本发明专利技术公开了一种纤维素助滤剂分离装置及其分离方法，涉及纤维素助滤剂脱水分离领域，包括固定板与分离箱，所述分离箱固定设置于固定板的侧壁，其特征在于：所述分离箱的内壁设置有脱水机构，所述固定板的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有推板，所述推板的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有动力传递机构。本发明专利技术通过液压缸的运动实现分离箱的转动，即一边上下料，一边脱水，上下料机构的动力由液压缸提供，液压缸推动输出端向前运动，分离箱旋转，实现上下料同步进行，不需要加设独立的驱动结构即可实现，有效的降低了分离装置整体的结构成本。低了分离装置整体的结构成本。低了分离装置整体的结构成本。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维素助滤剂分离装置及其分离方法
[0001]本专利技术涉及纤维素助滤剂脱水分离领域，具体为一种纤维素助滤剂分离装置及其分离方法。
技术介绍
[0002]在过滤操作中，为了降低过滤阻力，提高过滤速度或者提高滤液清洁度，在过滤介质上加入一种辅助性物质来帮助过滤，如果用于帮助过滤的物质为有机物，则称此过程为有机助滤，该助滤剂为有机助滤剂，纤维素助滤剂也是有机助滤剂的一种，过滤开始时，由于有渗透性较薄的过滤介质的筛滤作用，使颗粒沉积在介质的表面，当刚有一层滤饼在介质表面形成，沉积作用即转移到滤饼本身，随后介质只起支撑作用，纤维状的纤维素助滤剂能形成三维网络结构，该结构布满了大小不一的孔隙，能截留住液体中的颗粒杂质，实现固液分离的效果。
[0003]传统的纤维素助滤剂制浆技术会用较为严苛的条件去除木质纤维素中的木质素和半纤维素，但是绝大部分的过滤过程都不需要在极端严格苛刻的化学环境下进行，由于木质素和半纤维素具有耐化学性，它们仅仅在很少的情况下会影响滤液的质量，相反，木质素能保持材料的结构和稳定性。
[0004]因此对制取纤维素助滤剂的过程进行改进，先将原料仓中的原料先经过预磨机预磨，预磨后的物料放入固料罐中，液料罐中存放生产所需的碱液，固料与碱液先在混合槽中进行充分混合，然后物料混合槽的出料口进入反应釜，反应釜在反应过程中保持一定的温度和压力；在反应结束后物料反应釜下端的经卸料器进入悬浮液料罐；物料在悬浮液料罐中用水稀释至一定固含量后在过滤带上进行过滤，同时喷淋带不断淋水洗涤物料；稀释与喷淋所用的水均来自水箱；经过洗涤过滤后的物料进入干燥器烘干；物料烘干后进入研磨机研磨至要求粒度即可。
[0005]上述流程中，物料经过碱液反应后需要淋水洗涤物料，将碱液洗掉，但此时物料水分过高，直接进入干燥器中进行烘干所需的时间较长，烘干效率不高，对能源消耗较大。
技术实现思路
[0006]基于此，本专利技术的目的是提供一种纤维素助滤剂分离装置及其分离方法，以解决物料经过碱液反应后需要淋水洗涤物料，将碱液洗掉，但此时物料水分过高，直接进入干燥器中进行烘干所需的时间较长，烘干效率不高，对能源消耗较大的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纤维素助滤剂分离装置，包括固定板与分离箱，所述分离箱固定设置于固定板的侧壁，其特征在于：所述分离箱的内壁设置有脱水机构，所述固定板的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有推板，所述推板的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有动力传递机构，所述动力传递机构连接有旋转机构，所述旋转机构包括第一转盘、第一残齿、第二转盘与第二残齿，所述第一转盘转动设置于固定板的一侧，所述第一转盘的外壁设置有多组第一残齿，所述第二转盘设
置于第一转盘的一侧并转动连接于固定板的外壁，所述第二转盘的外壁设置有多组第二残齿，所述第二转盘与脱水机构相连接，且第二转盘可带动脱水机构旋转。
[0008]通过采用上述技术方案，对含水量高的物料进行预脱水，将脱水机构与上下料结构相结合，物料从分离箱顶部加入脱水箱中，内部的水分经由过滤网进入固定壳进行初步分离水分，随后准备进行后续的挤压脱水工作，液压缸的运动实现分离箱的转动，即一边上下料，一边脱水，上下料机构的动力由液压缸提供，液压缸推动输出端向前运动，分离箱旋转，实现上下料同步进行，不需要加设独立的驱动结构即可实现，有效的降低了分离装置整体的结构成本。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述脱水机构包括脱水箱、通孔、汇水箱与过滤网，所述脱水箱设置于分离箱的内壁，所述脱水箱的内壁开设有多个通孔，所述脱水箱的一侧设置有汇水箱，所述脱水箱的底部设置有过滤网。
[0010]通过采用上述技术方案，预脱水出的水分由过滤网进入排水机构中，挤压脱水出的水分由通孔进入汇水箱，再由汇水箱进入排水机构中，有效的对脱水机构中的水分进行及时处理，防止水分积聚影响脱水程度。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述动力传递机构包括安装板、齿条与棘轮，所述齿条安装于安装板的侧壁，且安装板与连接板相连接，所述齿条啮合有棘轮，所述棘轮与第一转盘相连接，且齿条运动会带动棘轮与第一转盘顺时针旋转。
[0012]通过采用上述技术方案，齿条接触棘轮，使棘轮顺时针旋转，带动第一转盘顺时针旋转，第一转盘表面的第一残齿与第二转盘的表面的第二残齿啮合接触，使第二转盘逆时针旋转九十度，使顶部竖向的脱水箱变为横向，此时即可进行相应的脱水工作。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述分离箱的侧壁开设有通槽，所述通槽的内壁设置有排水机构，所述排水机构包括固定壳、进水口与排水管，所述固定壳设置于分离箱的中间，所述固定壳的外壁开设有多个进水口，所述固定壳的一侧设置有排水管，所述排水管与外部水泵机构相连接，所述进水口的数量为两个，且两个进水口的开设角度为九十度，所述进水口与过滤网的出水口相对应，所述汇水箱与通孔相连接，且汇水箱的出水端与进水口相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，预脱水与挤压脱水的水分由进水口进入固定壳中，随后外部水泵将固定壳中的水分抽出。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸用于驱动推板向前运动，所述固定板的侧壁设置有定位板，所述液压缸安装于定位板的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，液压缸起到了挤压脱水的作用，液压缸驱动推板向前运动，挤压脱水箱内部的物料，使水分排出。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述脱水箱的顶端为弧形，且脱水箱的顶端与分离箱的内壁贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，弧形脱水箱可以增加脱水箱与分离箱的贴合程度，防止脱水机构旋转时导致内部的物料洒出。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述固定壳与脱水机构转动连接，且固定壳与脱水机构之间设置有动密封结构。
[0020]通过采用上述技术方案，当脱水机构旋转时，排水机构应为固定状态，固定壳与脱
水机构之间设置有动密封结构，即脱水机构旋转时，固定壳不与之旋转，动密封结构可以增加固定壳与脱水机构之间的密封性，防止漏液的情况发生。
[0021]本专利技术还提供如下技术方案：一种纤维素助滤剂分离方法，具体操作步骤如下：
[0022]步骤一：原料在反应釜中经过碱液浸泡反应后，需要在料罐中用水稀释至一定固含量后在过滤机构上进行过滤，稀释过程中需要通过喷淋机构不断淋水洗涤物料，洗涤完成后进入分离箱进行后续的脱水分离工作，将纤维素助滤剂与水分分离；
[0023]步骤二：物料从分离箱顶部加入脱水箱中，内部的水分经由过滤网进入固定壳进行初步分离水分，随后准备进行后续的挤压脱水工作；
[0024]步骤三：启动液压缸，液压缸的输出端推动连接板与推板向前运动，此时齿条接触到棘轮，随着齿条的运动，推动棘轮顺时针转动，与之固定连接的第一转盘同步顺时针旋转，第一转盘表面的第一残齿与第二转盘的表面的第二残齿啮合接触，使第二转盘逆时针旋转九十度，使顶部竖向的脱水箱变为横向，随着液压缸的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维素助滤剂分离装置，包括固定板(1)与分离箱(2)，所述分离箱(2)固定设置于固定板(1)的侧壁，其特征在于：所述分离箱(2)的内壁设置有脱水机构(3)，所述固定板(1)的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有推板(6)，所述推板(6)的一侧设置有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧设置有动力传递机构(8)，所述动力传递机构(8)连接有旋转机构(9)，所述旋转机构(9)包括第一转盘(901)、第一残齿(902)、第二转盘(903)与第二残齿(904)，所述第一转盘(901)转动设置于固定板(1)的一侧，所述第一转盘(901)的外壁设置有多组第一残齿(902)，所述第二转盘(903)设置于第一转盘(901)的一侧并转动连接于固定板(1)的外壁，所述第二转盘(903)的外壁设置有多组第二残齿(904)，所述第二转盘(903)与脱水机构(3)相连接，且第二转盘(903)可带动脱水机构(3)旋转。2.根据权利要求1所述的一种纤维素助滤剂分离装置，其特征在于：所述脱水机构(3)包括脱水箱(301)、通孔(302)、汇水箱(303)与过滤网(304)，所述脱水箱(301)设置于分离箱(2)的内壁，所述脱水箱(301)的内壁开设有多个通孔(302)，所述脱水箱(301)的一侧设置有汇水箱(303)，所述脱水箱(301)的底部设置有过滤网(304)。3.根据权利要求1所述的一种纤维素助滤剂分离装置，其特征在于：所述动力传递机构(8)包括安装板(801)、齿条(802)与棘轮(803)，所述齿条(802)安装于安装板(801)的侧壁，且安装板(801)与连接板(5)相连接，所述齿条(802)啮合有棘轮(803)，所述棘轮(803)与第一转盘(901)相连接，且齿条(802)运动会带动棘轮(803)与第一转盘(901)顺时针旋转。4.根据权利要求2所述的一种纤维素助滤剂分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的侧壁开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内壁设置有排水机构(10)，所述排水机构(10)包括固定壳(1001)、进水口(1002)与排水管(1003)，所述固定壳(1001)设置于分离箱(2)的中间，所述固定壳(1001)的外壁开设有多个进水口(1002)，所述固定壳(1001)的一侧设置有排水管(1003)，所述排水管(1003)与外部水泵机构相连接。5.根据权利要求1所述的一种纤维素助滤剂分离装置，其特征在于：所述驱动机构为液压缸(4)，所述液压缸(4)用于驱动推板(6)向前运动，所述固定板(1)的侧壁设置有定位板(11)，所述液压缸(4)安装于定位板(11)的顶部。6.根据权利要求2所述的一种纤维素助滤剂分离装置，其特征在于：所述脱水箱(301)的顶端为弧形，且脱水箱(301)的顶端与分离箱(2)的内壁贴合。7.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞振虎，黄淑艳，
申请(专利权)人：徐州格润纤维复合材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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