一种凝汽器换热管检漏装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及设备检修技术领域，尤其涉及一种凝汽器换热管检漏装置及其使用方法，包括泄压组件、第一密封件、第一板件、换热管本体、第二板件、第二密封件和抽气组件，使用时，将在待测的换热管本体的两端分别穿过第一板件和第二板件，手持第一密封件和第二密封件，将第一密封件与第一板件贴合、第二密封件与第二板件贴合，开启抽气组件使得气压表显示换热管本体内压力低于

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器换热管检漏装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及设备检修
，尤其涉及一种凝汽器换热管检漏装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]管式换热器是工矿企业常见的冷却部件，管式换热器发生泄漏后一般需要利用水压试验或者气压试验进行管束漏点查找。若漏点从外部无法发现，则需要逐根查找泄漏的单根换热管，并从该故障换热管两端打入楔子，以隔离漏点。
[0003]在现有的单根换热管的检测中，通常采用气密法或示踪气体检测法，其中气密法是在向换热管充气后，在换热管的外表侧涂刷皂液或整体浸水，但该方案对设备的体型和使用环境有较大的要求，大型设备的工程量较大。示踪气体检测法是采用氦气、氨气或卤化物气体等示踪气体充入换热管内，根据示踪气体的扩散情况进行检测，但该方案需要在周围空气扩散条件较好的环境下使用，否则示踪气体容易汇聚造成误报。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术提供一种适用度更高的凝汽器换热管检漏装置及其使用方法。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种凝汽器换热管检漏装置及其使用方法，包括泄压组件、第一密封件、第一板件、换热管本体、第二板件、第二密封件和抽气组件，所述第一密封件开设有第一密封腔，所述第二密封件开设有第二密封腔，所述第一板件和所述第二板件相对设置，所述换热管本体的两端分别插设于所述第一板件和所述第二板件且分别与所述第一密封腔、所述第二密封腔连通，所述第一密封腔的外周侧与所述第一板件远离所述第二板件的一侧贴合，所述第二密封腔的外周侧与所述第二板件远离所述第一板件的一侧贴合；
[0006]所述泄压组件与所述第一密封腔连通用于开启/切断第一密封件与大气的连通，所述抽气组件与所述第二密封腔连通用于从所述第一密封件、所述换热管本体和所述第二密封件抽气。
[0007]可选的，所述泄压组件包括气管、第三密封件、连杆和提拉件，所述气管开设有相互连通的第一气道和第二气道，所述第一气道沿竖直方向设置，所述第二气道沿水平方向设置，所述第三密封件设于所述第一气道内，所述连杆的两端分别于所述第三密封件和所述提拉件连接，所述连杆沿竖直方向移动使得所述第三密封件开启/切断所述第一气道和所述第二气道的连通。
[0008]可选的，所述泄压组件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述连杆的外周侧。
[0009]可选的，所述泄压组件还包括把手本体和U型滑杆，所述把手本体包括把手部和凸部，所述U型滑杆包括沿竖直方向设置的第一滑杆部和第二滑杆部，所述提拉件与所述第一滑杆部铰接，所述第二滑杆部插设于所述提拉件，所述把手部与所述第二滑杆部铰接，所述凸部与所述提拉件远离所述第一滑杆部的一端抵接。
[0010]可选的，所述抽气组件包括连接管和抽气泵，所述连接管的一端穿设于所述第二
密封件的外侧壁且与所述第二容纳腔连通，所述连接管远离所述第二容纳腔的一端与抽气泵可拆卸连接。
[0011]可选的，还包括第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫和所述第二密封垫分别套设于所述换热管本体的两端，所述第一密封垫粘接于所述第一板件且设于所述第一板件和所述第一密封件之间，所述第二密封件粘接于所述第二板件且设于所述第二板件和所述第二密封件之间。
[0012]可选的，所述第一板件和所述第二板件的尺寸相同。
[0013]可选的，所述第一密封件和所述第二密封件为透明件。
[0014]本实施例的另一目的在于提供一种基于上述的凝汽器换热管检漏装置的使用方法，包括步骤安装、抽气、一次观察、二次观察，其中，
[0015]安装包括，在待测的所述换热管本体的两端涂抹耦合剂，将在待测的所述换热管本体的两端分别穿过所述第一板件和所述第二板件，并将所述泄压组件安装于所述第一密封件、所述抽气组件安装于所述第二密封件；
[0016]抽气包括，将所述抽气组件切断所述第一密封件与大气的连接，手持第一密封件和第二密封件，将第一密封件与所述第一板件贴合、所述第二密封件与所述第二板件贴合，开启抽气组件使得气压表显示所述换热管本体内压力低于
‑
80kPa；
[0017]一次观察包括，维持所述抽气组件动作，静止观察至少10秒，若10秒内压力上升幅度不超过5％，则判断一次观察合格，反之则判断存在泄漏；
[0018]二次观察包括，松开所述第一密封件和所述第二密封件，若所述第一密封件和所述第二密封件分别吸附于所述第一板件和所述第二板件，则判断二次观察合格，反之则判断存在泄漏。
[0019]可选的，步骤二次观察后还包括步骤泄压，其中泄压包括，关闭所述抽气组件，开启所述泄压组件。
[0020]实施本专利技术实施例，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]本专利技术的凝汽器换热管检漏装置及其使用方法，使用时，将在待测的换热管本体的两端分别穿过第一板件和第二板件，手持第一密封件和第二密封件，将第一密封件与第一板件贴合、第二密封件与第二板件贴合，开启抽气组件使得气压表显示换热管本体内压力低于
‑
80kPa，静止观察至少10秒，若10秒内压力波动较小，则松开第一密封件和第二密封件，若第一密封件和第二密封件分别吸附于第一板件和第二板件，则判断密封性合格，该装置结构简单操作方便，受环境和换热管本体的尺寸影响较小，因此具有较高的适用度。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例所述的凝汽器换热管检漏装置的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术实施例所述的凝汽器换热管检漏装置的泄压组件的剖视图。
[0024]图3是本专利技术实施例所述的凝汽器换热管检漏装置的泄压组件的部分结构的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]100、凝汽器换热管检漏装置，
[0027]1、泄压组件，11、气管，111、第一气道，112、第二气道，12、第三密封件，13、连杆，
14、提拉件，15、弹簧，16、把手本体，161、把手部，162、凸部，17、U型滑杆，171、第一滑杆部，172、第二滑杆部，
[0028]2、第一密封件，21、第一密封腔，
[0029]3、第一板件，
[0030]4、换热管本体，
[0031]5、第二板件，
[0032]6、第二密封件，61、第二密封腔，
[0033]7、抽气组件，71、连接管，
[0034]8、第一密封垫，
[0035]9、第二密封垫。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]此外，本专利技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本专利技术范围的情况下，“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器换热管检漏装置，其特征在于，包括泄压组件、第一密封件、第一板件、换热管本体、第二板件、第二密封件和抽气组件，所述第一密封件开设有第一密封腔，所述第二密封件开设有第二密封腔，所述第一板件和所述第二板件相对设置，所述换热管本体的两端分别插设于所述第一板件和所述第二板件且分别与所述第一密封腔、所述第二密封腔连通，所述第一密封腔的外周侧与所述第一板件远离所述第二板件的一侧贴合，所述第二密封腔的外周侧与所述第二板件远离所述第一板件的一侧贴合；所述泄压组件与所述第一密封腔连通用于开启/切断第一密封件与大气的连通，所述抽气组件与所述第二密封腔连通用于从所述第一密封件、所述换热管本体和所述第二密封件抽气。2.根据权利要求1所述的凝汽器换热管检漏装置，其特征在于，所述泄压组件包括气管、第三密封件、连杆和提拉件，所述气管开设有相互连通的第一气道和第二气道，所述第一气道沿竖直方向设置，所述第二气道沿水平方向设置，所述第三密封件设于所述第一气道内，所述连杆的两端分别于所述第三密封件和所述提拉件连接，所述连杆沿竖直方向移动使得所述第三密封件开启/切断所述第一气道和所述第二气道的连通。3.根据权利要求2所述的凝汽器换热管检漏装置，其特征在于，所述泄压组件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述连杆的外周侧。4.根据权利要求2所述的凝汽器换热管检漏装置，其特征在于，所述泄压组件还包括把手本体和U型滑杆，所述把手本体包括把手部和凸部，所述U型滑杆包括沿竖直方向设置的第一滑杆部和第二滑杆部，所述提拉件与所述第一滑杆部铰接，所述第二滑杆部插设于所述提拉件，所述把手部与所述第二滑杆部铰接，所述凸部与所述提拉件远离所述第一滑杆部的一端抵接。5.根据权利要求1所述的凝汽器换热管检漏装置，其特征在于，所述抽气组件包括连接管和抽气泵，所述连接管的一端穿设于所述第二密封件的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁爽，宁继宏，王东雷，曾兵，林燕，石佳，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：