一种降噪加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪加热器，其设置于排气真空管的出口段。其包括：第一管段，第一管段一端与排气真空管接通；呈连续S形弯折延伸的缓冲管段，缓冲管段一端与第一管段另一端接通；第二管段，所述第二管段一端与缓冲管段另一端接通；至少两个以第一管段轴线为准沿周向环绕第一管段外侧均布的、用于加热第一管段的第一加热器；至少两个以第二管段轴线为准沿周向环绕第二管段外侧均布的、用于加热第二管段的第二加热器。通过上述改进解决当前加热器加热不均匀、排气速度过快的问题。排气速度过快的问题。排气速度过快的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪加热器


[0001]本技术涉及液氮输送
，具体来说，是一种给排出超低温气化液氮的排气管道进行加热的加热器。

技术介绍

[0002]目前，在液氮输送场合，需要利用专门的排气管道来排出液氮罐内多余的超低温气化液氮，由于气化液氮的温度极低，有必要在排气管道上安装加热器对管道进行加热，以防止结冰，但现有的加热器存在如下问题：
[0003]1、加热不均匀；
[0004]2、排气速度过快导致如下问题：
[0005]排出的气体温度得不到控制，导致排气管路必须要用真空管，费用高，质量得不到保障，如果不用真空管会导致结露现象，有冷凝水滴落的隐患；
[0006]排出冷气到室外引起大团结露影响观感，还有安全隐患(冻坏周围管线)；
[0007]排气声音大导致噪音污染。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种降噪加热器，以解决上述技术问题。
[0009]本技术的目的是这样实现的：一种降噪加热器，其设置于排气真空管的出口段，其包括：
[0010]第一管段，所述第一管段一端与排气真空管接通；
[0011]沿排气方向螺旋延伸的缓冲管段，所述缓冲管段一端与第一管段另一端接通；
[0012]第二管段，所述第二管段一端与缓冲管段另一端接通；
[0013]至少两个以第一管段轴线为准沿周向环绕第一管段外侧均布的、用于加热第一管段的第一加热器；
[0014]至少两个以第二管段轴线为准沿周向环绕第二管段外侧均布的、用于加热第二管段的第二加热器。
[0015]进一步地，还包括由消音材料制成的、套状的消音件，所述消音件套装在第二管段的出口部分的外壁并沿管长方向延伸。
[0016]进一步地，所述第二管段的管径是第一管段的管径的1.5倍。
[0017]进一步地，所述第一管段的管径与缓冲管段的管径相同或相近。
[0018]进一步地，所述第一加热器的数量是两个，两个第一加热器以第一管段轴线为中心对称地布置于第一管段外侧。
[0019]进一步地，所述第二加热器的数量是两个，两个第二加热器以第二管段轴线为中心对称地布置于第二管段外侧。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]1、由于第一加热器和第二加热器均至少是两个(包含两个)，均匀布置，可以在径
向上对第一管段和第二管段的加热过程更加均匀；
[0022]2、由于设置了缓冲管段，可以对第一管段排出的气流进行降速处理，由于第二管段的管径大于第一管段的管径，可以对排出的气流再次降速；
[0023]3、由于设置了消音件，可以显著减弱排气的声音，防止噪音污染。
附图说明
[0024]图1是本技术的系统布置图。
[0025]图中，1排气真空管，2第一管段，3第二管段，4缓冲管段，5第一加热器，6第二加热器，7消音件。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1和具体实施例对本技术进一步说明。
[0027]目前国产加热器存在如下问题：加热不均匀；排气速度过快，由此衍生下述问题：
[0028]排出的气体温度得不到控制，导致排气管路必须要用真空管，费用高，质量得不到保障，如果不用真空管会导致结露现象，有冷凝水滴落的隐患；
[0029]排出冷气到室外引起大团结露影响观感，还有安全隐患(冻坏周围管线)；
[0030]排气声音大导致噪音污染。
[0031]为了解决上述问题，如图1所示，提出了一种降噪加热器，其设置于排气真空管1的出口段，其包括：
[0032]第一管段2，第一管段2一端与排气真空管1可拆卸对接并连通；
[0033]沿排气方向螺旋延伸的缓冲管段4，缓冲管段4一端与第一管段2另一端接通；
[0034]第二管段3，第二管段3一端与缓冲管段4另一端接通；
[0035]至少两个以第一管段2轴线为准沿周向环绕第一管段2外侧均布的、用于加热第一管段2的第一加热器5，从而在径向上对第一管段2进行加热，第一加热器5可以考虑沿管道轴向分布；
[0036]至少两个以第二管段3轴线为准沿周向环绕第二管段3外侧均布的、用于加热第二管段3的第二加热器6，从而在径向上对第二管段3进行加热，第二加热器6可以考虑沿管道轴向分布；
[0037]由消音材料制成的、套状的消音件7(比如消音棉)，消音件7套装在第二管段3的出口部分的外壁并沿管长方向延伸，从而削弱排气的声音，降低噪音污染。
[0038]其中，第二管段3的管径是第一管段2的管径的1.5倍。
[0039]上述第一管段2的管径与缓冲管段4的管径相同或相近。
[0040]作为较佳的加热方案之一，上述第一加热器5的数量是两个，两个第一加热器5以第一管段2轴线为中心对称地布置于第一管段2外侧，上述第二加热器6的数量是两个，两个第二加热器6以第二管段3轴线为中心对称地布置于第二管段3外侧。两种加热器可以是电加热器或者其他类型的加热器。
[0041]为了便于形成模块化，还配置有不锈钢箱体8，第一管段2、缓冲管段4、第二管段3均安装于不锈钢箱体8中，第一加热器5和第二加热器6也穿接不锈钢箱体8，使得整个降噪加热器形成一个模块，以便在现场进行组装。
[0042]以上是本技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本技术要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪加热器，其设置于排气真空管(1)的出口段，其特征在于，其包括：第一管段(2)，所述第一管段(2)一端与排气真空管(1)接通；沿排气方向螺旋延伸的缓冲管段(4)，所述缓冲管段(4)一端与第一管段(2)另一端接通；第二管段(3)，所述第二管段(3)一端与缓冲管段(4)另一端接通；至少两个以第一管段(2)轴线为准沿周向环绕第一管段(2)外侧均布的、用于加热第一管段(2)的第一加热器(5)；至少两个以第二管段(3)轴线为准沿周向环绕第二管段(3)外侧均布的、用于加热第二管段(3)的第二加热器(6)。2.根据权利要求1所述的一种降噪加热器，其特征在于，还包括由消音材料制成的、套状的消音件(7)，所述消音件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛应红，叶海，张涵琪，
申请(专利权)人：上海维迈科系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：