一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备制造技术

本发明专利技术公开了一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部安装有多级组合过滤芯，所述防护壳的内部安装有分流挡板，所述防护壳的内部安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有沸石轮组件。该发明专利技术通过模块的沸石轮体结构，在实现高效便捷的维护装卸的效果同时，利用分隔结构的隔热效果，配合导流罩的分离效果，保证装置在对一沸石轮分子模块冷却以及反吹的同时，不会相互造成干扰，处理效果提升，并且三组催化组件进行预设式只能交替导流催化焚烧废气的方式，具备实现沸石轮体持续运行的同时实时清理反吹，并且采用模块化的沸石轮安装结构，方便清理维护的优点。方便清理维护的优点。方便清理维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备


[0001]本专利技术涉及工业废气处理
，具体地说，涉及一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]沸石分子筛固定床催化燃烧设备是采用沸石分子筛材料作为催化剂，固定在反应器床层中，将待处理的有机废气通过反应器，在催化剂的作用下，使有机废气中的有害物质得以氧化分解，释放出二氧化碳和水蒸气等无毒环保物质。
[0003]该设备主要包括反应器、预热器、进气调节阀、出气调节阀、催化剂床层等组件，待处理的有机废气经过预热器加热后，通过进气调节阀进入反应器，与沸石分子筛催化剂接触进行氧化分解反应，产生无害物质，并通过出气调节阀释放到大气中，该设备采用高效的沸石分子筛催化剂，具有低温起点、高活性、长寿命等优点，能够有效地净化有机废气，达到环保排放的要求，同时还具有操作简便、维护方便等特点，是一种值得推广的催化燃烧设备。
[0004]经过检索申请号202220164346.5为一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备的专利，涉及废气处理设备领域，包括沸石转轮箱，所述沸石转轮箱的底面上设置有支撑辊，所述支撑辊上转动连接有转动圆台，所述转动圆台上设置有沸石分子筛固定床，所述沸石分子筛固定床的主体形状为圆环体，所述沸石分子筛固定床上圆周设置有若干个沸石分子筛安装腔，所述沸石分子筛安装腔贯穿沸石分子筛固定床，所述沸石分子筛安装腔内放置有沸石分子筛，所述沸石分子筛和沸石分子筛安装腔的尺寸相适配；本装置可以最大程度上避免在沸石分子筛固定床旋转的过程中分子筛容易发生晃动从而和其安装腔之间产生位置偏差甚至直接掉落的概率，保证后续废气的高效吸附催化燃烧，提高整个沸石转轮箱的吸附效率，实用性。
[0005]但是现有技术方案中沸石轮将有机废气过滤吸附在本体上，然后将过滤的废气排出，但是沸石轮吸附能力有上线，现有的方式一：停机使用高温(120度以上空气)反吹沸石轮，然后单独收集废气进行燃烧，二：在转动的沸石轮上接入高温吹头，和冷却吹头，实时不停机进行反吹和冷却，实现持续作业，两种方式在对沸石轮反吹时，需要持续加热空气，耗能较大，并且对于催化反应的热量回收利用率低，并且催化燃烧室长期使用内部催化设备会积累大量燃烧产生的灰尘，需要定期清理，无法自清洁，并且沸石轮一般采用一体式制成，并且使用链条环绕轮体外部实现驱动，因此检修和维护难度较高,并且在高温反吹和冷却时，造成冷却和反吹的效果均受到一体式连续造型的影响。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备，以解决上述
技术介绍
问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部安装有多级组合过滤芯，所述防护壳的内部安装有分流挡板，所述防护壳的内部安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有沸石轮组件，两个所述支撑板相背的一侧均固定连接有导流罩，右侧的所述导流罩上安装有两个导管，两个所述导管的右端穿过防护壳的外侧，所述基座上安装有排气机构，所述排气机构与防护壳相配合，所述排气机构上安装有排气烟囱，所述排气机构的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有辅助热循环组件，两个所述导管的右端与辅助热循环组件连通配合，所述辅助热循环组件与进气端和排气端分别与两个导管的一端固定连接，所述基座安装有燃烧箱，所述燃烧箱的内部安装有交替反吹催化机构与排气烟囱和位于左侧的导流罩相配合，所述燃烧箱的一侧通过管道与排气烟囱连通；其中一个用于反吹的所述导管上安装有温度传感器，所述温度传感器与外部控制设备电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述分流挡板上开设有大通风孔和小通风孔，所述小通风孔位于大通风孔的顶部且与左侧的导流罩相配合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述导流罩中间固定连接有隔热板，所隔热板的内部开设有竖槽，所述竖槽的底部为开放式，所述隔热板的一侧为高温反吹仓和冷却仓，所述竖槽的一侧开设有等距离排列的与冷却仓的相连通的通气孔，所述小通风孔与冷却仓内部连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述交替反吹催化机构包括进气管、高温出气管、和三组催化组件，所述进气管一端贯穿至防护壳的内部并固定连接至高温反吹仓的内部，所述进气管的另一端贯穿并固定连接至燃烧箱的内部，所述高温出气管的一端与辅助热循环组件内部固定连接，所述高温出气管的外侧通过管道与排气烟囱固定连接，三组所述催化组件依次相互拼接且其上的进出端均分别与进气管和高温出气管连通固定。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述催化组件包括进气阀管、排气阀头、内部通气的蓄热陶瓷和耐高温滤板，所述进气阀管和排气阀头相互固定连接，所述进气阀管和排气阀头的顶部均与蓄热陶瓷连通固定，所述进气阀管和排气阀头的底端分别与进气管和高温出气管固定连接，需要说明的是所述进气阀管、排气阀头均为电控，并通过外部控制端可进行参数设定。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述沸石轮组件包括中轴、多个隔板、多个沸石分子模块、外环罩、驱动组件和多个铰接盖，所述中轴的两端分别转动连接至两个支撑板之间，所述隔板围绕中轴外侧等距离环形分布，所述沸石分子模块卡接至两个相邻的隔板之间，所述驱动组件安装至外环罩与支撑板之间，所述高温反吹仓和冷却仓与外环罩之间的连通口处的分布扇形夹角大于两个相邻隔板之间的夹角，所述铰接盖与沸石分子模块相对应且铰接盖的一侧与其中以隔板铰接，所述铰接盖的另一侧则通过螺栓固定连接至相邻的隔板上，且所述铰接盖均朝向逆时针方向卡合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括减速电机、齿轮和齿环，所述减速电机固定安装至基座上，所述减速电机的输出端通过联轴器贯穿并转动连接至右侧的支撑板的一侧并与齿轮固定连接，所述齿轮与齿环固定连接，所述齿环固定安装至外环罩外侧的边沿处。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述排气机构包括连接管、排风机和高压腔，所
述连接管的一端贯穿并固定连接至防护壳的内部，所述连接管的另一端贯穿并固定连接至高压腔的内部并与排风机的输入端连通，所述高压腔固定安装至基座与支架之间，所述排风机固定安装至高压腔的一侧壁上并与其内部连通，所述排气烟囱的底端贯穿并固定连接至高压腔的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助热循环组件包括抽风机和导流壳，所抽风机的输出端与导流壳固定连接，所述抽风机与导流壳均固定安装至支架上，所述抽风机的输入端左侧与用于排气的导管固定连接，所述抽风机输入端的右侧固定连接有电控阀，所述电控阀的一侧与高温出气管连通固定，所述导流壳的排气端与另一导管的端部固定连接用于对沸石轮体进行反吹高温气体，所述导流壳的内部安装有电热器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述高压腔的右侧固定连接有导流管，所述导流管的另一端贯穿并固定连接至燃烧箱，所述导流管上固定连接有三个分流管，三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)的内部安装有多级组合过滤芯(3)，所述防护壳(2)的内部安装有分流挡板(4)，所述防护壳(2)的内部安装有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间转动安装有沸石轮组件(6)，两个所述支撑板(5)相背的一侧均固定连接有导流罩(7)，右侧的所述导流罩(7)上安装有两个导管(8)，两个所述导管(8)的右端穿过防护壳(2)的外侧，所述基座(1)上安装有排气机构(9)，所述排气机构(9)与防护壳(2)相配合，所述排气机构(9)上安装有排气烟囱(13)，所述排气机构(9)的顶部安装有支架(14)，所述支架(14)的顶部安装有辅助热循环组件(10)，两个所述导管(8)的右端与辅助热循环组件(10)连通配合，所述辅助热循环组件(10)与进气端和排气端分别与两个导管(8)的一端固定连接，所述基座(1)安装有燃烧箱(11)，所述燃烧箱(11)的内部安装有交替反吹催化机构(12)与排气烟囱(13)和位于左侧的导流罩(7)相配合，所述燃烧箱(11)的一侧通过管道与排气烟囱(13)连通；其中一个用于反吹的所述导管(8)上安装有温度传感器(81)，所述温度传感器(81)与外部控制设备电性连接。2.根据权利要求1所述的一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备，其特征在于：所述分流挡板(4)上开设有大通风孔(41)和小通风孔(42)，所述小通风孔(42)位于大通风孔(41)的顶部且与左侧的导流罩(7)相配合。3.根据权利要求2所述的一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备，其特征在于：所述导流罩(7)中间固定连接有隔热板(71)，所隔热板(71)的内部开设有竖槽(72)，所述竖槽(72)的底部为开放式，所述隔热板(71)的一侧为高温反吹仓(73)和冷却仓(74)，所述竖槽(72)的一侧开设有等距离排列的与冷却仓(74)的相连通的通气孔(75)，所述小通风孔(42)与冷却仓(74)内部连通，两个所述导管(8)的左端分别与高温反吹仓(73)和冷却仓(74)相连通。4.根据权利要求3所述的一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备，其特征在于：所述交替反吹催化机构(12)包括进气管(121)、高温出气管(122)、和三组催化组件(123)，所述进气管(121)一端贯穿至防护壳(2)的内部并固定连接至高温反吹仓(73)的内部，所述进气管(121)的另一端贯穿并固定连接至燃烧箱(11)的内部，所述高温出气管(122)的一端与辅助热循环组件(10)内部固定连接，所述高温出气管(122)的外侧通过管道与排气烟囱(13)固定连接，三组所述催化组件(123)依次相互拼接且其上的进出端均分别与进气管(121)和高温出气管(122)连通固定。5.根据权利要求4所述的一种沸石分子筛固定床催化燃烧设备，其特征在于：所述催化组件(123)包括进气阀管(1231)、排气阀头(1232)、内部通气的蓄热陶瓷(1233)和耐高温滤板(1234)，所述进气阀管(1231)和排气阀头(1232)相互固定连接，所述进气阀管(1231)和排气阀头(1232)的顶部均与蓄热陶瓷(1233)连通固定，所述进气阀管(1231)和排气阀头(1232)的底端分别与进气管(121)和高温出气管(122)固定连接，需要说明的是所述进气阀管(1231)、排气阀头(1232)均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱尉，赵蕾，杨建星，姚驰，方军，
申请(专利权)人：苏州蓝耀环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：