一种精密高扭矩风电轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密高扭矩风电轴承座，包括底板，所述底板的顶部固定有安装板，安装板的顶部两端均对称固定有两个第一定位机构，安装板的顶部两端均固定第二定位机构，安装板的顶部一侧对称固定有第三定位机构，安装板的顶部固定设置有十字板，十字板的俯视截面为十字形，十字板的顶部侧端均设置有夹持机构，十字板的侧端顶部安装有轴承底座，轴承底座的两侧对称固定有侧座，轴承底座的内部转动设置有轴承；解决了现有的轴承座在对轴承进行支撑时，由于对轴承定位的方向单一，无法实现多个方向的稳定定位，导致轴承支撑性较差，影响轴承的工作状态等问题。响轴承的工作状态等问题。响轴承的工作状态等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密高扭矩风电轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，具体为一种精密高扭矩风电轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是用于固定安装轴承的一个支座，风电设备在进行搭建时，其上的转轴需要使用到的轴承进行安装，而轴承需要使用到轴承座进行固定支撑，轴承座用于固定轴承的外环，使得转轴在转动时，轴承的内环与外环间产生相对转动。
[0003]现有的轴承座在对轴承进行支撑时，由于对轴承定位的方向单一，无法实现多个方向的稳定定位，导致轴承支撑性较差，影响轴承的工作状态。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密高扭矩风电轴承座。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有的轴承座在对轴承进行支撑时，由于对轴承定位的方向单一，无法实现多个方向的稳定定位，导致轴承支撑性较差，影响轴承的工作状态。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种精密高扭矩风电轴承座，包括底板，所述底板的顶部固定有安装板，安装板的顶部两端均对称固定有两个第一定位机构，安装板的顶部两端均固定第二定位机构，安装板的顶部一侧对称固定有第三定位机构，安装板的顶部固定设置有十字板，十字板的俯视截面为十字形，十字板的顶部侧端均设置有夹持机构，十字板的侧端顶部安装有轴承底座，轴承底座的两侧对称固定有侧座，轴承底座的内部转动设置有轴承；
[0010]所述夹持机构包括固定在十字板顶部的夹持座，夹持座的顶部一端转动连接有旋转轴，旋转轴的顶端滑动套接有夹持板，夹持板用于穿过轴承中部并对轴承底座进行夹紧，夹持板的中部贯穿开设有调节槽，调节槽内滑动设置有固定轴，夹持座的顶部开设有若干固定槽，固定轴的底端位于固定槽内，固定轴的顶端固定有限位板。
[0011]进一步的，所述第一定位机构、第二定位机构和第三定位机构的结构相同，所述第一定位机构包括固定在安装板顶部的定位座，定位座的顶部设置有定位轴，定位轴贯穿定位座且与定位座螺纹连接，定位轴的外表面套接有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓与定位轴螺纹连接。
[0012]进一步的，所述定位轴的一端用于对轴承底座进行定位，定位轴的另一端固定有定位把手。
[0013]进一步的，所述定位座的底端通过螺栓固定安装在十字板顶部。
[0014]进一步的，所述夹持板远离旋转轴的一端固定有夹板。
[0015]进一步的，所述固定轴的外表面螺栓套接有第二紧固螺栓。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术中通过所述夹持机构的设置，使得轴承底座放置在十字板上，通过旋转轴在夹持座上转动带动夹持板穿过轴承中部转向十字板上方，夹持板在旋转轴上向下滑动并压住轴承底座，并且固定轴伸入固定槽内，并在第二紧固螺栓的作用下对夹持板进行限位，提高夹持机构夹持的稳定性，设置的多个固定槽可使得固定轴在调节槽内滑动，并选择任意固定槽进行插入，调节夹持板夹持的力矩，使得夹持更轻松，提高调节性。
[0018]通过所述第一定位机构的设置，使得转动定位把手带动定位轴转动，使得定位轴在定位座上伸缩，使得定位轴接触轴承底座并对其进行定位，设置的第一紧固螺栓可在定位轴上旋转，进而配合与定位座之间的摩擦力对定位轴进行限位，提高定位效果。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]图1是本技术的结构立体图；
[0021]图2是本技术的部分结构立体图；
[0022]图3是本技术第一定位机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术图2中A处的结构放大图。
[0024]图中：1、底板；2、第一定位机构；3、第二定位机构；4、第三定位机构；5、十字板；6、夹持机构；7、轴承底座；101、安装板；201、定位座；202、定位轴；203、第一紧固螺栓；204、定位把手；601、夹持座；602、旋转轴；603、夹持板；604、调节槽；605、固定轴；606、固定槽；607、夹板；608、第二紧固螺栓；701、侧座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种精密高扭矩风电轴承座，包括底板1，底板1的顶部固定有安装板101，安装板101的顶部两端均对称固定有两个第一定位机构2，安装板101的顶部两端均固定第二定位机构3，安装板101的顶部一侧对称固定有第三定位机构4，安装板101的顶部固定设置有十字板5，十字板5的俯视截面为十字形，十字板5的顶部侧端均设置有夹持机构6，十字板5的侧端顶部安装有轴承底座7，轴承底座7的两侧对称固定有侧座701，轴承底座7的内部转动设置有轴承；两个第一定位机构2分别位于侧座701两端，用于对侧座701进行定位，第二定位机构3位于侧座701一侧，从侧方对侧座701进行定位，第三定位机构4的高度较高，用于对轴承底座7的外侧表面进行定位。
[0028]所述第一定位机构2、第二定位机构3和第三定位机构4的结构相同，只是在安装位置和方向上有所不同，因此本技术中只对第一定位机构2进行详细描述。
[0029]所述第一定位机构2包括固定在安装板101顶部的定位座201，定位座201的顶部设置有定位轴202，定位轴202贯穿定位座201且与定位座201螺纹连接，定位轴202的外表面套接有第一紧固螺栓203，第一紧固螺栓203与定位轴202螺纹连接。通过第一紧固螺栓203在
定位轴202上旋转，配合与定位座201之间的摩擦力对定位轴202进行限位。
[0030]所述定位轴202的一端用于对轴承底座7进行定位，定位轴202的另一端固定有定位把手204。
[0031]所述定位座201的底端通过螺栓固定安装在十字板5顶部。通过所述第一定位机构2的设置，使得转动定位把手204带动定位轴202转动，使得定位轴202在定位座201上伸缩，使得定位轴202接触轴承底座7并对其进行定位，设置的第一紧固螺栓203可在定位轴202上旋转，进而配合与定位座201之间的摩擦力对定位轴202进行限位，提高定位效果。
[0032]所述夹持机构6包括固定在十字板5顶部的夹持座601，夹持座601的顶部一端转动连接有旋转轴602，旋转轴602的顶端滑动套接有夹持板603，夹持板603用于穿过轴承中部对轴承底座7进行夹紧，保证轴承工作中的稳定性，夹持板603的中部贯穿开设有调节槽604，调节槽604内滑动设置有固定轴605，夹持座601的顶部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密高扭矩风电轴承座，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有安装板(101)，安装板(101)的顶部两端均对称固定有两个第一定位机构(2)，安装板(101)的顶部两端均固定第二定位机构(3)，安装板(101)的顶部一侧对称固定有第三定位机构(4)，安装板(101)的顶部固定设置有十字板(5)，十字板(5)的俯视截面为十字形，十字板(5)的顶部侧端均设置有夹持机构(6)，十字板(5)的侧端顶部安装有轴承底座(7)，轴承底座(7)的两侧对称固定有侧座(701)，轴承底座(7)的内部转动设置有轴承；所述夹持机构(6)包括固定在十字板(5)顶部的夹持座(601)，夹持座(601)的顶部一端转动连接有旋转轴(602)，旋转轴(602)的顶端滑动套接有夹持板(603)，夹持板(603)用于穿过轴承中部并对轴承底座(7)进行夹紧，夹持板(603)的中部贯穿开设有调节槽(604)，调节槽(604)内滑动设置有固定轴(605)，夹持座(601)的顶部开设有若干固定槽(606)，固定轴(605)的底端位于固定槽(606)内，固定轴(605)的顶端固定有限位板。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍宏芳，张龙，章迪，
申请(专利权)人：安徽涌诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：