旋转布料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粮食饲料领域的旋转布料机构，支撑立轴的上部通过传动机构与减速电机相连，下部位于仓体中，带式输送机及进料斗整体固定在支撑立轴的下端，顶盖下方设有淌料斗，其入口与进料关风器的出口相接，进料斗的入口与淌料斗的出口相接，带式输送机的两出口与支撑立轴的轴线距离不等。气动马达采用压缩空气为动力带动带式输送机正反转，以支撑立轴轴线为中心的圆周上分布有行程开关，支撑立轴上设有定位触板。使用中，带式输送机在随支撑立轴公转的同时，自身沿水平方向正反运转，使物料被抛撒时拥有不同的初始半径及易于调节的水平初速度，并可对仓内相应位置进行定点布料，使物料在仓内均匀分布。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食、饲料、食品、化工行业的加工设备，尤其是 涉及一种将颗粒物料在仓体内进行均匀分布的旋转布料机构。
技术介绍
现有的颗粒物料撒料器主要有撒料锥和撒料旋转盘两种。撒料旋转盘通 常包括设在仓体顶盖上的进料关风器、支撑立轴、撒料板、减速电机及传动 机构，支撑立轴的上部支撑在顶盖上，并通过传动机构与减速电机相连，其 下部竖直向下插入于仓体中，撒料板倾斜连接在支撑立轴的下部端面上，传 动机构可驱动支撑立轴转动，进而带动撒料板转动，顶盖下方设有淌料斗， 淌料斗的上部入口与进料关风器的下部出口相对接，撒料板上设有进料斗， 进料斗的进料口与淌料斗的出料口相对接，物料可经淌料斗流淌至撒料板的 进料斗中。工作时支撑立轴带动撒料板转动，沿淌料斗经进料斗流到撒料板 上的物料从撒料板的出料口离开并沿圆周方向撒布。该撒料旋转盘，撒料板的出料口与支撑立轴之间的距离是恒定的，即物 料离开撒料板的出料口的初始半径是单一的，物料被抛离撒料板时的水平初 速度只能通过改变支撑立轴的旋转速度来调节，导致物料撒布不太均匀。
技术实现思路
本技术提供一种旋转布料机构，以解决现有技术中物料被抛撒时初 始半径单一及水平初速度调节不便的问题，使物料撒布均匀。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为，提供一种旋转布料机 构，包括设在仓体顶盖上的进料关风器、支撑立轴、减速电机及传动机构， 支撑立轴的上部支撑在顶盖上，并通过传动机构与减速电机相连，其下部竖 直向下插入于仓体中，顶盖下方设有淌料斗，淌料斗的上部入口与进料关风 器的下部出口相对接，支撑立轴的下端安装有水平设置的带式输送机，带式输送机的上方设有进料斗，进料斗的进料口与淌料斗的出料口相对接，带式 输送机可正反运转，正反转的出口与支撑立轴的轴线距离不等。本技术的有益效果是，减速电机通过传动机构带动支撑立轴旋转时, 带式输送机整体也随支撑立轴旋转，而带式输送机在绕支撑立轴公转的同时， 自身可沿水平方向进行正反运转，布料时采取两种运动相结合的方式，带式 输送机的正反运转使物料被抛撒时拥有不同的初始半径，而支撑立轴的旋转 速度和带式输送机的运转速度，共同影响物料被抛撒时的水平初速度，这样 物料在仓内可以均匀分布，达到较理想的料层分布效果。作为本技术的改进，带式输送机上设有气动马达，支撑立轴沿轴向 设有中空通道，中空通道的上端经旋转接头与外部气源相连接，中空通道的 下端通过气管及换向阀与气动马达相连接。这样利用压縮空气做为气动马达 的动力传动来源，带动并控制带式输送机进行正向或反向运转。作为本技术的又一项改进，以支撑立轴轴线为中心的圆周上分布有 行程开关，支撑立轴上设有定位触板。使用中，当定位触板触动到某个行程 开关后，支撑立轴停止转动，对仓内相应位置进行定点布料，从而达到进一 步均匀分布物料的目的。以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。 附图说明图1为本技术正转布料时的示意图； 图2为本技术反转布料时的示意图； 图3为图1的左视图； 图4为图3中沿A-A的剖视图。图中l顶盖、2减速电机、3链轮、4支撑立轴、5淌料斗、6进料关风 器、7带式输送机、8气动马达、9气管、IO旋转接头、ll行程开关、12定 位触板、13进料斗。具体实施方式如图1及图2所示，本技术的旋转布料机构，包括设在仓体顶盖1上的进料关风器6、支撑立轴4、减速电机2及传动机构，支撑立轴4的上部 支撑在顶盖l上，并通过链轮3及链条与减速电机2相连，也可以由齿轮传 动等其它方式作为传动机构。支撑立轴4的下部竖直向下插入于仓体中，水 平设置的带式输送机7及其上方的进料斗13通过螺栓整体固定在支撑立轴4 的下端，顶盖1下方设有淌料斗5，淌料斗5的上部入口与进料关风器6的 下部出口相对接，进料斗13的进料口与淌料斗5的出料口相对接。带式输送 机7可正反运转，正反转的出口与支撑立轴4的轴线距离不等。工作中，当减速电机2通过传动机构带动支撑立轴4旋转时，带式输送 机7整体也随支撑立轴4旋转，而带式输送机7在绕支撑立轴公转的同时， 自身可沿水平方向正反运转，布料时采取两种运动相结合的方式，带式输送 机7的正反运转使物料被抛撒时拥有不同的初始半径，而支撑立轴4的旋转 速度和带式输送机7的运转速度，共同影响物料被抛撒时的水平初速度，这 样物料在仓内可以均匀分布，达到较理想的料层分布效果。如图3所示，带式输送机7上设有气动马达8，支撑立轴4沿轴向设有 中空通道，中空通道的上端经旋转接头IO与外部气源相连接，中空通道的下 端通过气管9及换向阀与气动马达8相连接，利用压縮空气作为气动马达8 的动力传动来源，带动并控制带式输送机7进行正向或反向运转。如图4所示，以支撑立轴轴线为中心的圆周上，在与仓内四角相对应的 角度或其它角度上分布有多个行程开关11，支撑立轴上设有定位触板12。当 定位触板12触动到某个行程开关11后，支撑立轴停止转动，对仓内四角或 其它指定位置进行定点布料，从而达到进一步均匀分布物料的目的。行程开 关11可以采取接近开关替代，定点布料的时间可以通过电控系统来实现。本技术还存在其它类似的实施方式，如带式输送机也可以采用减速 电机进行驱动，或采用变频控制技术实现调速及换向；支撑立轴可以从仓体 中部或底部通过联轴器及减速器、电机等装置实现旋转，以上均落入本实用 新型的保护范围。权利要求1.一种旋转布料机构，包括设在仓体顶盖上的进料关风器、支撑立轴、减速电机及传动机构，支撑立轴的上部支撑在顶盖上，并通过传动机构与减速电机相连，其下部竖直向下插入于仓体中，顶盖下方设有淌料斗，淌料斗的上部入口与进料关风器的下部出口相对接，其特征是，支撑立轴的下端安装有水平设置的带式输送机，带式输送机的上方设有进料斗，进料斗的进料口与淌料斗的出料口相对接，带式输送机可正反运转，正反转的出口与支撑立轴的轴线距离不等。2. 根据权利要求1所述的旋转布料机构，其特征是，所述带式输送机 上设有气动马达，支撑立轴沿轴向设有中空通道，中空通道的上端经旋转接 头与外部气源相连接，中空通道的下端通过气管及换向阀与气动马达相连接。3. 根据权利要求1或2所述的旋转布料机构，其特征是，以支撑立轴 轴线为中心的圆周上分布有行程开关，支撑立轴上设有定位触板。专利摘要本技术公开了一种粮食饲料领域的旋转布料机构，支撑立轴的上部通过传动机构与减速电机相连，下部位于仓体中，带式输送机及进料斗整体固定在支撑立轴的下端，顶盖下方设有淌料斗，其入口与进料关风器的出口相接，进料斗的入口与淌料斗的出口相接，带式输送机的两出口与支撑立轴的轴线距离不等。气动马达采用压缩空气为动力带动带式输送机正反转，以支撑立轴轴线为中心的圆周上分布有行程开关，支撑立轴上设有定位触板。使用中，带式输送机在随支撑立轴公转的同时，自身沿水平方向正反运转，使物料被抛撒时拥有不同的初始半径及易于调节的水平初速度，并可对仓内相应位置进行定点布料，使物料在仓内均匀分布。文档编号B65G69/04GK201411256SQ200920043908公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日专利技术者张勇军, 轩 车, 峰 高 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转布料机构，包括设在仓体顶盖上的进料关风器、支撑立轴、减速电机及传动机构，支撑立轴的上部支撑在顶盖上，并通过传动机构与减速电机相连，其下部竖直向下插入于仓体中，顶盖下方设有淌料斗，淌料斗的上部入口与进料关风器的下部出口相对接，其特征是，支撑立轴的下端安装有水平设置的带式输送机，带式输送机的上方设有进料斗，进料斗的进料口与淌料斗的出料口相对接，带式输送机可正反运转，正反转的出口与支撑立轴的轴线距离不等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车轩，高峰，张勇军，
申请(专利权)人：江苏牧羊集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]