一种首饰制造方法及首饰技术

本申请提供一种首饰制造方法，包括以下步骤：提供由金属材料制成的基体，在所述基体上形成镶嵌位；在所述基体上形成辅助线；在所述基体上形成与所述镶嵌位连通的外侧通道；对所述镶嵌位进行扩孔加工，形成与宝石对应的镶嵌槽；基于所述辅助线在所述基体上形成装饰结构；将宝石镶嵌到所述镶嵌槽中；对镶嵌在一起的所述基体和所述宝石进行表面处理。本申请还提供一种通过上述首饰制造方法制造的首饰。提供一种通过上述首饰制造方法制造的首饰。提供一种通过上述首饰制造方法制造的首饰。

【技术实现步骤摘要】
一种首饰制造方法及首饰


[0001]本申请属于珠宝饰品
，特别是涉及一种首饰制造方法以及通过该首饰制造方法制成的首饰。

技术介绍

[0002]在首饰制造工艺中，经常需要将各种宝石如钻石、红蓝宝石、玉石等等镶嵌到金属基体上。现有技术中最常使用的宝石镶嵌工艺是爪镶工艺，例如虎爪镶、共爪镶等等。
[0003]现有的爪镶工艺虽然应用广泛，但是普遍存在有以下的缺陷：为了确保宝石镶嵌稳定，基体上形成的用于固定宝石的卡爪需要具有足够的数量和尺寸，但这样就容易从侧面对宝石造成较多的遮挡，导致侧面的入光范围有限，使宝石显得亮度较低；再者，现有爪镶工艺在金属基体的侧面方向上一般加工较为简单，细节加工偏少，美观度不够，从侧面方向上观看缺乏立体感，也就是业内俗称的“不显石”。
[0004]因此，有必要提供一种更加新颖的首饰制造方法以及通过该首饰制造方法制成的首饰，以解决现有的爪镶工艺存在的上述缺陷。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中的上述问题，本申请的目的在于提供一种更加新颖的首饰制造方法以及通过该首饰制造方法制成的首饰，以解决现有的爪镶工艺存在的对宝石遮挡较多且侧面加工简单导致的亮度较低、美观度不够、缺乏立体感等问题。
[0006]为了解决上述问题，本申请一方面的实施方式提供一种首饰制造方法，包括以下步骤：提供由金属材料制成的基体，在所述基体上形成镶嵌位；在所述基体上形成辅助线；在所述基体上形成与所述镶嵌位连通的外侧通道；对所述镶嵌位进行扩孔加工，形成与宝石对应的镶嵌槽；基于所述辅助线在所述基体上形成装饰结构；将宝石镶嵌到所述镶嵌槽中；对镶嵌在一起的所述基体和所述宝石进行表面处理。
[0007]在一些实施方式中，所述基体的形状为环形，具有外圆周面、内圆周面以及连接在所述外圆周面和所述内圆周面之间的侧面；所述镶嵌位形成在所述基体的外圆周面上。
[0008]在一些实施方式中，所述在所述基体上形成辅助线包括以下子步骤：标记所述镶嵌位的中心点；以所述镶嵌位的中心点及所述基体的外圆周面为参考绘制第一辅助线和第二辅助线；以所述基体的外圆周面和内圆周面为参考绘制第三辅助线；以所述第一辅助线与所述外圆周面的交点、所述第二辅助线与所述外圆周面的交点、及所述第二辅助线与所述第三辅助线的交点为参考绘制第四辅助线、第五辅助线及第六辅助线。
[0009]在一些实施方式中，所述基于所述辅助线在所述基体上形成装饰结构包括以下子步骤：沿所述第三辅助线在所述基体的侧面上形成第一装饰结构，所述第一装饰结构为环形凹槽；根据所述第四辅助线、所述第五辅助线及所述第六辅助线在所述基体的侧面形成第二装饰结构，所述第二装饰结构为具有三角形的外部轮廓及V形的底部轮廓的鱼尾形凹槽。
[0010]在一些实施方式中，所述根据所述第四辅助线、所述第五辅助线及所述第六辅助线在所述基体的侧面形成第二装饰结构包括：从所述第六辅助线向所述第五辅助线进行铲削，在所述基体的所述侧面上形成外部轮廓为三角形且以所述第二辅助线与所述第三辅助线的交点为顶点、以所述第六辅助线和所述第五辅助线为边界，深度沿着从所述第六辅助线到所述第五辅助线逐渐加深的第一装饰槽；从所述第四辅助线向所述第五辅助线进行铲削，在所述基体的所述侧面上形成外部轮廓为三角形且以所述第二辅助线与所述第三辅助线的交点为顶点、以所述第四辅助线和所述第五辅助线为边界，深度沿着从所述第四辅助线到所述第五辅助线逐渐加深的第二装饰槽；由所述第一装饰槽与所述第二装饰槽组成所述第二装饰结构。
[0011]在一些实施方式中，所述根据所述第四辅助线、所述第五辅助线及所述第六辅助线在所述基体的侧面形成第二装饰结构还包括：以所述第二辅助线与所述第三辅助线的交点为起点形成两个所述第二装置结构，所述两个第二装置结构分别在所述第二辅助线与所述第三辅助线的交点两侧延伸到所述外圆周面的边缘。
[0012]在一些实施方式中，所述镶嵌位的数量为多个；所述在所述基体上形成与所述镶嵌位连通的外侧通道包括：沿着所述外圆周面形成所述外侧通道，所述外侧通道将所述多个镶嵌位依次连通。
[0013]在一些实施方式中，所述对所述镶嵌位进行扩孔加工，形成与宝石对应的镶嵌槽包括：采用扩孔工具从每个所述镶嵌位内部开始打磨，直至每个所述镶嵌位被扩大到穿透所述基体的侧面，形成所述镶嵌槽；将所述基体的侧面残留在相邻的所述镶嵌槽之间的凸出部分形成为用于卡固所述宝石的卡爪。
[0014]在一些实施方式中，所述对镶嵌在一起的所述基体和所述宝石进行表面处理包括：对所述卡爪进行打磨；进行抛光清洗；对所述基体进行电镀处理。
[0015]本申请另一方面的实施方式还提供一种首饰，包括宝石和由金属材料制成的基体；所述基体的形状为环形，具有外圆周面、内圆周面以及连接在所述外圆周面和所述内圆周面之间的侧面；所述外圆周面上形成有多个穿透所述侧面的镶嵌槽，所述宝石镶嵌在所述镶嵌槽中，所述侧面的残留在相邻的所述镶嵌槽之间的凸出部分形成为用于卡固所述宝石的卡爪；所述侧面上形成有第一装饰结构和第二装饰结构，所述第一装饰结构为环形凹槽，所述第二装饰结构为具有三角形的外部轮廓及V形的底部轮廓的鱼尾形凹槽。
[0016]相比于现有技术，本申请的上述较佳实施方式提供的首饰制造方法及首饰能够取得多方面的有益效果，例如：通过本申请的实施方式提供的首饰制造方法制成的首饰通过扩孔操作可以在尽量不影响卡爪的强度的前提下进一步减小卡爪的宽度，尽量减少卡爪从侧面对宝石造成的遮挡，增大宝石侧面的入光范围，使宝石的视觉效果显得更加闪亮。另外，基体的外圆周面上形成的外侧通道可以增加相邻的宝石之间的光线反射，形成在基体的侧面上的第一装饰结构和第二装饰结构则能够提高首饰在侧面方向上的美观度，并增加反射面，增强立体感，因此这些结构也都能进一步改善显石效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请的实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是
对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请的一方面的较佳实施方式提供的首饰制造方法的流程图。
[0019]图2a及图2b是图1所示的首饰制造方法中在基体上形成镶嵌位、定位镶嵌位中心点、以及绘制辅助线的示意图。
[0020]图3是图1所示的首饰制造方法中在基体上形成外侧通道并对镶嵌位进行扩孔的示意图。
[0021]图4是图1所示的首饰制造方法中在形成外侧通道并完成扩孔后的金属基体的侧面形成第一装饰结构和一部分第二装饰结构的示意图。
[0022]图5是图1所示的首饰制造方法中在形成第一装饰结构和一部分第二装饰结构后的金属基体的侧面继续形成全部第二装设结构的示意图。
[0023]图6是图5所示的首饰的侧面方向的示意图。
[0024]图7是图5所示的首饰的外圆周面方向的示意图。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种首饰制造方法，其特征在于，包括以下步骤：提供由金属材料制成的基体，在所述基体上形成镶嵌位；在所述基体上形成辅助线；在所述基体上形成与所述镶嵌位连通的外侧通道；对所述镶嵌位进行扩孔加工，形成与宝石对应的镶嵌槽；基于所述辅助线在所述基体上形成装饰结构；将宝石镶嵌到所述镶嵌槽中；对镶嵌在一起的所述基体和所述宝石进行表面处理。2.如权利要求1所述的首饰制造方法，其特征在于，所述基体的形状为环形，具有外圆周面、内圆周面以及连接在所述外圆周面和所述内圆周面之间的侧面；所述镶嵌位形成在所述基体的外圆周面上。3.如权利要求2所述的首饰制造方法，其特征在于，所述在所述基体上形成辅助线包括以下子步骤：标记所述镶嵌位的中心点；以所述镶嵌位的中心点及所述基体的外圆周面为参考绘制第一辅助线和第二辅助线；以所述基体的外圆周面和内圆周面为参考绘制第三辅助线；以所述第一辅助线与所述外圆周面的交点、所述第二辅助线与所述外圆周面的交点、及所述第二辅助线与所述第三辅助线的交点为参考绘制第四辅助线、第五辅助线及第六辅助线。4.如权利要求3所述的首饰制造方法，其特征在于，所述基于所述辅助线在所述基体上形成装饰结构包括以下子步骤：沿所述第三辅助线在所述基体的侧面上形成第一装饰结构，所述第一装饰结构为环形凹槽；根据所述第四辅助线、所述第五辅助线及所述第六辅助线在所述基体的侧面形成第二装饰结构，所述第二装饰结构为具有三角形的外部轮廓及V形的底部轮廓的鱼尾形凹槽。5.如权利要求4所述的首饰制造方法，其特征在于，所述根据所述第四辅助线、所述第五辅助线及所述第六辅助线在所述基体的侧面形成第二装饰结构包括：从所述第六辅助线向所述第五辅助线进行铲削，在所述基体的所述侧面上形成外部轮廓为三角形且以所述第二辅助线与所述第三辅助线的交点为顶点、以所述第六辅助线和所述第五辅助线为边界，深度沿着从所述第六辅助线到所述第五辅助线逐渐加深的第一装饰槽；从所述第四辅助线向所述第五辅助线进行铲削，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀龙，姜爱盈，
申请(专利权)人：迪阿股份有限公司，
类型：发明
国别省市：