本发明专利技术公开了一种油水分离装置，其特征在于，包括分离装置和蒸馏装置，所述分离装置是一个密封桶，桶内设有分隔板，中央设有油污水输入管口，密封桶侧壁设有分离排油管，桶底设有一级出水口和二级出水口；所述蒸馏装置是一个顶部有开口的桶状体，底部中央设有液体输入口，侧壁设有加热管，桶体侧壁设有出油管道。本发明专利技术具有能够满足大型集成化智慧厨房需求，分离效果佳以及节约水资源的优点。离效果佳以及节约水资源的优点。离效果佳以及节约水资源的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种油水分离装置
[0001]本专利技术涉及油污水处理
，尤其涉及一种油水分离装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，人们对于食品的需求也越来越高，餐饮行业也因此发展飞速，只能厨房也应运而生，同时也带来了很严重的环境污染问题，其中厨余含油污水的排放尤为严重，此类污水由于带有大量的废渣，非常容易造成排污管道的堵塞，经过一段时间的发酵后产生严重的异味，同时也污染了水源，因此在排放时需要将废油和废水分开排放。
[0003]然而现有的油水分离器大多为家用的，体型较小，无法满足集成化的智慧厨房的需求，如果一个智慧厨房配置多个现有的油水分离器，成本高的同时，效率又低，不符合高性价比的需求。不仅如此，现有的油水分离器的分离效果在80％～90％之间，除油效果不是很理想，并且分离出来的油中依然会含有部分水，对于水资源也是一种浪费。
[0004]因此，为了实现节能减排的环保理念，亟需一种能满足大型智慧厨房需求的高效油水分离装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为解决现有技术的体型小无法满足集成化的智慧厨房需求，分离效果不佳，水资源浪费情况仍较大的问题，提供一种油水分离装置，具有能够满足智慧厨房需求，分离效果佳以及节约水资源的优点。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种油水分离装置，包括分离装置和蒸馏装置，分离装置是一个密封桶，桶内设有分隔板，中央设有油污水输入管口，密封桶侧壁设有分离排油管，桶底设有一级出水口和二级出水口；蒸馏装置是一个顶部有开口的桶状体，底部中央设有液体输入口，侧壁设有加热管，桶体侧壁设有出油管道。智慧厨房在运行过程中所产生的泔水油污在进行初步过滤之后经过油污水输入管口进入分离装置中，进入分离装置后先聚集在分隔板圈定的空间内，由于密度差异，油污漂浮在整个水体的上层，之后随着进入的油污水越来越多，上层的油污从分隔板边缘溢出，因此分隔板外围空间内油的含量要远大于水的含量，当外围油水达到分离排油管管口高度时，上层油通过排油管进入蒸馏装置，经过蒸馏，还残留的水变为水蒸气排出，剩余的油统一处理排放，两级出水口的设计，使得分离装置内的非油脂类液体及时排出，这样的装置使得大型集成化智慧厨房的油污水处理得以实现，并且油水分离效率大大提高，对于水资源的保护也更加完善，对于分离出来的油也有了更多的处理可能。
[0007]分隔板焊接在分离装置底部，为环状，将油污输入管口包围，分隔板高于分离排油管的管口。作为优选，设置一个环形空间将油污水聚集在这个空间内进行初步沉降，使得油脂漂浮在上层，其他液体分布在下层，再随着油污水的不断进入将油脂溢出至外部空间进行再处理，同时分隔板高于分离排油管管口的设计，使得在分离过程中不会出现外围空间的油来不及排出而漫过内部空间，使得初步沉降失效的状况。
[0008]油污水输入管口连接的油污输入管道从分离装置底部进入，向上延伸出，管口位置还设有油污滤网。作为优选，油污水在输入时，输入管口在分离装置内部位置，因为输入端的起始高度高于分离装置，因此并不需要额外提供动力使其进入，并且方便在进入分离装置时再次过滤，如果油污滤网设置在分离装置底部，那么被过滤下来的杂质便会遗留在油污水输入管道内造成堵塞，现有的设计中，油污滤网是柔性结构，可以向管口外侧扩散盈余，被过滤下来的杂质可以积攒在滤网内，便于清理更换。
[0009]一级出水口设置在分离装置的底部，具体在分隔板在分离装置圈定的区域内，一级出水口上设有内圈浮球排水阀。作为优选，一级出水口为分隔板内部初步沉降液体的排出口，虽然在分隔板内部沉降之后可以实现油和水的分层，但是随着油脂的不断溢出，分隔板内空间中的水越来越多，不及时排出的话，这个初步沉降空间起不到沉降的作用，就与油污水输入管道无异，因此需要设置一个出水口。自然状态下，浮球受重力作用将管口封住，由于油水密度的差异，浮球浸没在纯油质中受到的浮力小于浸没在纯水中的浮力，因此只需当分隔板内空间的非油性液体液面高度即将达到分隔板高度时，浮球所受的浮力大于自身重力即可实现开阀，此时液面高度下降，浮力减小，阀门再次封闭，继续进行沉降分层，待油脂排出，其他液体继续积攒达到条件继续开阀，如此循环。
[0010]二级出水口设置在分离装置的底部外围，具体在分隔板在底部圈定的区域外，二级出水口上方设有外圈浮球排水阀。作为优选，由于分隔板内部空间沉降分离，外围空间内油性液体的含量要远高于非油性液体，因此非油性液体积攒速度较慢，只需要在非油性液体达到一定高度时使其排出即可。同时由于侧壁空间本身较小，并且外侧空间排水需求不高，因此二级出水口的内径不需要很大。二级出水口的排水原理与分隔板内部液体的排出一致，自然状态下浮球只受重力作用封闭阀门，当非油性液体达到预设高度时，浮球所受浮力大于自身重力，从而开阀，反之阀门封闭。
[0011]分离排油管的管口位于分离装置侧壁中央位置，管口高度高于阀门稳定开阀位置，稳定开阀位置为任何比例的油水混合液在达到该高度时，对浮球的浮力都能大于浮球的重力而完成开阀。作为优选，分离排油管的作用是将分离出来的油质输送至蒸馏装置中，因此外围的非油性液体不能达到分离排油管管口的位置，也就是说分离排油管管口高度要高于外圈浮球排水阀的稳定开阀位置，该稳定开阀位置即为二级出水口在设计时的预设位置。
[0012]液体输入口和分离排油管连接，从蒸馏装置底部接入并向上延伸，顶部高于的侧壁加热管位置。作为优选，由于在整个厨房排出的泔水油污中，油性物质占整个液体体积的比例是比较小的，因此分离排油管的输入速度是比较慢的，因此将输入口延伸至蒸馏装置内部，有利于输入的油质受热完全且均匀，并且可以减小热量的流失。
[0013]加热管设置在蒸馏装置的侧壁内，呈螺旋式分布，侧壁外表面设有输入口和输出口。作为优选，将加热管设置在蒸馏装置的侧壁内减小了设置在外部时造成的热量流失，同时也避免设置在内部时，加热管的损坏对蒸馏装置内部物质的影响。
[0014]蒸馏装置上端开口处设有蜂窝状球形出气口，出油管道在蒸馏装置内的接入口靠近装置中部。作为优选，蜂窝状球形出气口使得原本向上上升的水蒸气向四周逸散，避免了水蒸气上升冷凝回到蒸馏装置内部的状况。
[0015]本专利技术的有益效果是满足了大型集成化智慧厨房的油水分离需求，并且大大提高
了油水分离的效率，加强了对水资源保护。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一种油水分离装置的整体结构图；图2是本专利技术一种油水分离装置的主视图；图3是本专利技术一种油水分离装置的俯视图。
[0017]图中：1,、分离装置，2、蒸馏装置，3、分隔板，4、污水输入管口，5、分离排油管，6、一级出水口，7、二级出水口，8、液体输入口，9、加热管，10、出油管道，11、油污滤网，12、内圈浮球排水阀，13、外圈浮球排水阀，14、球形出气口。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图对本专利技术技术方案的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1，图2所示的实施例中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于，包括分离装置(1)和蒸馏装置(2)，所述分离装置是一个密封桶，桶内设有分隔板(3)，中央设有油污水输入管口(4)，密封桶侧壁设有分离排油管(5)，桶底设有一级出水口(6)和二级出水口(7)；所述蒸馏装置(2)是一个顶部有开口的桶状体，底部中央设有液体输入口(8)，侧壁设有加热管(9)，桶体侧壁设有出油管道(10)。2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述分隔板(3)焊接在分离装置(1)底部，为环状，将所述油污水输入管口(4)包围，所述分隔板(3)高于所述分离排油管(5)的管口。3.根据权利要求2所述的油水分离装置，其特征在于，所述油污水输入管口(4)连接的油污水输入管道从分离装置(1)底部进入，向上延伸出，管口位置还设有油污滤网(11)。4.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于，所述一级出水口(6)设置在所述分离装置(1)的底部，具体在所述分隔板(3)在分离装置圈定的区域内，所述一级出水口(6)上设有内圈浮球排水阀(12)。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈合林，陈美荣，
申请(专利权)人：浙江爱仕达生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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