一种电镀件小型自动拉丝设备制造技术

技术编号:38104906 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 09:26
本发明专利技术公开了一种电镀件小型自动拉丝设备,包括机架和拉丝装置,所述拉丝装置安装于所述机架,所述拉丝装置包括有移动模组、工装机构和拉丝机构,所述移动模组包括有XY轴集成移动模组和Z轴移动模组,所述XY轴集成移动模组包括双X轴移动模组和Y轴移动模组,所述工装机构安装在所述Y轴移动模组;所述拉丝机构包括主轮机构,所述主轮机构放置在所述Z轴移动模组上。本发明专利技术利用多个模组的配合作业,能够有效实现电镀塑胶件自动拉丝,达到节省人力,提高产能和良品率,减少粉尘对员工危害,改善员工的工作环境,同时有利于维护便捷以及快速转换工作场所的需要。转换工作场所的需要。转换工作场所的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀件小型自动拉丝设备


[0001]本专利技术涉及一种电镀件小型自动拉丝设备。

技术介绍

[0002]目前在电镀产品拉丝行业中,人工拉丝为常态化现象,人工拉丝存在几种问题:第一,对产品拉丝力度控制不够精确,容易造成产品不良;第二,拉丝过程会产生大量粉尘,对员工身体带来影响;第三,拉丝完后,产品需要周转,导致时间浪费;第四,员工容易产生疲劳,因人工拉丝机基本没有防护措施,容易造成危险。
[0003]同时,现有市面上也存在一些自动拉丝机,然而该种自动拉丝机也存在一些问题:第一,没有独立的抽风系统;第二,运动模块防尘效果不佳,导致滑块受损,影响精度;第三,设备体积过大,不利于随时更换工作场地,同时维护量大;第四,无法快速清理灰尘;第五,多轴集成一起,造成运动模块磨损加剧等。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种电镀件小型自动拉丝设备。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现:一种电镀件小型自动拉丝设备,包括机架和拉丝装置,所述拉丝装置安装于所述机架,所述拉丝装置包括有移动模组、工装机构和拉丝机构,所述移动模组包括有XY轴集成移动模组和Z轴移动模组,所述XY轴集成移动模组包括双X轴移动模组和Y轴移动模组,所述工装机构安装在所述Y轴移动模组;所述拉丝机构包括主轮机构,所述主轮机构放置在所述Z轴移动模组上。
[0006]较佳的,所述双X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴移动模组的分别放置有X轴坦克链条、Y轴坦克链条和Z轴坦克链条。
[0007]较佳的,所述Y轴移动模组的Y轴路径设置有Y轴移动块,所述工装机构安装在所述Y轴移动块。
[0008]较佳的,所述双X轴移动模组的X轴路径分别设置有X轴移动块,所述Y轴移动模组安装设置于所述X轴移动块上进行集成。
[0009]较佳的,所述拉丝装置还包括有防护结构,所述防护结构利用多个维度的风琴罩结构阻止灰尘进入模组内部。
[0010]较佳的,所述防护结构包括双X轴组风琴罩、Y轴风琴罩和Z轴风琴罩,所述双X轴组风琴罩、Y轴风琴罩和Z轴风琴罩分别罩设所述双X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴移动模组。
[0011]较佳的,还包括除尘机构,所述除尘机构包括工业除尘器、磁吸机构和抽风机构,所述工业除尘器安装设置于所述机架的内部,所述磁吸机构安装在所述机架上,所述磁吸机构一端的管道与所述抽风机构连通。
[0012]较佳的,所述主轮机构两侧位置处配备有滑轨。
[0013]较佳的,所述主轮机构包括驱动机构和主轮,所述主轮的上设置有抽风机构,所述
抽风机构包括抽风罩和抽风管,所述抽风罩罩在所述主轮上,所述抽风管连接至所述抽风罩。
[0014]较佳的,所述机架采用方管焊接作为机架,且其底部安装有脚轮。
[0015]本专利技术利用多个模组的配合作业,能够有效实现电镀塑胶件自动拉丝,达到节省人力,提高产能和良品率,减少粉尘对员工危害,改善员工的工作环境,同时有利于维护便捷以及快速转换工作场所的需要。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1和图2是本专利技术不同方向的立体图。
[0018]图3是本专利技术其中一个方向的爆炸图。
[0019]图4是本专利技术其中一个方向的爆炸图。
[0020]图5是本专利技术其中一个方向的爆炸图。
[0021]图6是本专利技术另一个方向的爆炸图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]参考说明书附图,一种电镀件小型自动拉丝设备,包括机架1和拉丝装置,所述拉丝装置安装于所述机架1,其中,所述拉丝装置包括有移动模组2、工装机构3、拉丝机构4、除尘机构5和控制系统,所述控制系统能够采用PLC控制系统控制设备的所用动作,所述移动
模组2、工装机构3和拉丝机构4互相配合对工件进行拉丝处理,在工作过程中所产生的废弃物能够被除尘机构5所吸入,从而利于小型工件拉丝过程的顺利进行。
[0026]上述移动模组2包括有XY轴集成移动模组21和Z轴移动模组22,所述XY轴集成移动模组21包括双X轴移动模组211和Y轴移动模组212,所述双X轴移动模组211和Y轴移动模组212两者的结构集成一起,且分别利用伺服电机驱动,具体的,所述双X轴移动模组211的侧边处放置有X轴坦克链条2111,上述双X轴路径上分别设置有X轴移动块2112,所述Y轴移动模组212安装设置于所述X轴移动块2112上从而使得双X轴移动模组211能够与Y轴移动模组212进行集成;所述Y轴移动模组212的侧边同样设置有Y轴坦克链条2121,且在Y轴路径上设置有Y轴移动块2122,上述工装机构3安装在所述Y轴移动模组212上,所述工装机构3为产品旋转机构,其能够利用自转方式带动产品进行旋转,具体的,所述工装机构3安装设置在所述Y轴移动块2122,从而能够利用所述XY轴集成移动模组21在X轴和Y轴两轴向进行不同方向的移动,从而符合拉丝作业的需要,同时,由于将工装机构3安装设置于Y轴移动模组212上,能够有效保证产品拉丝时,在X、Y轴受的力都是垂直的,从而利于产品拉丝过程的进行。
[0027]进一步,所述Z轴移动模组22安装在Z轴支撑板23上,且所述Z轴移动模组22的侧边也设置有Z轴坦克链条22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀件小型自动拉丝设备,其特征在于,包括机架和拉丝装置,所述拉丝装置安装于所述机架,所述拉丝装置包括有移动模组、工装机构和拉丝机构,所述移动模组包括有XY轴集成移动模组和Z轴移动模组,所述XY轴集成移动模组包括双X轴移动模组和Y轴移动模组,所述工装机构安装在所述Y轴移动模组;所述拉丝机构包括主轮机构,所述主轮机构放置在所述Z轴移动模组上。2.根据权利要求1所述的一种电镀件小型自动拉丝设备,其特征在于,所述双X轴移动模组、Y轴移动模组和Z轴移动模组的分别放置有X轴坦克链条、Y轴坦克链条和Z轴坦克链条。3.根据权利要求1所述的一种电镀件小型自动拉丝设备,其特征在于,所述Y轴移动模组的Y轴路径设置有Y轴移动块,所述工装机构安装在所述Y轴移动块。4.根据权利要求3所述的一种电镀件小型自动拉丝设备,其特征在于,所述双X轴移动模组的X轴路径分别设置有X轴移动块,所述Y轴移动模组安装设置于所述X轴移动块上进行集成。5.根据权利要求1所述的一种电镀件小型自动拉丝设备,其特征在于,所述拉丝装置还包括有防护结构,所述防护结构利用多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗勇龚文广杨红军卓明著陈明辉
申请(专利权)人:厦门建霖健康家居股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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