一种铝粉吸入混合装置制造方法及图纸

技术编号:38085269 阅读:32 留言:0更新日期:2023-07-06 08:52
本发明专利技术提供一种铝粉吸入混合装置,属于四氯化钛生产技术领域。包括混合罐、循环管道和吸入装置。混合罐包括罐体、两台搅拌器、一台液下泵;吸入装置依次由壳套、第一嵌套、管口件、喷射器、第二嵌套、吸入室、扩散段组成;扩散段由扩散段壳体、收缩体、混合体、第一扩散体、第二扩散体、第三扩散体组成。通过调节靠近管口件法兰一端的柱头螺栓螺母,可实现调节吸入室入口负压大小的功能。采用该铝粉吸入混合装置可将铝粉安全且高效地吸入装有精四氯化钛液体的槽罐中,并进行均匀混合。并进行均匀混合。并进行均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉吸入混合装置


[0001]本专利技术涉及四氯化钛生产
,具体而言是一种铝粉吸入混合装置。

技术介绍

[0002]四氯化钛是钛工业生产中的一种重要原料,生产的四氯化钛大部分用于生产氯化法钛白粉和海绵钛。四氯化钛一般采用沸腾氯化炉或熔盐氯化炉生产,氯化炉生产出的粗四氯化钛需要先进行精制提纯,尤其是要去除粗四氯化钛中的VOCl3。目前国内主要采用有机物除钒和铝粉除钒工艺,其中铝粉除钒工艺在控制精四氯化钛中O、C含量方面具有显著优势,比较适合于生产高品质海绵钛。在采用铝粉除钒工艺时,需要制备一种称为低价钛矿浆的除钒试剂,低价钛矿浆的基本制备工艺是先将铝粉与适量的精四氯化钛混合搅拌制成铝粉悬浮液,再在氮气保护条件下往铝粉悬浮液中通入少量氯气,氯气与铝粉、四氯化钛反应生成三氯化钛(mTiCl3·
AlCl3,m=1

3),三氯化钛因具有还原性,是除钒试剂的有效成分。
[0003]在将铝粉与精四氯化钛混合前,需要按一定的比例将铝粉加入装有精四氯化钛液体的槽罐中,制备三氯化钛的铝粉粒度要求≤80微米,由于铝粉的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝粉吸入混合装置,其特征在于,包括混合罐、循环管道和吸入装置;所述混合罐包括罐体、搅拌器和液下泵;所述罐体的循环出料口通过所述液下泵与所述循环管道的一端连接,所述循环管道的另一端通过内循环阀和所述吸入装置与所述罐体的循环进料口连接,所述循环管道通过上料阀与输送四氯化钛和铝粉的混合液管道连接;所述吸入装置由靠近所述循环管道一端至靠近所述循环进料口一端,包括依次连通的喷射器、吸入室和扩散段,且所述喷射器由所述吸入室的入口插入所述吸入室内;所述吸入室的吸入口通过吸铝粉阀与软管接头连接;所述液下泵打出的物料经过所述循环管道和所述喷射器,在所述吸入室内产生负压,在负压作用下铝粉通过软管接头和所述吸铝粉阀进入所述吸入室,并与被所述喷射器喷出的物料带入所述扩散段内混合、减速进入所述罐体内。2.根据权利要求1所述的一种铝粉吸入混合装置,其特征在于,所述喷射器包括第一等径段、缩径段、第二等径段和扩径段;所述第一等径段的内径小于所述循环管道的内径,所述缩径段的大端与所述第一等径段连通,小端与所述第二等径段的一端连通,所述第二等径段的另一端与所述扩径段的小端连接,所述扩径段的大端与所述吸入室的内部空间连通,并贴近所述吸入室的出口,且所述扩径段的大端处加工有倒角;所述第二等径段的内径与所述缩径段的小端内径相适配,且所述缩径段、所述第二等径段和所述扩径段均位于所述吸入室内。3.根据权利要求2所述的一种铝粉吸入混合装置,其特征在于,所述吸入装置还包括壳套和管口件;所述壳套为两端带有法兰的变径短管,其小内径端通过法兰与所述循环管道的端部法兰固定连接,且其小内径端与所述循环管道的内径相适配;所述管口件的一端通过变径短管的大内径端插入所述壳套的小内径端内;所述管口件的另一端通过螺栓和法兰与所述第一等径段的端部固定连接,再通过柱头螺栓将所述管口件的法兰、所述第一等径段的端部与所述吸入室的入口处的法兰连接,所述第一等径段的内径与所述管口件的内径相适配;通过调节所述柱头螺栓的松紧程度,调节所述倒角与所述吸入室的出口之间的缝隙,实现调节吸入室的吸入口的负压大小。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱祥田佳桦黄志鹏漆丽华
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钛金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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