一种高炉制粉系统温度自动控制方法技术方案

本发明专利技术涉及炼铁高炉冶金技术领域，尤其涉及一种高炉制粉系统温度自动控制方法，包括如下步骤：步骤一，根据磨机入口温度、磨机出口温度是否超出上上限，调整烟气炉煤气流量设定值；步骤二，烟气炉空气调节阀自动控制，根据煤气调节阀流量设定值和设定空燃比计算空气调节阀空气流量设定值；步骤三，给煤机给煤量自动控制。本发明专利技术当煤气压力、热值发生变化，或原煤成分发生变化导致磨机进出口温度发生变化时，自动调节烟气炉煤气流量、空气流量和给煤机给煤量，控制磨机进出口温度，达到系统温度平稳的目标，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉制粉系统温度自动控制方法


[0001]本专利技术涉及炼铁高炉冶金
，尤其涉及一种高炉制粉系统温度自动控制方法。

技术介绍

[0002]目前，高炉喷煤制粉系统是人工在电脑画面上操作，当原煤成分、煤气压力、煤气热值、废气温度等发生变化时，系统温度会发生变化，需要人工随时调整煤气调节阀开度、空气调节阀开度以及给煤量等设备来控制制粉系统温度。现有方法需要人工随时调整煤气调节阀开度、空气调节阀开度以及给煤量等设备来控制制粉系统温度，加重了操作员的负担，而每个操作员的操作习惯不同以及操作的不确定性，导致系统温度波动大，从而影响煤粉的质量。
[0003]因此需要解决的技术问题是需要一种高炉制粉系统温度自动控制方法可以自动调节烟气炉煤气流量、空气流量和给煤机给煤量，可以控制制粉系统温度平稳。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种高炉制粉系统温度自动控制方法，可以自动调节烟气炉煤气流量、空气流量和给煤机给煤量，可以控制制粉系统温度平稳，提升煤粉质量，同时减轻了人力负担，解决了上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高炉制粉系统温度自动控制方法，包括如下参数设置：KRB_SV为设定空然比；
[0007]KRB_PV为实际空然比；
[0008]MQ_QT_SV为煤气流量调节阀煤气
[0009]流量设定值；
[0010]MQ_QT_Q1为煤气流量每次加减量；
[0011]T1为煤气流量每次加减量时间间隔；
[0012]KQ_QT_SV为空气流量调节阀煤气流量设定值；
[0013]MM_RK_TT为磨机入口温度；
[0014]MM_RK_TT_H为磨机入口温度上限；
[0015]MM_RK_TT_L为磨机入口温度下限；
[0016]MM_CK_TT为磨机出口温度；
[0017]MM_CK_TT_SV为磨机出口温度设定值；
[0018]MM_CK_TT_HHH为磨机出口温度上上上限；
[0019]MM_CK_TT_HH为磨机出口温度上上限；
[0020]MM_CK_TT_H为磨机出口温度上限；
[0021]MM_CK_TT_L为磨机出口温度下限；
[0022]MM_CK_TT_LL为磨机出口温度下下限；
[0023]MM_CK_TT_LLL为磨机出口温度下下下限；
[0024]GMJ_SV为给煤机设定值；
[0025]GMJ_SP1为给煤机单次加减值1；
[0026]GMJ_SP1为给煤机单次加减值2；
[0027]T2为给煤机每次加减给煤量时间间隔；
[0028]还包括如下步骤：
[0029]步骤一，根据磨机入口温度、磨机出口温度是否超出上上限，调整烟气炉煤气流量设定值：
[0030]当MM_RK_TT≥MM_RK_TT_H且MM_CK_TT≥MM_CK_TT_L时，MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV+MQ_QT_Q1,之后每延时时间T1后，执行一次MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV+MQ_QT_Q1，煤气量增加3次以后，修改空燃比，继续增加煤气量,直到MM_RK_TT<MM_RK_TT_H；
[0031]当MM_CK_TT≥MM_CK_TT_H且MM_RK_TT≥MM_RK_TT_L时，MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV+MQ_QT_Q1,之后每延时时间T1后，执行一次MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV+MQ_QT_Q1，煤气量增加3次以后，修改空燃比，继续增加煤气量,直到MM_CK_TT<MM_CK_TT_H；
[0032]当MM_RK_TT≤MM_RK_TT_L且MM_CK_TT≤MM_CK_TT_H时，MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV
‑
MQ_QT_Q1,之后每延时时间T1后，执行一次MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV
‑
MQ_QT_Q1，煤气量减少3次以后，修改空燃比，继续减少煤气量,直到MM_RK_TT>MM_RK_TT_L；
[0033]当MM_CK_TT≤MM_CK_TT_L且MM_RK_TT≤MM_RK_TT_H时，MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV
‑
MQ_QT_Q1,每延时时间T1后，执行一次MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV
‑
MQ_QT_Q1，煤气量减少3次以后，修改空燃比，继续减少煤气量,直到MM_CK_TT>MM_CK_TT_L；
[0034]煤气调节阀根据设定流量MQ_QT_SV通过PID自动调节阀门开度；
[0035]步骤二，烟气炉空气调节阀自动控制，根据煤气调节阀流量设定值和设定空燃比计算空气调节阀空气流量设定值：
[0036]KQ_QT_SV＝MQ_QT_SV*KRB_SV；
[0037]烟气炉空气根据设定流量KQ_QT_SV通过PID自动调节阀门开度；
[0038]步骤三，给煤机给煤量自动控制；
[0039]当MM_CK_TT≥MM_CK_TT_H1时，GMJ_SV＝GMJ_SV+GMJ_SP1，共增加3次，每次间隔T2；
[0040]当MM_CK_TT≥MM_CK_TT_H2时，GMJ_SV＝GMJ_SV+GMJ_SP2，若磨机出口温度继续上升，MM_CK_TT每上升2℃，执行一次GMJ_SV＝GMJ_SV+GMJ_SP2；
[0041]当MM_CK_TT≥MM_CK_TT_H1时，GMJ_SV＝GMJ_SV+GMJ_SP1，共增加3次，每次间隔T2；
[0042]当MM_CK_TT≥MM_CK_TT_H2时，GMJ_SV＝GMJ_SV+GMJ_SP2，若磨机出口温度继续上升，MM_CK_TT每上升2℃，执行一次GMJ_SV＝GMJ_SV+GMJ_SP2。
[0043]本专利技术的有益效果是：
[0044]本专利技术当煤气压力、热值发生变化，或原煤成分发生变化导致磨机进出口温度发生变化时，自动调节烟气炉煤气流量、空气流量和给煤机给煤量，控制磨机进出口温度，达到系统温度平稳的目标。
[0045]本专利技术可以自动调节烟气炉煤气流量、空气流量和给煤机给煤量，可以控制制粉
系统温度平稳，提升煤粉质量，同时减轻了人力负担。
附图说明
[0046]图1为本专利技术流程示意图。
具体实施方式
[0047]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0048]参照图1,一种高炉制粉系统温度自动控制方法，包括如下参数设置：KRB_SV为设定空然比；
[0049]KRB_PV为实际空然比；
[0050]MQ_QT_SV为煤气流量调节阀煤气
[0051]流量设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉制粉系统温度自动控制方法，其特征在于包括如下参数设置：KRB_SV为设定空然比；KRB_PV为实际空然比；MQ_QT_SV为煤气流量调节阀煤气流量设定值；MQ_QT_Q1为煤气流量每次加减量；T1为煤气流量每次加减量时间间隔；KQ_QT_SV为空气流量调节阀煤气流量设定值；MM_RK_TT为磨机入口温度；MM_RK_TT_H为磨机入口温度上限；MM_RK_TT_L为磨机入口温度下限；MM_CK_TT为磨机出口温度；MM_CK_TT_SV为磨机出口温度设定值；MM_CK_TT_HHH为磨机出口温度上上上限；MM_CK_TT_HH为磨机出口温度上上限；MM_CK_TT_H为磨机出口温度上限；MM_CK_TT_L为磨机出口温度下限；MM_CK_TT_LL为磨机出口温度下下限；MM_CK_TT_LLL为磨机出口温度下下下限；GMJ_SV为给煤机设定值；GMJ_SP1为给煤机单次加减值1；GMJ_SP1为给煤机单次加减值2；T2为给煤机每次加减给煤量时间间隔；还包括如下步骤：步骤一，根据磨机入口温度、磨机出口温度是否超出上上限，调整烟气炉煤气流量设定值：当MM_RK_TT≥MM_RK_TT_H且MM_CK_TT≥MM_CK_TT_L时，MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV+MQ_QT_Q1,之后每延时时间T1后，执行一次MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV+MQ_QT_Q1，煤气量增加3次以后，修改空燃比，继续增加煤气量,直到MM_RK_TT<MM_RK_TT_H；当MM_CK_TT≥MM_CK_TT_H且MM_RK_TT≥MM_RK_TT_L时，MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV+MQ_QT_Q1,之后每延时时间T1后，执行一次MQ_QT_SV＝MQ_QT_SV+MQ_QT_Q1，煤气量增加3次以后，修改空燃比，继续增加煤气量,直到MM_CK_TT<MM_CK_TT_H；当MM_RK_TT≤MM_RK_TT_L且MM_...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，兰玉明，姜诚，王兵，高猛，
申请(专利权)人：青岛恒小火软件有限公司，
类型：发明
国别省市：