大型四刃镗孔刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型四刃镗孔刀具，包括：刀柄、刀体、刀片，刀柄的顶端连接在刀体的底部中央，刀体两端分别设置有刀片连接立柱；两组刀片分别连接在两个刀片连接立柱外侧，刀片包括：第一刀片、第二刀片，第一刀片、第二刀片纵向排列。本实用新型专利技术能够对大型铸件直接进行一次性切除毛坯余量，粗镗后可直接进行半精镗或精镗加工，显著提高毛坯余量去除效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
大型四刃镗孔刀具


[0001]本技术属于车床用刀具，具体涉及一种大型四刃镗孔刀具。

技术介绍

[0002]矿用车后桥壳属于大型铸钢件，其差速器安装孔直径约600mm，毛坯单侧余量约18mm。目前的加工方式为先用普通单刃粗镗刀粗加工，然后进行余量去除，再进行半精加工，最后再进行精加工。
[0003]针对大型铸钢件，现有粗镗不仅加工效率低，而且加工过程需要多次进刀、更换刀具，使得粗加工时间较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供大型四刃镗孔刀具，能够对大型铸件直接进行一次性切除毛坯余量，粗镗后可直接进行半精镗或精镗加工，显著提高毛坯余量去除效率。
[0005]技术方案如下：
[0006]大型四刃镗孔刀具，包括：刀柄、刀体、刀片，刀柄的顶端连接在刀体的底部中央，刀体两端分别设置有刀片连接立柱；两组刀片分别连接在两个刀片连接立柱外侧，刀片包括：第一刀片、第二刀片，第一刀片、第二刀片纵向排列。
[0007]进一步，还包括：扭矩块、第一螺钉、第二螺钉；刀柄的顶端设置有第一键槽和至少一对第一螺纹孔，第一螺纹孔位于第一键槽两侧，第一键槽底部设置有第二螺纹孔；刀体的底部设置有第二键槽，刀体的中部设置有至少一对刀体通孔；扭矩块设置有扭矩块通孔，扭矩块的下部安装在第一键槽内，第一螺钉穿过扭矩块通孔连接在第二螺纹孔上；刀体位于扭矩
[0008]块的上部，扭矩块的上部安装在第二键槽内，第二螺钉穿过刀体通孔连接在第一螺纹孔上。
[0009]进一步，刀柄的顶端设置有两对第一螺纹孔，刀体的中部设置有两对刀体通孔。
[0010]进一步，两个扭矩块分别设置有扭矩块通孔，第一键槽底部设置有两个第二螺纹孔，两个扭矩块的下部安装在第一键槽内，两个扭矩块的上部安装在第二键槽内。
[0011]进一步，第一刀片位于第二刀片的上部，刀体两侧的第一刀片、第二刀片对称设置。
[0012]进一步，第一刀片、第二刀片活动连接固定在刀片连接立柱外侧。
[0013]进一步，第一刀片、第二刀片焊接固定在刀片连接立柱外侧。
[0014]本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]在车床上使用本技术，能够对大型铸件直接进行一次性切除毛坯余量，去除毛坯余量速度快，粗镗后可直接进行半精镗或精镗加工，显著提高毛坯余量去除效率，节省粗加工时间。
附图说明
[0016]图1是本技术中大型四刃镗孔刀具的结构示意图；
[0017]图2是本技术中大型四刃镗孔刀具的结构分解图。
具体实施方式
[0018]以下描述充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0019]如图1所示，是本技术中大型四刃镗孔刀具的结构示意图。如图2所示，是本技术中大型四刃镗孔刀具的结构分解图。
[0020]大型四刃镗孔刀具，包括：刀柄1、刀体2、扭矩块3、第一螺钉4、第二螺钉5、刀片6；刀柄1的上部顶端设置有两对第一螺纹孔11(至少一对)、第一键槽12，第一螺纹孔11位于第一键槽12两侧，第一键槽12底部设置有两个第二螺纹孔13，刀柄1的下部用于连接机床；刀体2的底部设置有第二键槽21，两端分别设置有刀片连接立柱22，刀体2的中部设置有两对刀体通孔23；两组刀片6分别连接在两个刀片连接立柱22外侧，刀片6包括第一刀片61、第二刀片61，第一刀片61、第二刀片61纵向排列；扭矩块3中部设置有扭矩块通孔31，两个扭矩块3的下部安装在第一键槽12内，第一螺钉4穿过扭矩块通孔31连接在第二螺纹孔13上，将两个扭矩块3位置固定；刀体2位于扭矩块3的上部，两个扭矩块3的上部安装在第二键槽21内，第二螺钉5穿过刀体通孔23连接在第一螺纹孔11上，将刀柄1、刀体2连接在一起，并且通过扭矩块3定位，以承受大力度扭矩。
[0021]刀柄1为刀体与机床连接部件；刀体2为刀具承载部件；扭矩块3为传递扭矩部件。
[0022]第一刀片61位于第二刀片62的上部，刀体2两侧的第一刀片61、第二刀片62对称设置，保证加工时切削力对称。
[0023]两组第一刀片61、第二刀片62也可以设计为不对称，并可分别进行递增式去除余量。
[0024]第一刀片61、第二刀片62也可设计为通过活动连接固定在刀片连接立柱22外侧，根据实际情况进行切削深度的调整或位置的调整。
[0025]第一刀片61、第二刀片62为焊接结构或机夹式固定在刀片连接立柱22外侧，设计为负前角，保证刀片的强度。
[0026]如果是固定连接刀片6，加工刀具为定制刀具，不需调整直接进行镗孔加工；如果是可调式连接刀片6，则需要根据实际加工余量进行切削深度的调整，保证加工顺畅。
[0027]根据试用检测，一次加工所需机床功率约为16.5KW，大型机床完全可以满足。
[0028]本技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本技术能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型四刃镗孔刀具，其特征在于，包括：刀柄、刀体、刀片，刀柄的顶端连接在刀体的底部中央，刀体两端分别设置有刀片连接立柱；两组刀片分别连接在两个刀片连接立柱外侧，刀片包括：第一刀片、第二刀片，第一刀片、第二刀片纵向排列。2.如权利要求1所述的大型四刃镗孔刀具，其特征在于，还包括：扭矩块、第一螺钉、第二螺钉；刀柄的顶端设置有第一键槽和至少一对第一螺纹孔，第一螺纹孔位于第一键槽两侧，第一键槽底部设置有第二螺纹孔；刀体的底部设置有第二键槽，刀体的中部设置有至少一对刀体通孔；扭矩块设置有扭矩块通孔，扭矩块的下部安装在第一键槽内，第一螺钉穿过扭矩块通孔连接在第二螺纹孔上；刀体位于扭矩块的上部，扭矩块的上部安装在第二键槽内，第二螺钉穿过刀体通孔连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫海军，宋广彬，张春云，巴雅尔图，刘文忠，段景飞，李显武，邬鹏程，
申请(专利权)人：内蒙古北方重型汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：