一种电磁感应驱动搅拌机构及搅拌杯制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁感应驱动搅拌机构及搅拌杯，其刀架组件和驱动底座支架各成一体，两者间的外壳相互隔绝，以隔空的电磁感应力作为搅拌刀的驱动力，取消了现有技术中需要贯穿二者的电机轴，从而避免了液体进入带电部件而引起的短路、开关漏电或液体干涸后的开关失灵、卡涩等不良后果。卡涩等不良后果。卡涩等不良后果。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁感应驱动搅拌机构及搅拌杯


[0001]本专利技术涉及厨用电器，尤其涉及搅拌设备。

技术介绍

[0002]现有的厨用搅拌机一般采用电机直接驱动搅拌刀头，其缺点为电机在工作时噪音过大，且电机轴需伸出产品外与连接器结合并驱动搅拌刀片进行切割。搅拌时液体有可能进入到电机内造成短路或者损坏电机。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术首先提供了一种电磁感应驱动搅拌机构，包括搅拌刀和搅拌刀架，搅拌刀通过转动轴上的轴承安装在搅拌刀架之上，转动轴固定连接有磁铁支架，磁铁支架上设置有排列成环形的多个磁铁，且相邻磁铁之间的磁性相反；还包括线圈支架、设置在线圈支架上的排列成环形的多组感应线圈、硅钢片、PCB电路板；每组感应线圈的电流方向由PCB电路板上的芯片进行控制，通过不断地变换电流方向，使感应线圈产生的磁力线与磁铁支架上的磁铁的N极和S极进行切割，从而驱动磁铁支架转动，进而驱动搅拌刀转动。
[0004]进一步地，磁铁支架为金属或塑料材质
[0005]进一步地，磁铁为扇形、三角形、方形或圆形的钕磁铁。
[0006]进一步地，感应线圈是由漆包线多次围绕成近似为三角形、圆形或长方形；感应线圈的下部为多层硅钢片，硅钢片为整圈环形排布。
[0007]本专利技术还提供了一种搅拌杯，包括杯体、搅拌刀组件和动力底座；杯体安装在搅拌刀组件上，搅拌刀组件设置在动力底座之上；搅拌刀组件和动力底座分别具有相互隔绝的外壳；搅拌刀组件的外壳内设置有搅拌刀、搅拌刀架和磁铁支架，搅拌刀通过转动轴上的轴承安装在搅拌刀架之上，转动轴固定连接至磁铁支架，磁铁支架上设置有排列成环形的多个磁铁，且相邻磁铁之间的磁性相反；动力底座外壳内设置有线圈支架、设置在线圈支架上的排列成环形的多组感应线圈、硅钢片、PCB电路板和电池组；每组感应线圈的电流方向由PCB电路板上的芯片进行控制，通过不断地变换电流方向，使感应线圈产生的磁力线与磁铁支架上的磁铁的N极和S极进行切割，从而驱动磁铁支架转动，进而驱动搅拌刀转动。
[0008]进一步地，搅拌刀组件包括刀架、刀架盖；刀架盖上设置有定位头；动力底座包括上盖、下盖；动力底座的中心设置有定位孔；使用时，刀架盖的定位头插入动力底座的定位孔内，从而使磁铁和感应线圈的位置对应。
[0009]进一步地，磁铁支架为金属或塑料材质
[0010]进一步地，磁铁为扇形、三角形、方形或圆形的钕磁铁。
[0011]进一步地，感应线圈是由漆包线多次围绕成近似为三角形、圆形或长方形；感应线圈的下部为多层硅钢片，硅钢片为整圈环形排布。
[0012]本专利技术的刀架组件和驱动底座各成一体，两者间外壳相互隔绝，以隔空的电磁感
应力作为搅拌刀的驱动力，取消了现有技术中需要贯穿二者的电机轴，从而避免了液体进入带电部件而引起的短路、开关漏电或液体干涸后的开关失灵、卡涩等不良后果。
[0013]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的一个较佳实施例中的搅拌杯的立体图；
[0015]图2是本专利技术的一个较佳实施例中的搅拌杯的主要部件分解图；
[0016]图3是本专利技术的一个较佳实施例中的搅拌杯的剖视图；
[0017]图4是本专利技术的一个较佳实施例中的电磁感应驱动搅拌机构第一视角下的主要部件示意图；
[0018]图5是本专利技术的一个较佳实施例中的电磁感应驱动搅拌机构第二视角下的主要部件示意图。
具体实施方式
[0019]以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0020]如图1所示，在根据本专利技术的一个具体实施例中，搅拌杯包括杯体1、搅拌刀组件2和动力底座3。杯体1安装在搅拌刀组件2上，搅拌刀组件2设置在动力底座3之上。搅拌刀组件2和动力底座3分别具有相互隔绝的外壳.
[0021]如图2所示，搅拌刀组件2包括刀架22、刀架盖21。刀架盖21上设置有定位头211。动力底座2包括上盖31、下盖32和电池盒34。动力底座2的中心设置有定位孔33。使用时，刀架盖21的定位头211插入动力底座2的定位孔33内。电池盒34上设置有控制按键341。
[0022]如图3所示，搅拌刀24的轴241通过轴承242可转动地安装在刀架22上，且轴241延伸至刀架盖23内。轴241的尾部固定连接有磁铁支架25。同时参见图4
‑
5，磁铁支架25为圆盘状，圆盘中心设置有轴安装孔251，用于安装轴241的尾部。在磁铁支架25的盘面上设置有多个磁铁26。多个磁铁间隔地成环形排布，且相邻的磁铁261和262的磁性相反。在该实施例中，磁铁支架25为铝材质，磁铁26为扇形的钕磁铁。
[0023]如图3所示，动力底座3内设置有线圈支架35。在线圈支架35上设置有多组感应线圈36。同时参见图4
‑
5，每组感应线圈36近似三角形，并依次排部成圆环状。在感应线圈36的下方则设置有硅钢片37用于提高提高导磁能力，增强磁场密度，降低导电能力，减少涡流损耗。在电池盒34内设置有电池344、PCB板343、按键杆343。
[0024]当搅拌刀架组件2通过定位头211安装在动力底座3上时，磁铁26的位置和感应线圈36的位置对应。通过按键341启动PCB板343和电池组344，电池组344向感应线圈36进行供电，在硅钢片37的作用下增强线圈的磁场力，磁铁26在线圈36的磁切割下进行旋转。每组线圈电流方向由芯片进行控制，不断的变换电流的方向，使感应线圈36产生的磁力线与刀架组件2内的磁铁26的N极和S极进行切割，从而推动磁铁支架25转动，磁铁支架25则驱动搅拌刀24的轴241高速旋转，进而带动搅拌刀24对杯体1内的食材进行搅拌和粉碎。
[0025]本专利技术的刀架组件2和驱动底座3支架各成一体，外壳相互隔绝，采用电磁感应力作为搅拌刀24的驱动力，取消了现有技术中需要贯穿二者的电机轴，从而避免了搅拌液中体进入带电部件而引起的短路及其他不良后果的可能。
[0026]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应驱动搅拌机构，其特征在于，包括搅拌刀和搅拌刀架，搅拌刀通过转动轴上的轴承安装在搅拌刀架之上，转动轴固定连接有磁铁支架，磁铁支架上设置有排列成环形的多个磁铁，且相邻磁铁之间的磁性相反；还包括线圈支架、设置在线圈支架上的排列成环形的多组感应线圈、硅钢片、PCB电路板；每组感应线圈的电流方向由PCB电路板上的芯片进行控制，通过不断地变换电流方向，使感应线圈产生的磁力线与磁铁支架上的磁铁的N极和S极进行切割，从而驱动磁铁支架转动，进而驱动搅拌刀转动。2.如权利要求1所述的电磁感应驱动搅拌机构，其中，磁铁支架为金属或塑料材质。3.如权利要求1所述的电磁感应驱动搅拌机构，其中，磁铁为扇形、三角形、方形或圆形的钕磁铁。4.如权利要求1所述的电磁感应驱动搅拌机构，其中，感应线圈是由漆包线多次围绕成近似为三角形、圆形或长方形；感应线圈的下部为多层硅钢片，硅钢片为整圈环形排布。5.一种搅拌杯，其特征在于，包括杯体、搅拌刀组件和动力底座；杯体安装在搅拌刀组件上，搅拌刀组件设置在动力底座之上；搅拌刀组件和动力底座之间具有相互隔绝的外壳；搅拌刀组件的外壳内设置有搅拌刀、搅拌刀架和磁铁支架，搅拌刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾逞涛，
申请(专利权)人：宁波世林集团有限公司，
类型：发明
国别省市：