本实用新型专利技术属于机械设计领域，提供了一种圆锥面摩擦锁紧装置，包括连接锥体，连接锥体一端设有外圆锥头；轴承，一端设有与外圆锥头相配合的内圆锥槽；传动轴，传动轴上设有轴向活动结构，用于连接连接锥体，还设有垂直于轴颈的第一通键槽；复位装置，用于将连接锥体沿传动轴推动至与轴承紧密接触位置；顶杆，顶杆位于顶杆孔内；连接销，连接销位于通键槽内，由于本实用新型专利技术设有复位装置以及顶杆，在需要进行圆周转动时，推动顶杆能够将外圆锥头和内圆锥槽相分离，实现正常的圆周转动，当不需要进行圆周转动时，复位装置能够将外圆锥头和内圆锥槽相贴合，实现圆周锁紧。实现圆周锁紧。实现圆周锁紧。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥面摩擦锁紧装置
[0001]本技术属于机械设计领域，尤其涉及一种圆锥面摩擦锁紧装置。
技术介绍
[0002]目前，常见的圆周锁紧方式有摩擦片锁紧、齿盘固定角度锁紧和锁紧件限位锁紧。摩擦片是通过对轴向柔性较好的摩擦片施加摩擦力进行锁紧。该锁紧方式可以实现任意角度锁紧，但是由于工作过程中，摩擦片长期摩擦，损耗较快，导致性能不稳定，影响传动机构的锁紧精度。齿盘锁紧只能实现有极角度锁紧，锁紧件限位锁紧也只能实现固定位置的锁紧，圆周任意角度的锁紧还需要借助其他机构实现，锁紧机构过于复杂、且体积大。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种圆锥面摩擦锁紧装置，旨在解决任意角度的圆周锁紧方式锁紧可靠性低、精度不易保证、锁紧机构复杂的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种圆锥面摩擦锁紧装置，包括：连接锥体，所述连接锥体一端设有外圆锥头，所述连接锥体另一端沿周向设有多个周向限位板，所述连接锥体内部设有第一中心孔；轴承，所述轴承一端设有与所述外圆锥头相配合的内圆锥槽，所述轴承内部设有第二中心孔；传动轴，所述传动轴位于所述第一中心孔和第二中心孔内，所述传动轴为阶梯轴类结构，所述传动轴的轴环靠近轴颈一端设有轴向活动结构，所述轴向活动结构用于连接所述连接锥体，使其能在不沿周向转动的同时能够沿轴向运动，所述传动轴的轴颈上设有垂直于轴颈的第一通键槽，所述传动轴内部设有顶杆孔；复位装置，所述复位装置位于所述轴向活动结构外围，所述复位装置为具有弹性形变力的结构，用于将所述连接锥体沿所述传动轴推动至与所述轴承紧密接触位置；顶杆，所述顶杆位于所述顶杆孔内，所述顶杆一端设有垂直于所述顶杆的第二通键槽，所述顶杆长度大于所述第一通键槽中心至所述传动轴远离所述轴环一侧端面距离；连接销，所述连接销位于所述通键槽内。
[0005]可选的，所述轴向活动结构为连接圈，所述连接圈为圆环类结构，外圆尺寸与复位弹簧内径尺寸相匹配，内部设有第三中心孔，一端设有与所述周向限位板相配合且数量相同的周向限位槽，另一端设有垂直于所述连接圈的第一销孔。
[0006]可选的，所述周向限位槽深度大于所述周向限位板长度。
[0007]可选的，所述传动轴还包括垂直于所述传动轴设置的第二销孔，所述第二销孔位于传动轴靠近轴环位置。
[0008]可选的，所述顶杆孔内设有限位弹簧。
[0009]可选的，所述连接锥体还包括连接销槽，所述连接销槽位于所述外圆锥头端面。
[0010]可选的，所述复位装置为复位弹簧，所述复位弹簧位于所述轴向活动结构和所述周向限位板外围。
[0011]可选的，所述传动轴两端均设有连接结构。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：首先由于本技术采用外圆锥头和内
圆锥槽相配合的方式，利用两者紧密贴合后的摩擦力实现在任意角度上的圆周锁紧；其次由于本技术设有复位装置以及顶杆，在需要进行圆周转动时，推动顶杆能够将外圆锥头和内圆锥槽相分离，实现正常的圆周转动，当不需要进行圆周转动时，复位装置能够将外圆锥头和内圆锥槽相贴合，实现圆周锁紧。
附图说明
[0013]图1是本技术的爆炸视图；
[0014]图2是本技术的安装全剖视图；
[0015]图3是本技术的连接锥体示意图；
[0016]图4是本技术的轴承示意图；
[0017]图5是本技术的传动轴示意图；
[0018]图6是本技术的顶杆示意图；
[0019]图7是本技术的连接圈示意图。
[0020]图中：1、连接锥体；101、外圆锥头；102、连接销槽；103、周向限位板；104、第一中心孔；2、轴承；201、内圆锥槽；203、第二中心孔；3、传动轴；301、第一通键槽；302、顶杆孔；303、第二销孔；4、复位弹簧；5、顶杆；501、第二通键槽；6、连接销；7、连接圈；701、第三中心孔；702、周向限位槽；703、第一销孔；8、限位弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1至图7所示，本实施例的一种圆锥面摩擦锁紧装置，包括：连接锥体1，连接锥体1一端设有外圆锥头101，连接锥体1另一端沿周向设有多个周向限位板103，连接锥体1内部设有第一中心孔104；轴承2，轴承2一端设有与外圆锥头101相配合的内圆锥槽201，轴承2内部设有第二中心孔202；传动轴3，传动轴3位于第一中心孔104和第二中心孔202内，传动轴3为阶梯轴类结构，传动轴3的轴环靠近轴颈一端设有轴向活动结构，轴向活动结构用于连接连接锥体1，使其能在不沿周向转动的同时能够沿轴向运动，传动轴3的轴颈上设有垂直于轴颈的第一通键槽301，传动轴3内部设有顶杆孔302；复位装置，复位装置位于轴向活动结构外围，复位装置为具有弹性形变力的结构，用于将连接锥体1沿传动轴3推动至与轴
承2紧密接触位置；顶杆5，顶杆5位于顶杆孔302内，顶杆5一端设有垂直于顶杆5的第二通键槽501，顶杆5长度大于第一通键槽301中心至传动轴3远离轴环一侧端面距离；连接销6，连接销6位于通键槽301内。
[0025]应用本实施例的技术方案，当需要进行圆周锁紧时，连接锥体1在复位装置的作用下与轴承2紧密接触，此时外圆锥头101与内圆锥槽201相贴合，两者之间摩擦力较大，两者难以发生相对转动，从而实现任意角度的圆周锁紧。当不需要进行圆周锁紧时，传动轴3靠近顶杆5一端通过连接结构连接好动力输入机构，在连接时动力输入机构将顶杆5以及连接销6一同向传动轴3方向推动，进而将连接锥体1向活动结构一端运动，实现连接锥体1与轴承2的分离，解除圆周锁紧。
[0026]本实施例的的优点，通过机械机构设计，利用复位装置推动连接锥体1和轴承2的紧密贴合，进而实现圆周任意角度的锁紧。再通过顶杆5与连接销6的配合，利用动力输入机构的左向推力实现快速解除圆周锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥面摩擦锁紧装置，其特征在于，包括：连接锥体(1)，所述连接锥体(1)一端设有外圆锥头(101)，所述连接锥体(1)另一端沿周向设有多个周向限位板(103)，所述连接锥体(1)内部设有第一中心孔(104)；轴承(2)，所述轴承(2)一端设有与所述外圆锥头(101)相配合的内圆锥槽(201)，所述轴承(2)内部设有第二中心孔(202)；传动轴(3)，所述传动轴(3)位于所述第一中心孔(104)和第二中心孔(202)内，所述传动轴(3)为阶梯轴类结构，所述传动轴(3)的轴环靠近轴颈一端设有轴向活动结构，所述轴向活动结构用于连接所述连接锥体(1)，使其能在不沿周向转动的同时能够沿轴向运动，所述传动轴(3)的轴颈上设有垂直于轴颈的第一通键槽(301)，所述传动轴(3)内部设有顶杆孔(302)；复位装置，所述复位装置位于所述轴向活动结构外围，所述复位装置为具有弹性形变力的结构，用于将所述连接锥体(1)沿所述传动轴(3)推动至与所述轴承(2)紧密接触位置；顶杆(5)，所述顶杆(5)位于所述顶杆孔(302)内，所述顶杆(5)一端设有垂直于所述顶杆(5)的第二通键槽(501)，所述顶杆(5)长度大于所述第一通键槽(301)中心至所述传动轴(3)远离所述轴环一侧端面距离；连接销(6)，所述连接销(6)位于所述通键槽(301)内。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，魏垣伟，常二亲，王蓉，王燕花，解康，刘雨果，
申请(专利权)人：山西北方机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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