一种静电纺丝复合喷头制造技术

本发明专利技术涉及静电纺丝领域，公开了一种静电纺丝复合喷头，包括喷头基板和多个点胶针头，喷头基板上设有多个阵列排布的纺丝通孔，纺丝通孔的一端安装有快接头，纺丝通孔的另一端安装有鲁尔接头，点胶针头的数量小于或等于鲁尔接头的数量，每个点胶针头至少与一个鲁尔接头可拆卸连接，多个点胶针头阵列排布，喷头基板的内部设有气流腔，喷头基板的侧面设有连通气流腔的气流入口，喷头基板上位于鲁尔接头的周围设有气流出口，本发明专利技术能够灵活调整点胶针头的位置，气流出口有效抑制阵列中点胶针头之间的电场干扰，保证静电纺丝的顺利进行。保证静电纺丝的顺利进行。保证静电纺丝的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种静电纺丝复合喷头


[0001]本专利技术涉及静电纺丝领域，特别是一种静电纺丝复合喷头。

技术介绍

[0002]静电纺丝技术是制造纳米纤维的主流技术，其具有成本低廉、原料广泛、设备简单等优点。生产出的纳米纤维膜具有孔隙率高、比表面积大、力学特性优异等特点，在环境处理、生物医疗、动力电池等领域有广泛的应用和发展前景。现有的静电纺丝设备，多为喷头式和无针式。其中无针式具有较快的纺丝效率但有纤维直径很难控制均匀等缺点。喷头式分为单针喷头和多针喷头，单针喷头多为实验、小规模测试生产用，主要工业生产采用的多是多针喷头。
[0003]现有的多针喷头技术如公开号为CN1092671608A的专利文献提出的一种弧形阵列静电纺丝喷头，设有上盖板、针头安装板、导电板、支撑板、针头阵列和气罩；上盖板设进液孔，上盖板与供液装置连接；针头安装板为阶梯结构，阶梯结构的高度差与对应位置针头的高度差一致；导电板与高压电源正极相连；支撑板与导电板配合，支撑板设支撑板通孔，与导电板上的孔等大同轴分布；针头阵列设按弧形阵列排布的针头；气罩设有两个进气孔，气罩通过导气管与供气装置相连。可减小静电纺丝多射流喷头之间的电场抑制干涉及多射流之间的静电干扰，提高多射流密度和喷射稳定性，提高静电纺丝纳米纤维沉积效率，实现大面积均匀纳米纤维膜的快速成型。
[0004]然而，上述方案功能单一，现有多针喷头大多如上述方案一样所有针头统一供液，且所有针头排布安装固定，无法满足不同材料进行静电纺丝所需的不同针头排布和针头类型。且针头安装在喷头内部，更换清洗拆卸不方便。

技术实现思路

[0005]为此，需要提供一种静电纺丝复合喷头，解决现有针头的排布方式无法灵活调整，以使用多种材料静电纺丝的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种静电纺丝复合喷头，包括喷头基板和多个点胶针头，所述喷头基板上设有多个阵列排布的纺丝通孔，所述纺丝通孔的一端安装有快接头，所述纺丝通孔的另一端安装有鲁尔接头，所述点胶针头的数量小于或等于鲁尔接头的数量，每个所述点胶针头至少与一个鲁尔接头可拆卸连接，多个所述点胶针头阵列排布，所述喷头基板的内部设有气流腔，所述喷头基板的侧面设有连通气流腔的气流入口，所述喷头基板上位于鲁尔接头的周围设有气流出口。
[0007]进一步，每个所述鲁尔接头的周围设有四个长条形的气流出口和四个圆形的气流出口，四个所述长条形的气流出口，围合成方形区域，所述鲁尔接头位于方向区域内，四个所述圆形的气流出口分别位于方向区域的四个角。长条形的气流出口未完全分隔方形区域，方形区域的角落通过圆形的气流出口分隔，从而使得气流出口喷出气流时，能够完全分隔点胶针头。
[0008]进一步，相邻的两个方形区域共用两者之间的气流出口。共用气流出口，减少喷头基板底面的开口面积，保证气流出口气流的流速。
[0009]进一步，所述气流出口在喷头基板的底面呈网格分布，每个所述鲁尔接头位于每个网格中间。气流出口完全隔断分离鲁尔接头的周围，有效隔离点胶针头，避免相邻点胶针头。
[0010]进一步，每个所述鲁尔接头的周围均设有环形的气流出口。气流出口为圆环形，充分保证气流隔离相邻点胶针头之间的隔离效果。
[0011]进一步，所述鲁尔接头包括连接头、连接内筒和防护外筒，所述连接内筒和防护外筒同轴设置在连接头上，所述连接头与纺丝通孔螺纹连接，所述点胶针头上固定有第一连接座，所述连接内筒插入第一连接座内，所述防护外筒向下延伸超过第一连接座的顶部。
[0012]连接内筒和第一连接座的设置方便点胶针头和鲁尔接头的快速连接，同时防护外筒对连接内筒和第一连接座的连接处起到一定的保护作用。
[0013]进一步，所述点胶针头为同轴针头，所述同轴针头包括内轴通道和外轴通道，所述点胶针头上设有第二连接座，所述第一连接座连通同轴针头的内轴通道，所述第二连接座连通同轴针头的外轴通道，所述第一连接座和第二连接座分别与相邻的两个鲁尔接头连接。同轴针头可以用于制备核壳结构的电纺纤维，第一连接座和第二连接座的结构相同，均与鲁尔接头的连接内筒相连接。
[0014]进一步，所述喷头基板上的纺丝通孔呈矩形或圆形阵列排布。喷头基板根据不同静电纺丝的需要选择不同的排列。
[0015]进一步，所述喷头基板为矩形板，所述喷头基板上的多个纺丝通孔呈矩形排布，所述鲁尔接头呈对应的矩形排列，多个所述点胶针头的排列方式为：重复多组排列，每组包括两列，同一组两列的点胶针头反向错位排列，每一列至多连续排列两个点胶针头，相邻两组之间间隔一列鲁尔接头。
[0016]上述技术方案具有以下有益效果：
[0017]本专利技术中，多个点胶针头与鲁尔接头快速安装，可以任意调整点胶针头的排列方式，工作使用时，连通点胶针头的快接头连接外部的纺丝溶液，从而进行多种针头排列方式的纺丝，进而可以灵活使用多种材料的静电纺丝，鲁尔接头和点胶针头可拆卸连接，方便针头的清洗，气流出口向下，点胶针头纺丝时，气流出口喷出气流，有效抑制点胶针头阵列中点胶针头之间的电场干扰，增强静电纺丝射流的稳定性，提高静电纺丝纳米纤维沉积效率。
附图说明
[0018]图1为实施例1所述静电纺丝复合喷头的结构图；
[0019]图2为实施例1所述静电纺丝复合喷头的结构图；
[0020]图3为实施例1所述静电纺丝复合喷头的侧面结构图；
[0021]图4为实施例1所述静电纺丝复合喷头的沿图3A
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A线的剖面结构图；
[0022]图5为实施例1所述静电纺丝复合喷头的俯视结构图；
[0023]图6为实施例1所述静电纺丝复合喷头的沿图5B
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B线的剖面结构图；
[0024]图7为另一种实施方式所述静电纺丝复合喷头的喷头基板的剖面结构图；
[0025]图8为另一种实施方式所述静电纺丝复合喷头的喷头基板的剖面结构图；
[0026]图9为实施例2所述静电纺丝复合喷头的结构图；
[0027]图10为实施例2所述静电纺丝复合喷头的剖面结构图；
[0028]图11为实施例3所述静电纺丝复合喷头的结构图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、喷头基板；11、纺丝通孔；12、气流腔；13、气流入口；14、气流出口；
[0031]2、点胶针头；21、第一连接座；22、内轴通道；23、外轴通道；24、第二连接座；
[0032]3、快接头；
[0033]4、鲁尔接头；41、连接头；42、连接内筒；43、防护外筒。
具体实施方式
[0034]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1
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6，本实施例公开了一种静电纺丝复合喷头，包括喷头基板1和多个点胶针头2，喷头基板1上设有多个阵列排布的纺丝通孔11，纺丝通孔11的一端安装有快接头3，纺丝通孔11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝复合喷头，其特征在于，包括喷头基板和多个点胶针头，所述喷头基板上设有多个阵列排布的纺丝通孔，所述纺丝通孔的一端安装有快接头，所述纺丝通孔的另一端安装有鲁尔接头，所述点胶针头的数量小于或等于鲁尔接头的数量，每个所述点胶针头至少与一个鲁尔接头可拆卸连接，多个所述点胶针头阵列排布，所述喷头基板的内部设有气流腔，所述喷头基板的侧面设有连通气流腔的气流入口，所述喷头基板上位于鲁尔接头的周围设有气流出口。2.如权利要求1所述的静电纺丝复合喷头，其特征在于，每个所述鲁尔接头的周围设有四个长条形的气流出口和四个圆形的气流出口，四个所述长条形的气流出口，围合成方形区域，所述鲁尔接头位于方向区域内，四个所述圆形的气流出口分别位于方向区域的四个角。3.如权利要求2所述的静电纺丝复合喷头，其特征在于，相邻的两个方形区域共用两者之间的气流出口。4.如权利要求1所述的静电纺丝复合喷头，其特征在于，所述气流出口在喷头基板的底面呈网格分布，每个所述鲁尔接头位于每个网格中间。5.如权利要求1所述的静电纺丝复合喷头，其特征在于，每个所述鲁尔接头的周围均设有环形的气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑高峰，李浩男，林奕宏，何广奇，
申请(专利权)人：厦门净境新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：