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一种沥青铺设装置制造方法及图纸

技术编号:38103506 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-06 09:23
本发明专利技术公开了一种沥青铺设装置,涉及沥青铺设技术领域,包括机罩、驱动件以及排料罩;机罩内部设置料筒;驱动件设置于机罩边侧,用于同步驱动料筒和料筒内配设的驱动轴杆,且驱动轴杆表面设置搅拌组件;排料罩固定安装于机罩底侧,且排料罩内设的内料管与料筒相连通;其中,料筒和内料管内置的压料杆通过设置传动组件连接,内料管的底侧设置若干铺设喷口;其技术要点为:在装置上加设内料管,并借助传动组件进行使用,在料筒进行自传的同时可带动内料筒内的压料杆往复式移动,继而实现对进入内料管内沥青物料的挤压喷出处理,在料筒边侧加设泄压罩,利用泄压罩内叶轮的设计,可及时降低料筒内的气压,增加了整个装置使用的安全性。增加了整个装置使用的安全性。增加了整个装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青铺设装置


[0001]本专利技术涉及沥青铺设
,特别涉及一种沥青铺设装置。

技术介绍

[0002]沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面;沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力,使路面平整少尘、不透水、经久耐用;因此,沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
[0003]现有专利号为CN111005291A,名称为一种道路沥青铺设装置,其指出包括车体、安装在车体内的乳化沥青储存罐和安装在车体内的抽油齿轮泵,所述抽油齿轮泵的出液口安装出液管,所述出液管另一端连接喷洒管,所述喷洒管的两端均设有挡板,所述挡板远离喷洒管的一端安装方形杆,所述方形杆上套设U型框,所述U型框与车体固定连接,所述U型框远离车体的一面开设圆孔,所述方形杆远离车体的一面开设有两个螺纹盲孔,所述圆孔内设有螺纹杆,与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:具有限制乳化沥青喷洒范围的功能,降低乳化沥青喷洒的操作难度。
[0004]但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:
[0005]传统的喷洒管和储存罐之间会配设电驱动的泵体和管体连接,该部分的泵体使用会在一定程度上增加了整个装置的成本,同时泵体在将沥青物料泵入管道的过程中还是会存在部分堵塞的情况,若是同时造成储存罐内物料的堵塞,则会导致罐内气压增大,整个装置的使用安全性则无法得到有效的保障。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题:
[0007]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种沥青铺设装置,在装置上加设内料管,并借助传动组件进行使用,在料筒进行自传的同时可带动内料筒内的压料杆往复式移动,继而实现对进入内料管内沥青物料的挤压喷出处理,在料筒边侧加设泄压罩,利用泄压罩内叶轮的设计,可及时降低料筒内的气压,解决了
技术介绍
中提及的技术问题。
[0008]技术方案:
[0009]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0010]一种沥青铺设装置,包括机罩、驱动件以及排料罩;
[0011]机罩内部设置料筒;驱动件设置于机罩边侧,用于同步驱动料筒和料筒内配设的驱动轴杆,且驱动轴杆表面设置搅拌组件;排料罩固定安装于机罩底侧,且排料罩内设的内料管与料筒相连通;
[0012]其中,所述料筒和内料管内置的压料杆通过设置传动组件连接,所述内料管的底侧设置若干铺设喷口,用于均匀喷出沥青物料。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述机罩的底侧安装有行走轮,且机罩和驱动件为一体式结构,所述驱动件的边侧设有连接架,用于驱动整个装置。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述料筒的边侧设有泄压罩,且泄压罩的顶端开口与料筒内腔相连通,所述泄压罩内靠近开口的位置处安装有叶轮,且叶轮与驱动轴杆之间通过设置皮带传动连接,该处的叶轮可保证料筒内压稳定,同时也能够使得沥青物料均匀稳定的进入料筒内。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述搅拌组件包含若干搅拌机构,相邻的两组所述搅拌机构相互卡接,且搅拌机构与驱动轴杆之间可拆卸式连接;
[0016]上述的所述搅拌机构包含连接件和搅拌叶,该处的搅拌叶可进行拆除和更换;
[0017]其中,所述连接件固定套装于驱动轴杆外侧;
[0018]所述搅拌叶与连接件之间通过设置连接杆连接,且搅拌件与连接杆的自由端通过设置螺丝固定连接;所述连接件有两组平行分布的钢板组成,且钢板的两侧分别设有相匹配的凸起和凹槽,并通过设置若干螺栓固定连接两组钢板,上述的凸起和凹槽相互嵌合,使得相邻的两组连接件之间贴合后即可保持相对静止的状态。
[0019]在一种可能的实现方式中,所述驱动件内设置有两组驱动电机,其中一组驱动电机的输出端与驱动轴杆通过设置联轴器连接,另一组所述驱动电机的输出端与料筒之间通过设置皮带传动连接,上述的驱动电机型号相同。
[0020]在一种可能的实现方式中,所述传动组件包含支撑辊和传动机构;
[0021]其中,所述支撑辊设置于机罩底侧,用于支撑所述料筒;
[0022]所述传动机构用于连接任一支撑辊和压料杆。
[0023]在一种可能的实现方式中,所述料筒的边侧设有出料槽,且出料槽与排料罩顶部开设的进料口相连通,并在所述出料槽上方设置防护罩。
[0024]其中,所述传动机构包含齿轮件和开设于压料杆上表面的若干齿槽;
[0025]其中,所述齿轮件与任一支撑辊之间通过设置传动杆连接,且齿轮件的外表面开设有5~10组齿口,具体选取的齿口数量可根据需要进行添加或减少;
[0026]所述齿槽与齿轮件的齿口相互啮合,所述压料杆延伸到内料管外的部分套设有弹性件,且弹性件用于连接内料管和压料杆,该处的弹性件采用碳钢弹簧,可确保压料杆在使用完成后回复初始状态。
[0027]有益效果:
[0028]本方案中,通过在装置上加设内料管,并借助传动组件进行使用,在料筒进行自传的同时可带动内料筒内的压料杆往复式移动,继而实现对进入内料管内沥青物料的挤压喷出处理,确保沥青能够均匀的铺设于地面上,避免借助其他的驱动部件,体现了整体设计的灵活性;
[0029]本方案中,通过在料筒边侧加设泄压罩,利用泄压罩内叶轮的设计,可及时降低料筒内的气压,同时也可将沥青产生的废气进行排出,也可将泄压罩作为送料入口,叶轮的使用则可保证物料均匀稳定的进入到料筒内,增加了整个装置使用的安全性;
[0030]本方案中,通过在驱动轴杆上设计若干可拆分的搅拌机构,各个搅拌机构均可单独使用,不同于传统的一体式搅拌杆结构,本申请的搅拌机构位置可调,同时若是发生损坏时可对对应的搅拌机构进行更换,不需要对整个搅拌杆进行更换或维修,在一定程度上降低了整体装置的维修成本。
附图说明
[0031]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0032]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0033]图2为本专利技术的整体内部结构示意图;
[0034]图3为本专利技术的驱动件结构示意图;
[0035]图4为本专利技术的排料罩结构示意图;
[0036]图5为本专利技术的泄压罩内部结构示意图;
[0037]图6为本专利技术的搅拌组件结构示意图;
[0038]图7为本专利技术的搅拌组件中单个搅拌机构结构示意图。
[0039]图例说明:1、机罩;2、驱动件;3、出料槽;4、料筒;5、排料罩;6、驱动轴杆;7、泄压罩;8、支撑辊;9、防护罩;10、连接架;11、内料管;12、铺设喷口;13、压料杆;14、齿槽;15、齿轮件;16、进料口;17、叶轮;18、搅拌机构;181、连接件;182、连接杆;183、搅拌叶。
具体实施方式
[0040]本申请实施例通过提供一种沥青铺设装置,在装置上加设内料管,并借助传动组件进行使用,在料筒进行自传的同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青铺设装置,其特征在于,包括:机罩(1),其内部设置料筒(4);驱动件(2),其设置于机罩(1)边侧,用于同步驱动料筒(4)和料筒(4)内配设的驱动轴杆(6),且驱动轴杆(6)表面设置搅拌组件;排料罩(5),其固定安装于机罩(1)底侧,且排料罩(5)内设的内料管(11)与料筒(4)相连通;其中,所述料筒(4)和内料管(11)内置的压料杆(13)通过设置传动组件连接,所述内料管(11)的底侧设置若干铺设喷口(12)。2.如权利要求1所述的一种沥青铺设装置,其特征在于:所述机罩(1)的底侧安装有行走轮,且机罩(1)和驱动件(2)为一体式结构,所述驱动件(2)的边侧设有连接架(10)。3.如权利要求1所述的一种沥青铺设装置,其特征在于:所述料筒(4)的边侧设有泄压罩(7),且泄压罩(7)的顶端开口与料筒(4)内腔相连通,所述泄压罩(7)内靠近开口的位置处安装有叶轮(17),且叶轮(17)与驱动轴杆(6)之间通过设置皮带传动连接。4.如权利要求1所述的一种沥青铺设装置,其特征在于:所述搅拌组件包含若干搅拌机构(18),相邻的两组所述搅拌机构(18)相互卡接,且搅拌机构(18)与驱动轴杆(6)之间可拆卸式连接。5.如权利要求4所述的一种沥青铺设装置,其特征在于:所述搅拌机构(18)包含连接件(181)和搅拌叶(183);其中,所述连接件(181)固定套装于驱动轴杆(6)外侧;所述搅拌叶(183)与连接件(181)之间通过设置连接杆(182)连接,且搅拌件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文高亮田文轩蔺子明张仕佳秦王润石
申请(专利权)人:张文
类型:发明
国别省市:

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