一种半自动糊箱机制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动糊箱机，包括顶部开设有放置槽的机架，所述放置槽上设置有箱体，所述箱体底部的连接部插入放置槽内并通过连接机构固定，所述箱体下侧的下料口连接有波纹管，所述机架内侧安装有导料机构；所述导料机构包括横向分布的第一导辊、第二导辊、注胶辊和支撑辊，所述第二导辊上设置有限位机构，所述注胶辊端部的进胶口与波纹管连接，所述注胶辊包括内部的辊体和外部的涂胶层。采用上述技术方案制成了一种半自动糊箱机，通过在第二导辊上设置限位板和移动环结构，通过两组限位板形成限位机构对纸箱板进行限位，从而可以避免纸箱板在移动过程中出现偏移现象而影响加工效果，能够适应不同宽度纸板的限位需求。能够适应不同宽度纸板的限位需求。能够适应不同宽度纸板的限位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动糊箱机


[0001]本专利技术涉及糊箱机领域，特别涉及一种半自动糊箱机。

技术介绍

[0002]糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多种品种的包装需要，是目前较为理想的纸箱制作设备。公开号CN 208664469U提出一种半自动糊箱机，包括底座，所述底座上方设有第一传送带，所述底座上方左右两侧均设有立柱，所述立柱设有四组，且两两对应，所述立柱上方设有顶板，前端左侧所述立柱的内侧设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的末端设有上搭接舌挡板，所述顶板的上端设有涂料箱，所述顶板设有滑轨，所述滑轨上滑接有动力头，所述动力头的下端设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设有第二活塞杆，所述第二活塞杆的末端设有涂胶头，所述顶板的底部，且位于滑轨的后侧设有第三液压缸。该装置通过传送带对纸箱板进行引导输送，在传输过程中纸板可能会出现偏移而影响涂胶效果，降低了纸箱板的成型质量。为此，我们提出一种半自动糊箱机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供一种半自动糊箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术中的一种半自动糊箱机，包括顶部开设有放置槽的机架，所述放置槽上设置有箱体，所述箱体底部的连接部插入放置槽内并通过连接机构固定，所述箱体下侧的下料口连接有波纹管，所述机架内侧安装有导料机构；
[0005]所述导料机构包括横向分布的第一导辊、第二导辊、注胶辊和支撑辊，所述第二导辊上设置有限位机构，所述注胶辊端部的进胶口与波纹管连接，所述注胶辊包括内部的辊体和外部的涂胶层，所述支撑辊顶部搭设有压辊，所述压辊转动安装在安装架内。
[0006]上述方案中，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体侧面设置有开关。
[0007]上述方案中，所述连接机构包括活动插设在限位环内的插杆，所述限位环通过弹簧与插杆连接，所述插杆的端部插设在连接部端部的插槽内。
[0008]上述方案中，所述箱体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构的端部连接电动机。
[0009]上述方案中，所述第一导辊的前侧设置有导料台。
[0010]上述方案中，所述限位机构包括套设在第二导辊上的限位板，所述限位板侧面活动连接有移动环，所述移动环侧面螺接有螺杆。
[0011]上述方案中，所述辊体上开设有通孔，且所述辊体内设置有电加热丝。
[0012]上述方案中，所述第一导辊、第二导辊、注胶辊、安装架和支撑辊的端部均与机架转动连接。
[0013]本专利技术的优点和有益效果在于：本专利技术提供一种半自动糊箱机，该种半自动糊箱机，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置插杆、限位环、弹簧和插槽等结构配合
使用，可以对箱体进行有效固定，并且可以方便对箱体进行拆卸，提高了装置的使用效果，通过在机架内部设置配合使用的导料台、第一导辊、第二导辊机构，可以对纸板进行有效引导，使得纸箱板稳定通过注胶辊进行涂胶处理，通过在第二导辊上设置限位板和移动环结构，可以方便对移动板的位置进行调节，通过两组限位板形成限位机构对纸箱板进行限位，从而可以避免纸箱板在移动过程中出现偏移现象而影响加工效果，能够适应不同宽度纸板的限位需求，扩大了装置的适用范围，通过设置压辊和支撑辊配合使用，可以将上下两层的纸板快速压紧，从而使得两者的胶合层连接效果更加紧密，进一步提升了纸板的糊胶连接效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
[0016]图2为本专利技术箱体内部结构示意图。
[0017]图3为本专利技术图2中A处结构示意图。
[0018]图4为本专利技术导料机构的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术注胶辊内部结构示意图。
[0020]图中：1机架、11放置槽、12箱体、13进料口、14开关、15连接部、16连接机构、161插杆、162限位环、163弹簧、164插槽、17搅拌机构、18电动机、19下料口、2波纹管、21导料台、22第一导辊、23第二导辊、24限位板、25移动环、26螺杆、27注胶辊、28进胶口、29辊体、3涂胶层、31电加热丝、32安装架、33压辊、34支撑辊。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0022]实施例1：
[0023]如图1、3和4所示，本专利技术是一种半自动糊箱机，包括顶部开设有放置槽11的机架1，机架1的两端开口，放置槽11上设置有箱体12，箱体12底部的连接部15插入放置槽11内并通过连接机构16固定，箱体12下侧的下料口19连接有波纹管2，机架1内侧安装有导料机构；
[0024]导料机构包括横向分布的第一导辊22、第二导辊23、注胶辊27和支撑辊34，通过在机架1内部设置配合使用的导料台21、第一导辊22、第二导辊23机构，可以对纸板进行有效引导，使得纸箱板稳定通过注胶辊27进行涂胶处理，第二导辊23上设置有限位机构，注胶辊27端部的进胶口28与波纹管2连接，具体的，波纹管2上设置有电磁阀，注胶辊27包括内部的辊体29和外部的涂胶层3，支撑辊34顶部搭设有压辊33，压辊33转动安装在安装架32内，通过设置压辊33和支撑辊34配合使用，可以将上下两层的纸板快速压紧，从而使得两者的胶合层连接效果更加紧密，进一步提升了纸板的糊胶连接效果。
[0025]上述方案中，箱体12顶部开设有进料口13，工作时，通过进料口13将胶液加入箱体
12内储存，箱体12侧面设置有开关14，开关14通过导线连接电源。
[0026]上述方案中，连接机构16包括活动插设在限位环162内的插杆161，限位环162通过弹簧163与插杆161连接，插杆161的端部插设在连接部15端部的插槽164内，限位环162固定在机架1外侧，组装时，将箱体12下侧的连接部15插入放置槽11内，松开弹簧163在其作用下使得插杆161的端部自动插入插槽164内进行固定，通过设置插杆161、限位环162、弹簧163和插槽164等结构配合使用，可以对箱体12进行有效固定，并且可以方便对箱体12进行拆卸组装，提高了装置的使用效果。
[0027]上述方案中，第一导辊22的前侧设置有导料台21，导料台21靠近第一导辊22的一端向下侧倾斜设计，通过导料台21的引导方便纸箱板进入机架1内。
[0028]上述方案中，限位机构包括套设在第二导辊23上的限位板24，限位板24侧面活动连接有移动环25，移动环25侧面螺接有螺杆26，通过在第二导辊23上设置限位板24和移动环25结构，可以方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动糊箱机，包括顶部开设有放置槽(11)的机架(1)，其特征在于，所述放置槽(11)上设置有箱体(12)，所述箱体(12)底部的连接部(15)插入放置槽(11)内并通过连接机构(16)固定，所述箱体(12)下侧的下料口(19)连接有波纹管(2)，所述机架(1)内侧安装有导料机构；所述导料机构包括横向分布的第一导辊(22)、第二导辊(23)、注胶辊(27)和支撑辊(34)，所述第二导辊(23)上设置有限位机构，所述注胶辊(27)端部的进胶口(28)与波纹管(2)连接，所述注胶辊(27)包括内部的辊体(29)和外部的涂胶层(3)，所述支撑辊(34)顶部搭设有压辊(33)，所述压辊(33)转动安装在安装架(32)内。2.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机，其特征在于，所述箱体(12)顶部开设有进料口(13)，所述箱体(12)侧面设置有开关(14)。3.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机，其特征在于，所述连接机构(16)包括活动插设在限位环(162)内的插杆(161)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金惜秋，
申请(专利权)人：上海柯林包装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：