一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机制造技术

本发明专利技术公开了一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，具体涉及农业器械领域，所述操作仓的一侧设置有下料机构，所述下料机构包括与保护壳侧壁固定连接角度倾斜向下且具有弧度设计的下料板，所述下料板的底部设计有圆角，且在下料板的中部固定安装有分隔板，分隔板将从下料板滑落的玉米穗进行分隔，从两边进入操作仓。玉米穗的头部在离开缓冲部做抛物线运动时，会呈现一个头部向上抬起的效果，当玉米穗落入到操作仓的内部之后，此时尾部在先于头部与组件接触之后，头部所收到的力就会变小，此时当玉米穗在剥叶过程中顺着下滑时，避免因为头部接触力度过大，玉米穗被螺旋辊卷入，从而导致鲜食玉米穗在螺旋辊的作用下颗粒损伤的问题产生。损伤的问题产生。损伤的问题产生。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机


[0001]本专利技术涉及农业器械
，具体是一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机。

技术介绍

[0002]鲜食玉米是指具有具有特殊风味的幼嫩玉米，在玉米食用部分未成熟时，将其采摘，进行剥叶之后并进行速冻或者真空包装，从而实现长时间贮藏。
[0003]中国专利公开了申请号为CN201610584884.9的一种鲜食玉米苞叶剥离装置，申请日为2016年7月22号，该专利技术通过档杆，在进料口一和二之间将鲜食玉米排入到剥叶机构中，在剥叶机构中进行剥叶处理，但是，在上述公开技术中，存在如下技术问题，一方面鲜食玉米的大小不唯一，在多个小体积的玉米进入到进料口时，在档杆的作用下，可能会同时将多个小体积的玉米落入到剥叶机构中，同时进行剥叶，此时就会出现剥叶不彻底的现象，并且在使用上述公开技术时，首先要经过导向机构将玉米进行顺向，以保证进入到剥叶机构时的玉米朝着同一个方向，避免玉米在剥叶机构中损伤，该种方式不仅结构复杂，而且进入到剥叶机构中的时间和路径较长，花费的时间就越多，导致剥叶工作效率慢。因此，本领域技术人员提供了一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，解决了在鲜食玉米进入到剥叶机之后，会因为自身重力的因素，鲜食玉米在螺旋辊接触面上产生力过大，导致鲜食玉米穗粒在螺旋辊的自转下绞入到相近的螺旋辊中，进而破坏鲜食玉米颗粒的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，包括开设有操作仓的保护壳、以及设置在保护壳一侧用于提供驱动力的驱动组件，所述操作仓的一侧设置有下料机构，所述下料机构包括与保护壳侧壁固定连接角度倾斜向下且具有弧度设计的下料板，所述下料板的底部设计有圆角，且在下料板的中部固定安装有分隔板，分隔板将从下料板滑落的玉米穗进行分隔，一部分从左侧进入到操作仓，另一部分从右侧进入到操作仓。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述下料板包括加速部和缓冲部，所述圆角设置在缓冲部的尾部。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述操作仓的内部转动连接有相对设置的剥叶装置，所述剥叶装置包括在操作仓内部转动连接的两组杂叶去除机构、以及设置在所述两组杂叶去除机构的两侧且水平高度高于杂叶去除机构的切除机构，一组所述杂叶去除机构包括两个相互贴合的螺旋辊，所述螺旋辊上固定安装有第一切除棱，所述第一切除棱以螺旋辊的轴为圆心均匀排列在螺旋辊的表面。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述螺旋辊的前端设计有光滑部，所述光滑部之间
形成缝隙。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述保护壳的侧壁上设置有一组可以左右旋转打开的拨动机构，所述拨动机构包括两个沿一定范围做圆周运动的拨动杆，所述拨动杆设置在分隔板的下方。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述切除机构包括与螺旋辊同步转动的连接辊，所述连接辊上的外表壁上固定安装有导向棱，所述导向棱从连接辊的头部旋转一圈后与连接辊的尾部连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向棱固定安装有均匀分布的第二切除棱。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述保护壳的侧壁上固定安装的护盖，所述护盖将连接辊的最高点遮挡。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述剥叶装置的出料端设置有出料机构，所述出料机构包括与护盖以及螺旋辊连接的出料板，所述出料板的两侧与护盖一体成型，且所述出料板的两侧向外扩张且其内部向内凹陷。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、该鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，通过玉米穗的头部受到的向上的力在圆角的作用下就会增加，此时玉米穗的头部在离开缓冲部做抛物线运动时，会呈现一个头部(首先飞出的部位，并不是玉米穗的头部)向上抬起的效果，当玉米穗落入到操作仓的内部之后，此时尾部在先于头部与组件接触之后，头部所收到的力就会变小，此时当玉米穗在剥叶过程中顺着下滑时，不会因为头部接触过大，导致玉米穗被螺旋辊卷入深度过大，导致玉米穗损伤的问题产生。
[0017]2、该鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，通过在玉米最初进入到剥叶装置时，可以通过由光滑部产生的缝隙将杂志进行筛除，实现避免杂质影响双向旋转剥叶机的正常使用。
[0018]3、该鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，通过拨动杆将进入到剥叶装置的玉米穗进行左右分开，使其靠近切除机构，让其经过切除机构。所述切除机构包括与螺旋辊同步转动的连接辊，所述连接辊上的外表壁上固定安装有导向棱，所述导向棱从连接辊的头部旋转一圈后与连接辊的尾部连接，且在导向棱固定安装有均匀分布的第二切除棱，当带有完整叶的鲜食玉米穗与第二切除棱接触时，因为连接辊的转动方向与其相邻的螺旋辊转动方向相反，所以会将完整叶卷入到上方，并且随着连接辊的转动，会同时带动玉米穗向前(出料的方向)运动。此时因为连接辊的高度高于螺旋辊，玉米穗在竖直方向上向倾斜，这样就不会影响后续的剥叶，使其剥叶更加流畅。
[0019]4、该鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，通过在鲜食玉米穗从剥叶装置中进入到出料机构中后，会在出料板的作用下统一向凹陷处移动，这样方便玉米穗出料的时候可以集中出料，便于后续的操作进行。
附图说明
[0020]图1为本专利技术剥叶机整体结构立体示意图；
[0021]图2为本专利技术玉米穗从下料机构离开时的受力示意图；
[0022]图3为本专利技术剥叶机结构俯视图；
[0023]图4为本专利技术杂叶去除机构立体示意图；
[0024]图5为本专利技术切除机构与杂叶去除机构在保护壳内部连接示意图；
[0025]图6为本专利技术图1中A结构放大示意图；
[0026]图7为本专利技术螺旋辊与连接辊结构之间的转动示意图；
[0027]图8为本专利技术剥叶机侧面结构剖视图；
[0028]图9为本专利技术剥叶机结构侧视图。
[0029]图中：100、剥叶机；10、保护壳；20、下料机构；21、下料板；21a、圆角；21b、加速部；21c、缓冲部；22、分隔板；30、剥叶装置；31、杂叶去除机构；311、螺旋辊；311a、第一切除棱；311b、光滑部；32、切除机构；321、连接辊；322、导向棱；323、第二切除棱；40、拨动机构；41、拨动杆；50、护盖；60、出料机构；61、出料板；70、存料机构。
具体实施方式
[0030]如图1至图9所示，一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，该剥叶机100采用了现有技术中的传输组件，通过传输组件将鲜食玉米传送至剥叶机100中，通过剥叶机100的剥叶输出玉米穗，实现剥叶的效果。在现有技术的基础上，该剥叶机100还包括开设有操作仓的保护壳10、以及设置在保护壳10一侧用于提供驱动力的驱动组件11，所述驱动组件通过以电驱动方式为主动力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，包括开设有操作仓的保护壳(10)、以及设置在保护壳(10)一侧用于提供驱动力的驱动组件(11)，其特征在于，所述操作仓的一侧设置有下料机构(20)，所述下料机构(20)包括与保护壳(10)侧壁固定连接角度倾斜向下且具有弧度设计的下料板(21)，所述下料板(21)的底部设计有圆角(21a)，且在下料板(21)的中部固定安装有分隔板(22)，分隔板(22)将从下料板(21)滑落的玉米穗进行分隔，一部分从左侧进入到操作仓，另一部分从右侧进入到操作仓。2.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，其特征在于，所述下料板(21)包括加速部(21b)和缓冲部(21c)，所述圆角(21a)设置在缓冲部(21c)的尾部。3.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，其特征在于，所述操作仓的内部转动连接有相对设置的剥叶装置(30)，所述剥叶装置(30)包括在操作仓内部转动连接的两组杂叶去除机构(31)、以及设置在所述两组杂叶去除机构(31)的两侧且水平高度高于杂叶去除机构(31)的切除机构(32)，一组所述杂叶去除机构(31)包括两个相互贴合的螺旋辊(311)，所述螺旋辊(311)上固定安装有第一切除棱(311a)，所述第一切除棱(311a)以螺旋辊(311)的轴为圆心均匀排列在螺旋辊(311)的表面。4.根据权利要求3所述的一种鲜食玉米整秆双向斜锥环绕收集剥叶机，其特征在于，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学虎，张喜瑞，游潇，张志富，陈大穗，于珊珊，陈政梅，陈召，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：发明
国别省市：