一种钢结构工程用焊缝检测装置制造方法及图纸

技术编号:38081339 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-06 08:48
本实用新型专利技术提供一种钢结构工程用焊缝检测装置,属于钢结构焊缝技术领域,该钢结构工程用焊缝检测装置包括,工作台,长槽,长槽开设于工作台的上端,L型滑动杆,L型滑动杆滑动连接于长槽内,限位滑动块,限位滑动块滑动连接于L型滑动杆内,第二长板,第二长板设于L型滑动杆内,第二长板固定连接于限位滑动块的上端,固定杆,固定杆固定连接于第二长板的上端,需要对检测头本体进行稍微的调整时,电机带动圆盘旋转,利用第一长板、固定杆和第二长板的配合,使第二长板在L型滑动杆内滑动,放置板的位置发生改变,检测头本体则可以全面的将钢结构的焊缝处进行检测,保持检测数据更加稳定,提高焊缝检测数据更加精准。提高焊缝检测数据更加精准。提高焊缝检测数据更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程用焊缝检测装置


[0001]本技术属于钢结构焊缝
,具体涉及一种钢结构工程用焊缝检测装置。

技术介绍

[0002]在建筑等领域中,超声波无损检测再检查工件状态和缺陷方面,特别是在检测焊缝缺陷方面,有着巨大的便利性和优势,实际应用也极为广泛。焊接是用于金属材料间连接和各部件间连接的最常用的的方法之一,但是焊接过程中容易出现裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔等缺陷,钢结构焊缝缺陷在建筑中存在着安全隐患,为了防止事故发生,在安装前必须对钢结构焊缝进行检测。
[0003]授权公开号“CN208488411U”记载了“一种钢结构焊缝检测装置,包括工作台、超声波检测仪、电脑,所述工作台包括的检测板的中心上开设的凹槽上固接电机,所述电机上固接有固定杆,所述固定杆顶部与滑杆下方开设的凹槽固接,所述滑杆上滑动连接有滑块,滑块靠近固定杆的一侧与电动伸缩杆的伸缩部固接,所述电动伸缩杆固接在滑杆上,所述滑块下方固接有检测头,所述滑块靠近底部一侧设有摄像头。本技术中电机和电动伸缩杆带动检测头快速到达指定位置,通过摄像头方便工作人员的观察和电脑的准确记录,使得本技术工作量小,周期短,记录准确,相同时间内检测更多工件,工作效率显著提高”。
[0004]上述专利可以工作量小,周期短,记录准确,相同时间内检测更多工件,工作效率显著提高,但是上述专利中对钢结构进行检查时其推动检测头移动较为简单,且检测头检查范围不全面,容易造成数据不准确的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构工程用焊缝检测装置,旨在解决现有技术中的对钢结构进行检查时其推动检测头移动较为简单,且检测头检查范围不全面,容易造成数据不准确的情况的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种钢结构工程用焊缝检测装置,包括:
[0008]工作台;
[0009]长槽,所述长槽开设于工作台的上端;
[0010]L型滑动杆,所述L型滑动杆滑动连接于长槽内;
[0011]限位滑动块,所述限位滑动块滑动连接于L型滑动杆内;
[0012]第二长板,所述第二长板设于L型滑动杆内,所述第二长板固定连接于限位滑动块的上端;
[0013]固定杆,所述固定杆固定连接于第二长板的上端;
[0014]第一长板,所述第一长板转动连接于固定杆的圆周表面;
[0015]圆杆,所述圆杆固定连接于第一长板的上端,所述圆杆设于L型滑动杆内;
[0016]圆盘,所述圆盘设于L型滑动杆的上端,所述圆杆位于L型滑动杆内;
[0017]限位圈,所述限位圈固定连接于圆杆的圆周表面,所述限位圈位于圆盘的上端;
[0018]支撑块,所述支撑块固定连接于L型滑动杆的上端;
[0019]电机,所述电机固定连接于支撑块的一侧端,所述圆盘固定连接于电机的输出轴;
[0020]放置板,所述放置板固定连接于限位滑动块的下端;
[0021]检测头本体,所述检测头本体设于放置板的下端;
[0022]圆形槽,所述圆形槽开设于L型滑动杆的上端,所述圆杆设于圆形槽内。
[0023]作为本技术一种优选的方案,所述工作台的上端设有多个固定块,多个所述固定块的上端均开设有凹槽。
[0024]作为本技术一种优选的方案,所述工作台的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的一侧端固定连接有支杆,所述支杆的下端固定连接有底垫。
[0025]作为本技术一种优选的方案,所述放置板的下端固定连接有多个防撞杆,多个所述防撞杆均位于检测头本体的圆周表面。
[0026]作为本技术一种优选的方案,所述长槽的两侧内壁之间固定连接有限位杆,所述L型滑动杆滑动连接于限位杆的圆周表面。
[0027]作为本技术一种优选的方案,所述L型滑动杆的一侧端固定连接有把手,所述把手的材质为木质。
[0028]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0029]1、本方案中,需要对检测头本体进行稍微的调整时,电机带动圆盘旋转,利用第一长板、固定杆和第二长板的配合,使第二长板在L型滑动杆内滑动,放置板的位置发生改变,检测头本体则可以全面的将钢结构的焊缝处进行检测,保持检测数据更加稳定,提高焊缝检测数据更加精准。
[0030]2、本方案中,推动L型滑动杆移动时,可通过限位杆对其进行限位,这样可防止L型滑动杆倒塌,起到限位的作用,人员可握住把手来拉动L型滑动杆,这样便可提高拉动方便,且L型滑动杆的材质为木质,这样便可防止静电,保护人员安全。
附图说明
[0031]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0032]图1为本技术的主视立体图;
[0033]图2为本技术的剖视立体图;
[0034]图3为本技术的爆炸图。
[0035]图中:1、工作台;2、支撑腿;3、支杆;4、底垫;5、L型滑动杆;6、支撑块;7、电机;8、圆盘;9、固定块;10、凹槽;11、长槽;12、把手;13、圆杆;14、限位圈;15、第一长板;16、第二长板;17、限位滑动块;18、放置板;19、检测头本体;20、防撞杆;21、限位杆;22、圆形槽。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]请参阅图1

图3,本技术提供以下技术方案:
[0039]一种钢结构工程用焊缝检测装置,包括:
[0040]工作台1;
[0041]长槽11,长槽11开设于工作台1的上端;
[0042]L型滑动杆5,L型滑动杆5滑动连接于长槽11内;
[0043]限位滑动块17,限位滑动块17滑动连接于L型滑动杆5内;
[0044]第二长板16,第二长板16,第二长板16设于L型滑动杆5内,第二长板16固定连接于限位滑动块17的上端;
[0045]固定杆,固定杆固定连接于第二长板16的上端;
[0046]第一长板15,第一长板15转动连接于固定杆的圆周表面;
[0047]圆杆13,圆杆13固定连接于第一长板15的上端,圆杆13设于L型滑动杆5内;
[0048]圆盘8,圆盘8设于L型滑动杆5的上端,圆杆13位于L型滑动杆5内;
[0049]限位圈14,限位圈14固定连接于圆杆13的圆周表面,限位圈14位于圆盘8的上端;
[0050]支撑块6,支撑块6固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程用焊缝检测装置,其特征在于,包括:工作台(1);长槽(11),所述长槽(11)开设于工作台(1)的上端;L型滑动杆(5),所述L型滑动杆(5)滑动连接于长槽(11)内;限位滑动块(17),所述限位滑动块(17)滑动连接于L型滑动杆(5)内;第二长板(16),所述第二长板(16)设于L型滑动杆(5)内,所述第二长板(16)固定连接于限位滑动块(17)的上端;固定杆,所述固定杆固定连接于第二长板(16)的上端;第一长板(15),所述第一长板(15)转动连接于固定杆的圆周表面;圆杆(13),所述圆杆(13)固定连接于第一长板(15)的上端,所述圆杆(13)设于L型滑动杆(5)内;圆盘(8),所述圆盘(8)设于L型滑动杆(5)的上端,所述圆杆(13)位于L型滑动杆(5)内;限位圈(14),所述限位圈(14)固定连接于圆杆(13)的圆周表面,所述限位圈(14)位于圆盘(8)的上端;支撑块(6),所述支撑块(6)固定连接于L型滑动杆(5)的上端;电机(7),所述电机(7)固定连接于支撑块(6)的一侧端,所述圆盘(8)固定连接于电机(7)的输出轴;放置板(18),所述放置板(18)固定连接于限位滑动块(17)的下端;检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊寓春
申请(专利权)人:东莞市中羽建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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