一种钢渣辊压破碎机制造技术

一种钢渣辊压破碎机，包括封闭式机架，导轨，升降油缸缸体，活塞杆，滑动轴承座，滑动轴承，主轴，紧固螺母，左滑动轴承端盖，右滑动轴承端盖，位于左端安装的电机减速机，与主轴的端部联轴套通过键连接相连的电机减速机输出轴，安装在主轴中部上的破碎辊，设有进水口和出水口并带有法兰盘的旋转水接头，将旋转水接头的法兰盘安装在主轴右端上的端部紧固螺栓，与旋转水接头相连接、穿过主轴右端中心孔并延伸于主轴中部空心轴内的L形出水管。本发明专利技术实现辊筒与辊齿的充分冷却，降低破碎钢渣工作环境温度，使用寿命长，物料间隙可调，排水排气方便，运行安全，易损件更换方便。可广泛应用于冶金行业熔融高温钢渣的冷却破碎处理领域中。金行业熔融高温钢渣的冷却破碎处理领域中。金行业熔融高温钢渣的冷却破碎处理领域中。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣辊压破碎机


[0001]本专利技术涉及一种钢渣辊压破碎机，可广泛应用于冶金行业熔融高温钢渣的冷却破碎处理领域中。

技术介绍

[0002]熔融高温钢渣是冶金行业生产过程中产出的主要废弃物之一，据统计，钢渣占粗钢产量的13%。现有的破碎机，一般无冷却或冷却效果差，容易受高温钢渣物料影响，造成设备性能急剧下降，发生辊齿变形、磨损及断裂破坏情况，设备使用寿命短，导致停工停产。而且，现有的破碎机，由于无间隙调整机构，辊压破碎后钢渣物料被平铺，辊齿与物料间距增大，破碎效果差。此外，由于电机不具有反转作用，发生钢渣卡塞时，易于造成设备损坏，影响运行安全。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种实现辊筒与辊齿的充分冷却、降低破碎钢渣工作环境温度、使用寿命长、物料间隙可调、排水排气方便、运行安全、易损件更换方便的钢渣辊压破碎机。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术一种钢渣辊压破碎机，包括位于两侧的封闭式机架，通过导轨螺栓安装在封闭式机架上的导轨，立式安装在每个封闭式机架底部上的升降油缸缸体，安装在每个升降油缸缸体内的活塞杆，通过销轴与活塞杆铰接连接并能沿着导轨上下滑动的滑动轴承座，安装在滑动轴承座内的滑动轴承，右端设有中心孔、中部空心轴设有水孔、通过台阶支撑滑动轴承并安装在两侧滑动轴承内的主轴，与主轴螺纹连接、用于滑动轴承端部定位的紧固螺母，通过紧固螺钉与滑动轴承座相连的左滑动轴承端盖，通过紧固螺钉与滑动轴承座相连的右滑动轴承端盖，位于左端安装的电机减速机，与主轴的端部联轴套通过键连接相连的电机减速机输出轴，安装在主轴中部上的破碎辊，设有进水口和出水口并带有法兰盘的旋转水接头，将旋转水接头的法兰盘安装在主轴右端上的端部紧固螺栓，与旋转水接头相连接、穿过主轴右端中心孔并延伸于主轴中部空心轴内的L形出水管。
[0005]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的电机减速机，能进行正反转控制。
[0006]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的滑动轴承座，包括设有铰接支撑端、导轨滑道的下部半圆孔滑动轴承座，设有导轨滑道、安装在下部半圆孔滑动轴承座的顶面上、与下部半圆孔滑动轴承座一起构成完整圆孔的上部半圆孔滑动轴承座，将上部半圆孔滑动轴承座与下部半圆孔滑动轴承座紧固连接在一起的滑动轴承螺栓。
[0007]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的破碎辊，包括辊筒，安装在主轴上、并安装在辊筒两端上的侧端板，交错排列安装在辊筒外壁上的若干个辊齿，将辊筒与侧端板连接在一起的加强板，位于辊筒内部、同时安装在主轴与辊筒内壁上、设有若干水孔与半圆水孔的环形支撑盘，位于辊筒内部并安装在主轴上的轴环板，设有半圆水孔并安装在辊筒内壁上的辊筒环板。
[0008]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的辊齿，包括设有冷却水存储腔、位于辊筒筒壁水孔上方并焊接在辊筒上的辊齿座，安装在辊齿座端部上的辊齿套，将辊齿座与辊齿套连接在一起的横销，位于横销凹型槽与辊齿套沟槽之间、用于横销定位的弹性卡簧。
[0009]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的弹性卡簧，为一种固定防脱的弹簧垫圈。
[0010]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的辊齿座，包括棱台实体，安装在棱台实体上的支撑筋板；所述的棱台实体，设有进水腔和若干个盲孔水腔构成的冷却水存储腔。
[0011]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的辊齿座，采用耐热铸钢材料。
[0012]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，其工作原理是：（1）在正反转电机减速机驱动下，通过电机减速机的输出轴驱动主轴旋转，主轴旋转又驱动破碎辊沿辊筒轴线旋转运动，并带动辊齿对钢渣产生破碎力，实现钢渣破碎工作。
[0013]（2）在工作时，旋转水接头设有进水与出水循环系统，冷却水通过L形出水管进入辊筒内部，主轴设有水孔，环形支撑盘设有若干水孔与半圆水孔，辊筒环板也设有半圆水孔，这样，就实现冷却水对辊筒筒壁的充分冷却，此外，辊筒环板和轴环板的搅动，能够增强冷却水对破碎辊的冷却效果，冷却水通过L形出水管回流，再经旋转水接头流出。同时，辊齿座设有由进水腔和若干个盲孔水腔构成的冷却水存储腔，通过辊筒筒壁的开孔进入冷却水，对辊齿冷却。因此，实现辊筒与辊齿的充分冷却，降低破碎钢渣工作环境温度，使用寿命长。
[0014]（3）所述的破碎辊，通过主轴两端的滑动轴承及滑动轴承座支撑，滑动轴承座与活塞杆铰接连接，在升降油缸的驱动下，滑动轴承座可沿着封闭式机架上的两侧导轨，做上下直线运动，从而调整破碎辊高度，调控辊齿套与钢渣物料接触间隙，因此，物料间隙可调。
[0015]（4）所述的L形出水管，设置在接近筒壁内侧的位置，有利于筒壁内部空气排出以及冷却水排出。当充入冷却水时，L形出水管口位于正上方，筒壁内部空气可被排出；当放出冷却水时，调整L形出水管口位于底部，可将筒壁内部的冷却水排出。因此，排水排气方便。
[0016]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的电机减速机，能进行正反转控制，分别对应破碎辊的破碎及推渣工作状态，且钢渣辊压破碎机在发生卡塞时具有反转作用，避免运行卡塞、造成设备运行损坏。因此，运行安全。
[0017]本专利技术一种钢渣辊压破碎机，所述的弹性卡簧，固定在横销凹型槽与辊齿套沟槽中，并可在一定轴向外力作用下脱出，因此，辊齿套易于拆卸、安装、更换。因此，易损件更换方便。
[0018]综上所述，本专利技术一种钢渣辊压破碎机，其有益效果是：实现辊筒与辊齿的充分冷却，降低破碎钢渣工作环境温度，使用寿命长，物料间隙可调，排水排气方便，运行安全，易损件更换方便。
附图说明
[0019]以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1中的A—A剖视图；图4是图1中的B—B剖视图；
图5是图1中的C—C剖视图；图6是图1中的辊齿D—D剖视图；图7是图1中的辊齿结构示意图；图8是图7中的E—E剖视图；图9是图7的仰视图；图10是图1中的滑动轴承座结构示意图；图11是图10的左视图；图12是图10的俯视图。
具体实施方式
[0021]在图1～图12中，本专利技术一种钢渣辊压破碎机，包括位于两侧的封闭式机架1，通过导轨螺栓17安装在封闭式机架上的导轨2，立式安装在每个封闭式机架底部上的升降油缸缸体3，安装在每个升降油缸缸体内的活塞杆4，通过销轴18与活塞杆铰接连接并能沿着导轨上下滑动的滑动轴承座5，安装在滑动轴承座内的滑动轴承6，右端设有中心孔a、中部空心轴b设有水孔c、通过台阶支撑滑动轴承并安装在两侧滑动轴承内的主轴7，与主轴螺纹连接、用于滑动轴承端部定位的紧固螺母8，通过紧固螺钉与滑动轴承座相连的左滑动轴承端盖9，通过紧固螺钉与滑动轴承座相连的右滑动轴承端盖10，位于左端安装的电机减速机11，与主轴的端部联轴套d通过键连接相连的电机减速机输出轴12，安装在主轴中部上的破碎辊13，设有进水口e和出水口f并带有法兰盘的旋转水接头14，将旋转水接头的法兰盘安装在主轴右端上的端部紧固螺栓15，与旋转水接头相连接、穿过主轴右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣辊压破碎机，其特征在于，包括位于两侧的封闭式机架，通过导轨螺栓安装在封闭式机架上的导轨，立式安装在每个封闭式机架底部上的升降油缸缸体，安装在每个升降油缸缸体内的活塞杆，通过销轴与活塞杆铰接连接并能沿着导轨上下滑动的滑动轴承座，安装在滑动轴承座内的滑动轴承，右端设有中心孔、中部空心轴设有水孔、通过台阶支撑滑动轴承并安装在两侧滑动轴承内的主轴，与主轴螺纹连接、用于滑动轴承端部定位的紧固螺母，通过紧固螺钉与滑动轴承座相连的左滑动轴承端盖，通过紧固螺钉与滑动轴承座相连的右滑动轴承端盖，位于左端安装的电机减速机，与主轴的端部联轴套通过键连接相连的电机减速机输出轴，安装在主轴中部上的破碎辊，设有进水口和出水口并带有法兰盘的旋转水接头，将旋转水接头的法兰盘安装在主轴右端上的端部紧固螺栓，与旋转水接头相连接、穿过主轴右端中心孔并延伸于主轴中部空心轴内的L形出水管。2.根据权利要求1所述的一种钢渣辊压破碎机，其特征在于，所述的电机减速机，能进行正反转控制。3.根据权利要求1所述的一种钢渣辊压破碎机，其特征在于，所述的滑动轴承座，包括设有铰接支撑端、导轨滑道的下部半圆孔滑动轴承座，设有导轨滑道、安装在下部半圆孔滑动轴承座的顶面上、与下部半圆孔滑动轴承座一起构成完整圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，李蜀生，孙培彬，王川川，赵志硕，王炳宇，张丹，耿鹏飞，高旭，
申请(专利权)人：青达节能工程研究院青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：