一种全自动出料机构及调料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动出料机构及调料机，包括壳体，壳体上设置有出料口，壳体的内部设置有储料罐，储料罐与出料口之间设置有输送装置，输送装置包括设置在储料罐与出料口之间的输送管道、设置在出料口上的封挡门以及设置在壳体内的驱动电机，输送管道的内部设置有输送轴，驱动电机分别与输送轴和封挡门传动连接，用于同时驱动输送轴以及封挡门运动。由此，通过驱动电机可同时驱动输送轴以及封挡门运动，以使储料罐内部存放的调料能够往出料口实现自动化输送；另外，还实现单一电机对双部件的驱动工作，使得全自动出料机构可以有效减少一个驱动电机，有利于节约生产成本，又有利于节约空间，进而有利于整体体积，实现更紧凑的结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动出料机构及调料机


[0001]本技术涉及出料机构
，尤其涉及一种全自动出料机构及调料机。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]公知，大部分的烹饪都需要使用到盐、砂糖、味精等粉末状调料。
[0004]目前，大部分的使用者都是采用普通的调料盒作为这些粉末状调料的储存工具。使用时，需要打开调料盒的盒盖，再通过使用勺子去勺取适量的调料，由此可知，该操作方式需要手动操作，而在现有技术中，没有一种能够集成各种调料且能实现自动出料的调料机。
[0005]由此可知，如何实现调料的自动化输送是一个待需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种全自动出料机构及调料机，实现调料自动化输送。
[0007]本技术采用如下技术方案实现：一种全自动出料机构，包括壳体，所述壳体上设置有出料口，所述壳体的内部设置有储料罐，所述储料罐与所述出料口之间设置有输送装置，其中：
[0008]所述输送装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的输送管道、设置在所述出料口上的封挡门以及设置在所述壳体内的驱动电机，所述输送管道的内部设置有输送轴，所述驱动电机分别与所述输送轴和所述封挡门传动连接，用于同时驱动所述输送轴以及所述封挡门运动。
[0009]由此，本技术通过驱动电机可同时驱动输送轴以及封挡门运动，以使储料罐内部存放的调料能够往出料口实现自动化输送；另外，还实现单一电机对双部件的驱动工作，使得全自动出料机构可以有效减少一个驱动电机，由此有利于节约生产成本，同时又有利于节约一个驱动电机所占用的空间，进而有利于缩小全自动出料机构的体积，实现更紧凑的结构。
[0010]在一个实施例中，所述封挡门上设置有导向齿条，所述驱动电机与所述导向齿条之间设置有传动齿轮组；
[0011]所述传动齿轮组包括与所述导向齿条相分离的齿轮件，所述齿轮件与所述封挡门之间设置有至少一组拨动结构，所述拨动结构用于使所述导向齿条与所述齿轮件相啮合。
[0012]在一个实施例中，每组所述拨动结构包括设置在所述封挡门上且位于所述导向齿条其中一侧的两个凸起、以及设置在所述齿轮件上且用于与所述凸起拨动配合的至少一块拨片，两个所述凸起沿所述导向齿条的导向方向布置在所述导向齿条的两端，所述拨片位于所述齿轮件靠近所述凸起的一侧端面上。
[0013]在一个实施例中，所述拨片转接在所述齿轮件上，且所述拨片与所述齿轮件之间设置有转动缓冲弹性件，以用于使所述拨片与所述凸起之间为弹性抵接。
[0014]在一个实施例中，所述拨片与所述齿轮件之间通过第一连接轴转接，所述转动缓冲弹性件为扭簧，所述扭簧穿接在所述第一连接轴上，且所述扭簧的两条扭臂分别与所述齿轮件以及所述拨片相连接。
[0015]在一个实施例中，所述拨片设置有两块，两块所述拨片沿所述齿轮件端面的周向布置。
[0016]在一个实施例中，所述齿轮件与所述封挡门之间设置有两组拨动结构，所述封挡门于所述导向齿条其中一侧位置与所述齿轮件其中一个端面之间设置有一组所述拨动结构，所述封挡门于所述导向齿条另一侧位置与所述齿轮件另一个端面之间设置有另一组所述拨动结构。
[0017]在一个实施例中，所述输送装置还包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的安装座，所述安装座的内部设置有所述输送管道，所述封挡门以及所述驱动电机均设置在所述安装座上，所述驱动电机的驱动轴与所述输送轴相连接，且所述驱动电机的驱动轴与所述导向齿条之间设置有所述传动齿轮组。
[0018]本技术还具有一种调料机，包括如上述的全自动出料机构。
[0019]在一个实施例中，所述全自动出料机构设置有至少两组。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过驱动电机可同时驱动输送轴以及封挡门运动，以使储料罐内部存放的调料能够往出料口实现自动化输送；另外，还实现单一电机对双部件的驱动工作，使得全自动出料机构可以有效减少一个驱动电机，由此有利于节约生产成本，同时又有利于节约一个驱动电机所占用的空间，进而有利于缩小全自动出料机构的体积，实现更紧凑的结构。
附图说明
[0021]图1为本技术调料机的第一角度的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术调料机的第二角度隐去部分结构后的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术调料机的第三角度隐去部分结构后的内部结构示意图；
[0024]图4为图3中局部A的放大图；
[0025]图5为本技术调料机的第三角度中封挡门以及导向齿条不同状态时的内部结构示意图；
[0026]图6为本技术调料机的第四角度中封挡门以及导向齿条不同状态时的内部结构示意图；
[0027]图7为本技术调料机的第五角度隐去部分结构后的内部结构示意图；
[0028]图8为图7中局部B的放大图；
[0029]图9为图8中局部B隐去部分结构后的放大图；
[0030]图10为图9中局部B隐去部分结构后的放大图；
[0031]图11为本技术调料机的第六角度的立体结构示意图；
[0032]图12为本技术调料机的第七角度隐去部分结构后的内部结构示意图；
[0033]图13为图12中局部C的放大图；
[0034]图14为本技术调料机中的导向齿条的立体结构示意图；
[0035]图15为本技术调料机中的安装座的第一角度的立体结构示意图；
[0036]图16为本技术调料机中的安装座的第二角度的立体结构示意图；
[0037]图17为本技术调料机中的安装座的第三角度的立体结构示意图；
[0038]图18为本技术调料机中的安装座的第四角度的立体结构示意图；
[0039]图19为本技术调料机中的安装座的第五角度的立体结构示意图。
[0040]图中各标号代表如下含义：100、壳体；2、出料口；3、储料罐；4、封挡门；5、驱动电机；6、输送轴；7、导向齿条；8、传动齿轮组；81、齿轮件；9、凸起；10、拨片；11、第一连接轴；12、扭簧；7、安装座；71、输送管道。
具体实施方式
[0041]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0042]在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0043]另需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动出料机构，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设置有出料口，所述壳体的内部设置有储料罐，所述储料罐与所述出料口之间设置有输送装置，其中：所述输送装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的输送管道、设置在所述出料口上的封挡门以及设置在所述壳体内的驱动电机，所述输送管道的内部设置有输送轴，所述驱动电机分别与所述输送轴和所述封挡门传动连接，用于同时驱动所述输送轴以及所述封挡门运动。2.根据权利要求1所述的全自动出料机构，其特征在于，所述封挡门上设置有导向齿条，所述驱动电机与所述导向齿条之间设置有传动齿轮组；所述传动齿轮组包括与所述导向齿条相分离的齿轮件，所述齿轮件与所述封挡门之间设置有至少一组拨动结构，所述拨动结构用于使所述导向齿条与所述齿轮件相啮合。3.根据权利要求2所述的全自动出料机构，其特征在于，每组所述拨动结构包括设置在所述封挡门上且位于所述导向齿条其中一侧的两个凸起、以及设置在所述齿轮件上且用于与所述凸起拨动配合的至少一块拨片，两个所述凸起沿所述导向齿条的导向方向布置在所述导向齿条的两端，所述拨片位于所述齿轮件靠近所述凸起的一侧端面上。4.根据权利要求3所述的全自动出料机构，其特征在于，所述拨片转接在所述齿轮件上，且所述拨片与所述齿轮件之间设置有转动缓冲弹性件，以用于使所述拨片与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱意，万晨，谭道健，
申请(专利权)人：深圳火王智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：