本实用新型专利技术公开了一种在线氯离子分析仪性能试验装置，流量计的出口与加药单元的出口通过并管后与#1三通阀门的第一个开口及人工取样单元的入口相连通，不溶物加入单元的出口与#1三通阀门的第一个开口相连通，#1三通阀门的第二个开口经高浊水预处理系统与#2三通阀门的第三个开口相连通，#1三通阀门的第三个开口与#2三通阀门的第二个开口相连通，#2三通阀门的第一个开口分为两路，其中，一路与不溶物含量监测系统相连通，另一路通过在线氯离子分析仪与#3三通阀门的第二个开口相连通，该装置能够有效模拟高浊水的动态监测状态，分析和评估水中不溶物和其他离子含量对在线氯离子分析仪测量性能的影响。析仪测量性能的影响。析仪测量性能的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种在线氯离子分析仪性能试验装置
[0001]本技术属于水质监测化学仪表领域，涉及一种在线氯离子分析仪性能试验装置。
技术介绍
[0002]随着各类工业设备参数、效率的提高，对工业介质控制指标的要求也日益严格，对关键指标进行在线监测，进而实现数据的辨析、判断、处理等是工业过程精准控制的保障，也是构建智慧工厂的基础。其中，氯离子由于其强腐蚀性，是工业介质中最常见的关键控制指标之一，例如电厂脱硫系统SO2吸收设备及废水排放设备正常运行时需严格控制氯离子含量。快速准确检测脱硫浆液及脱硫废水的氯离子对全厂烟气脱硫、废水排放及环保是否达标产生严重影响，对脱硫设备防腐、运行工艺优化调整、废水排放及节水均具有重要意义。
[0003]电厂脱硫浆液及脱硫废水等高浊水的氯离子含量一般依靠人工定期取样，在实验室进行分析化验。但由于人工分析存在监测盲区，并且随着近年来智慧工厂的发展趋势，应用于高浊水氯离子含量监测的在线氯离子分析仪及配套高浊水预处理系统已经成为国内外研究的热点。高浊水中含有大量不溶物、成分复杂、测量干扰因素也较多，尤其是氟离子、溴离子等卤族元素离子对氯离子选择电极的影响，成为制约在线氯离子分析仪研发及推广应用效果的技术关键。如果能够构建一种仪表性能试验装置，通过动态试验研究不溶物和其他离子含量对在线氯离子分析仪测量准确性、稳定性等指标的影响及配套高浊水预处理系统的不溶物去除效果，对于评估在线氯离子分析仪的应用效果及局限性，对于研究仪表性能提升的方法等具有重要意义，将促进在线氯离子分析仪的研制及应用，但是现有技术中没有类似的公开。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种在线氯离子分析仪性能试验装置，该装置能够有效模拟高浊水的动态监测状态，分析和评估水中不溶物和其他离子含量对在线氯离子分析仪测量性能的影响。
[0005]为达到上述目的，本技术所述的在线氯离子分析仪性能试验装置包括水箱、进水分流单元、流量计、加药单元、人工取样单元、不溶物加入单元、#1三通阀门、高浊水预处理系统、#2三通阀门、不溶物含量监测系统、在线氯离子分析仪、#3三通阀门、出水排出管路及不溶物精处理系统；
[0006]水箱的出口分为两路，其中，一路与进水分流单元相连通，另一路与流量计的入口相连通，流量计的出口与加药单元的出口通过并管后与#1三通阀门的第一个开口及人工取样单元的入口相连通，不溶物加入单元的出口与#1三通阀门的第一个开口相连通，#1三通阀门的第二个开口经高浊水预处理系统与#2三通阀门的第三个开口相连通，#1三通阀门的第三个开口与#2三通阀门的第二个开口相连通，#2三通阀门的第一个开口分为两路，其中，
一路与不溶物含量监测系统相连通，另一路通过在线氯离子分析仪与#3三通阀门的第二个开口相连通，#3三通阀门的第一个开口与出水排出管路相连通，#3三通阀门的第三个开口与不溶物精处理系统的入口相连通。
[0007]水箱的出口经磁力泵后分为两路。
[0008]所述进水分流单元包括#1流量调节阀及进水分流管路，进水分流管路通过#1流量调节阀与磁力泵的出口相连通。
[0009]所述加药单元包括加药瓶及加药泵，加药瓶通过加药泵与#1三通阀门的第一个开口相连通。
[0010]所述人工取样单元包括#2流量调节阀及取样管路，流量计的出口经#2流量调节阀与取样管路相连通，
[0011]不溶物加入单元包括不溶物罐及不溶物加入量调节阀，不溶物罐的出口经不溶物加入量调节阀与#1三通阀门的第一个开口相连通。
[0012]不溶物精处理系统为离心机、砂滤设备、活性炭吸附设备及超滤设备中的一种或几种的组合。
[0013]除盐系统为由阳离子交换树脂及阴离子交换树脂混合而成的树脂柱、电再生阴阳离子交换器或电除盐阴阳离子交换装置。
[0014]#1三通阀门的第三个开口通过直通管路与#2三通阀门的第二个开口相连通。
[0015]不溶物精处理系统的出口经除盐系统与水箱的入口相连通。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术所述的在线氯离子分析仪性能试验装置在具体操作时，通过加药单元控制水样中的特定离子浓度，通过不溶物加入单元控制水样中的不溶物含量，便于在动态在线测量时，研究特定离子浓度和不溶物含量对在线氯离子分析仪测量准确性和稳定性的影响机制，同时可以研究高浊水预处理系统的不溶物去除效果及运行稳定性，操作方便、简单，为在线氯离子分析仪的性能提升和工业应用提供可靠依据。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]其中，1为水箱、2为磁力泵、3为#1流量调节阀、4为进水分流管路、5为流量计、6为加药泵、7为加药瓶、8为#2流量调节阀、9为取样管路、10为不溶物罐、11为不溶物加入量调节阀、12为#1三通阀门、13为直通管路、14为高浊水预处理系统、15为#2三通阀门、16为不溶物含量监测系统、17为在线氯离子分析仪、18为#3三通阀门、19为出水排出管路、20为不溶物精处理系统、21为除盐系统。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创
造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0022]参考图1，本技术所述的在线氯离子分析仪性能试验装置包括水箱1、磁力泵2、进水分流单元、流量计5、加药单元、人工取样单元、不溶物加入单元、#1三通阀门12、直通管路13、高浊水预处理系统14、#2三通阀门15、不溶物含量监测系统16、在线氯离子分析仪17、#3三通阀门18、出水排出管路19、不溶物精处理系统20及除盐系统21；
[0023]水箱1的出口与磁力泵2的入口相连，磁力泵2的出口分为两路，其中，一路与进水分流单元相连通，另一路与流量计5的入口相连通，流量计5的出口与加药单元的出口通过并管后与#1三通阀门12的第一个开口及人工取样单元的入口相连通，不溶物加入单元的出口与#1三通阀门12的第一个开口相连通，#1三通阀门12的第二个开口经高浊水预处理系统14与#2三通阀门15的第三个开口相连通，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线氯离子分析仪性能试验装置，其特征在于，包括水箱(1)、进水分流单元、流量计(5)、加药单元、人工取样单元、不溶物加入单元、#1三通阀门(12)、高浊水预处理系统(14)、#2三通阀门(15)、不溶物含量监测系统(16)、在线氯离子分析仪(17)、#3三通阀门(18)、出水排出管路(19)及不溶物精处理系统(20)；水箱(1)的出口分为两路，其中，一路与进水分流单元相连通，另一路与流量计(5)的入口相连通，流量计(5)的出口与加药单元的出口通过并管后与#1三通阀门(12)的第一个开口及人工取样单元的入口相连通，不溶物加入单元的出口与#1三通阀门(12)的第一个开口相连通，#1三通阀门(12)的第二个开口经高浊水预处理系统(14)与#2三通阀门(15)的第三个开口相连通，#1三通阀门(12)的第三个开口与#2三通阀门(15)的第二个开口相连通，#2三通阀门(15)的第一个开口分为两路，其中，一路与不溶物含量监测系统(16)相连通，另一路通过在线氯离子分析仪(17)与#3三通阀门(18)的第二个开口相连通，#3三通阀门(18)的第一个开口与出水排出管路(19)相连通，#3三通阀门(18)的第三个开口与不溶物精处理系统(20)的入口相连通。2.根据权利要求1所述的在线氯离子分析仪性能试验装置，其特征在于，水箱(1)的出口经磁力泵(2)后分为两路。3.根据权利要求2所述的在线氯离子分析仪性能试验装置，其特征在于，所述进水分流单元包括#1流量调节阀(3)及进水分流管路(4)，进水分流...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄茜，刘玮，王迪，刘旭东，王建平，钟杰，潘珺，刘欣，贾予平，孙祥飞，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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