寸规格不同，并且PCB板上安装有电子元器件会阻碍喷码机正常喷印，所以在对PCB板进行喷码时需要工装辅助喷码。而现有PCB板工装存在如下问题：
[0004](1)PCB板装夹困难。一些工装设置两组相对的气动夹板结构，利用夹板对夹PCB板的两侧边进行限位，从而阻止晃动的出现，但是该装夹方式无法选择合适的位置进行喷码，并且夹板只限制PCB板的侧边，在喷码过程中，PCB板还会出现竖直方向上的轻微位移，所以这些工装虽然可以较好的对PCB板四边进行限位，但是也存在操作复杂、喷码困难等问题。
[0005](2)工装通用性低。不同规格的PCB板具有不同的尺寸，并且安装在PCB板上的电器元件大小也各不相同。目前已有工装大都是针对一种PCB板进行设计，所以使用这些工装不能很好的完成对不同规格PCB板的装夹定位。
[0006](3)喷码定位困难。PCB板常在远离电子元件的边缘进行喷码，而边缘会存在用于定位和安装的孔，在喷码过程中应避开这些孔洞。同时在喷码过程中，喷码机的滑轮需要滑行一定的距离，喷头才会喷墨从而形成喷码。现有PCB板工装并没有设计用于定位进行定位的零件，所以在喷码时，只能通过工人的经验来确定喷码位置，但是这种方式总是存在一定偏差，造成喷码失败。
[0007](4)喷印效果差。在喷码过程中，喷码机的喷头与PCB板表面的距离会影响喷印效果。现有PCB板工装并没有具体的方法固定喷印距离，在喷码过程中喷印距离是不确定的，喷印距离过大时，喷码会不清晰，喷印距离过小，PCB板元器件会干涉喷码过程，从而导致喷印效果差。
[0008]由此可见，现有PCB板工装仅仅只是对PCB板进行固定装夹，并不能满足辅助二维码喷印，不仅操作困难，通用性差，还影响喷码效果。

技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于PCB板手持式喷码的工装及方法，采用本工装对不同规格的PCB板进行固定装夹的同时，还能满足辅助二维码喷印，操作简单，提升了喷码效果。
[0010]为了达到上述目的，本专利技术采用如下
技术实现思路
：
[0011]一种用于PCB板手持式喷码的工装，包括固定机构和连接于所述固定机构上的定
位机构；
[0012]所述固定机构包括底板；所述底板的一侧连接有第一支撑板，相对侧连接有可滑动的第二支撑板；
[0013]所述第一支撑板上设置有第一固定部件，所述第二支撑板上设置有第二固定部件，所述第一固定部件与所述第二固定部件相配合，用于支撑和固定PCB板；
[0014]所述定位机构包括定位底板，所述定位底板一端连接于所述第一支撑板上，另一端通过紧固装置固定于所述第二支撑板上，所述定位底板开设有喷印槽；
[0015]所述定位底板一边上连接有纵向定位组件，相邻边上连接有可滑动的横向定位组件，所述纵向定位组件与所述横向定位组件相配合，用于定位喷码机。
[0016]进一步地，所述底板上设置有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨呈平行设置，且与所述第一支撑板垂直；所述第一直线导轨和所述第二直线导轨上连接有支撑底板，所述支撑底板与所述第二支撑板固定相连。
[0017]进一步地，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨的一端分别插设于所述第一支撑板内，另一端分别通过导轨挡块固定在所述底板上；所述第一直线导轨和所述第二直线导轨分别通过滑块与所述支撑底板相连。
[0018]进一步地，所述第一固定部件包括第一支撑片和第一挡片；所述第一支撑片连接于第一支撑板内侧；所述第一挡片连接于所述第一支撑板靠近所述定位机构的一端。
[0019]进一步地，所述第二固定部件包括第二支撑片和第二挡片；所述第二支撑片连接于第二支撑板内侧；所述第二挡片连接于所述第二支撑板靠近所述定位机构的一端。
[0020]进一步地，所述紧固装置包括紧定螺钉，所述紧定螺钉穿插于所述定位底板的固定槽中，与所述第二支撑板上的螺纹孔相连。
[0021]进一步地，所述纵向定位组件包括垂直设置于所述定位底板侧边上的纵向定位板，所述纵向定位板分别通过支撑块固定在所述定位底板的左右两端。
[0022]进一步地，所述横向定位组件包括设置于所述定位底板相邻边上的横向支撑块，所述横向支撑块的底部通过螺栓连接于所述定位底板的滑槽内；所述横向支撑块上连接有横向定位板。
[0023]进一步地，所述定位底板的滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述横向支撑块连接于所述第一滑槽和所述第二滑槽上；所述第一滑槽或所述第二滑槽的边缘设置有刻度线。
[0024]一种用于PCB板手持式喷码方法，基于上述一种用于PCB板手持式喷码的工装，包括：
[0025]将底板放置在工作台上，调节紧固装置和第二支撑板，通过第一支撑板上的第一固定部件与第二支撑板上的第二固定部件，支撑和固定PCB板；
[0026]调节定位底板上的横向定位组件，通过纵向定位组件与横向定位组件，定位喷码机；
[0027]手持喷码机，将喷码机紧贴放置在定位底板上方，紧靠纵向定位组件与横向定位组件，横向滑移，通过喷印槽完成PCB板的喷码。
[0028]相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
[0029]本专利技术提供一种用于PCB板手持式喷码的工装，固定机构包括底板和与底板相连的第一支撑板以及可滑动的第二支撑板，通过第二支撑板的滑动调节，可适用不同规格的
PCB板，通过第一支撑板上设置的第一固定部件和第二支撑板上设置的第二固定部件对PCB板进行支撑和固定，定位机构包括定位底板和与定位底板相连的纵向定位组件以及可滑动的横向定位组件，从而对喷码机进行定位，完成喷码；本工装可以有效定位PCB板和喷码机，实现喷码机在滑行一段距离后对指定位置喷码，喷码机通过定位底板上的喷印槽来进行喷码，可避免所喷二维码受到定位孔和安装孔以及PCB板元器件的干扰，保证了二维码的完整性，在喷码过程中不会发生位置偏移，喷印效果好且喷码效率高，操作简单，具有良好的推广应用价值。
[0030]进一步地，本专利技术的底板上设置了第一直线导轨和第二直线导轨，便于第二支撑板的滑动。
[0031]进一步地，本专利技术的第一固定部件包括第一支撑片和第一挡片，第二固定部件包括第二支撑片和第二挡片，这样，通过第一支撑片和第二支撑片实现PCB板的支撑，再结合第一挡片和第二挡片，实现PCB板的定位固定。
[0032]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板手持式喷码的工装，其特征在于，包括固定机构和连接于所述固定机构上的定位机构；所述固定机构包括底板(1)；所述底板(1)的一侧连接有第一支撑板(2)，相对侧连接有可滑动的第二支撑板(12)；所述第一支撑板(2)上设置有第一固定部件，所述第二支撑板(12)上设置有第二固定部件，所述第一固定部件与所述第二固定部件相配合，用于支撑和固定PCB板；所述定位机构包括定位底板(13)，所述定位底板(13)一端连接于所述第一支撑板(2)上，另一端通过紧固装置固定于所述第二支撑板(12)上，所述定位底板(13)开设有喷印槽(13b)；所述定位底板(13)一边上连接有纵向定位组件，相邻边上连接有可滑动的横向定位组件，所述纵向定位组件与所述横向定位组件相配合，用于定位喷码机。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板手持式喷码的工装，其特征在于，所述底板(1)上设置有第一直线导轨(3)和第二直线导轨(10)，所述第一直线导轨(3)和所述第二直线导轨(10)呈平行设置，且与所述第一支撑板(2)垂直；所述第一直线导轨(3)和所述第二直线导轨(10)上连接有支撑底板(16)，所述支撑底板(16)与所述第二支撑板(12)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板手持式喷码的工装，其特征在于，所述第一直线导轨(3)和所述第二直线导轨(10)的一端分别插设于所述第一支撑板(2)内，另一端分别通过导轨挡块固定在所述底板(1)上；所述第一直线导轨(3)和所述第二直线导轨(10)分别通过滑块与所述支撑底板(16)相连。4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板手持式喷码的工装，其特征在于，所述第一固定部件包括第一支撑片(4)和第一挡片(21)；所述第一支撑片(4)连接于第一支撑板(2)内侧；所述第一挡片(21)连接于所述第一支撑板(2)靠近所述定位机构的一端。5.根据权利要求4所述的一种用于PCB板手持式喷码的工装，其特征在于，所述第二固定部件包括第二支撑片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李夏霜，孙凯，冯路，刘鑫昌，唐一博，周斌，高磊，李桂峰，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：