本发明专利技术公开一种玉米摘穗试验装置，包括机架单元、行走单元和摘穗单元，其中，机架单元设置旋转割刀，行走单元能够带动机架单元运动；摘穗单元包括壳体和设置于壳体上的喂入组件、摘穗板、拉茎辊，壳体与机架单元相连且二者之间的间距以及角度均能够调整，喂入组件包括拨齿。旋转割刀转动对玉米秸秆的根部进行切割，玉米秸秆连同玉米果穗进入两组摘穗单元之间，拉茎辊不断转动向下拉扯玉米秸秆，由旋转割刀将玉米秸秆切割成段，铺在田间，与玉米秸秆脱离的玉米果穗留在摘穗板上，拨齿继续推动玉米果穗向后运动便于收集。壳体与机架单元之间的间距以及角度均能够调整，从而使试验装置能够对不同类型的玉米植株的摘穗过程进行测试。对不同类型的玉米植株的摘穗过程进行测试。对不同类型的玉米植株的摘穗过程进行测试。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米摘穗试验装置
[0001]本专利技术涉及农业机械设备及其周边配套设施
，特别是涉及一种玉米摘穗试验装置。
技术介绍
[0002]我国是一个农业大国，幅员辽阔，作物品种丰富，玉米作为我国第一大粮食作物，玉米产业的稳定发展直接关系到国计民生和社会稳定，随着玉米价格大幅上涨、农户种植收益和积极性同步提高，同时玉米收获劳动强度大、劳动力紧缺、费用高。
[0003]在玉米成熟时，多采用玉米收获机对玉米秸秆进行收割，同时收获玉米果穗，但是现有玉米收获机，采用机收的方式，往往导致玉米果穗损失较大，更重要的是，现有玉米收获机功能较为单一，且专用性较强，如穗茎兼收型、青储型等，无法适应各种类型的玉米植株，降低了收获机的适应性和利用率；另外，现有技术中一部分结构复杂的收获机，操作难度较小，但是机器体型很大、售价较高，提高了生产成本，同样不适合推广应用。
[0004]因此，如何改变现有技术中，玉米收获机适应性不佳的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种玉米摘穗试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，对不同类型的玉米植株摘穗过程进行检测，为提高玉米收获机的适应性提供便利，同时为今后多用途玉米收获机的设计提供参数支持。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种玉米摘穗试验装置，包括：
[0007]机架单元，所述机架单元具有允许玉米秸秆进入的豁口，所述豁口内设置旋转割刀，所述旋转割刀连接有第一驱动器，所述第一驱动器固定于所述机架单元上，所述第一驱动器能够带动所述旋转割刀转动并对所述玉米秸秆进行切割；
[0008]行走单元，所述行走单元与机架单元相连，所述行走单元能够带动所述机架单元运动；
[0009]摘穗单元，所述摘穗单元的数量为两组，两组所述摘穗单元以所述机架单元的机身长度方向的中线为轴线对称设置；所述摘穗单元连接有第二驱动器和第三驱动器，所述摘穗单元包括壳体和设置于所述壳体上的喂入组件、摘穗板、拉茎辊，所述第二驱动器以及所述第三驱动器均设置于所述壳体上，所述壳体与所述机架单元相连且二者之间的间距以及角度均能够调整，所述喂入组件包括拨齿，所述第二驱动器能够带动所述拨齿沿所述机架单元的机身长度方向运动；所述摘穗板位于所述喂入组件的下方，所述摘穗板与所述壳体相连，所述摘穗板具有刃口，两组所述摘穗单元的所述摘穗板的刃口相对设置，且两组所述摘穗板之间的间距能够调整；所述拉茎辊位于所述摘穗板的下方，所述拉茎辊可转动地设置于所述壳体上，所述第三驱动器与所述拉茎辊传动相连，两组所述摘穗单元的所述拉
茎辊之间的间距能够调整，且两组所述摘穗单元的所述拉茎辊的旋转方向相反。
[0010]优选地，所述壳体利用伸缩杆与所述机架单元相连，所述伸缩杆的一端与所述壳体铰接，所述伸缩杆的另一端与所述机架单元铰接，所述伸缩杆的长度能够调整，每一组所述摘穗单元中，所述伸缩杆的数量至少为两根，所述伸缩杆沿所述机架单元的机身长度方向设置。
[0011]优选地，所述喂入组件还包括喂入主动链轮、喂入预紧链轮以及喂入链条，所述第二驱动器与所述喂入主动链轮传动相连，所述喂入主动链轮与所述喂入预紧链轮相配合能够张紧并带动所述喂入链条转动，所述拨齿设置于所述喂入链条上。
[0012]优选地，所述喂入预紧链轮连接有预紧撑杆，所述预紧撑杆的一端与所述喂入预紧链轮铰接，所述预紧撑杆的外部套装有限位筒，所述预紧撑杆的另一端穿过所述限位筒与固定螺母螺纹连接，所述限位筒设置于所述壳体上，所述限位筒与所述固定螺母之间设置弹性件，所述预紧撑杆还连接有预紧螺母，所述预紧螺母位于所述限位筒远离所述弹性件的一端，所述预紧撑杆与所述预紧螺母螺纹连接。
[0013]优选地，所述摘穗单元还包括传动箱，所述传动箱设置于所述壳体上，所述第二驱动器以及所述第三驱动器均设置于所述传动箱内，所述第二驱动器利用第一传动组件与所述喂入主动链轮传动相连，所述第三驱动器利用第二传动组件与所述拉茎辊传动相连。
[0014]优选地，所述拨齿的数量为多个，多个所述拨齿等间距设置于所述喂入链条上；
[0015]所述壳体连接有护罩，所述护罩位于壳体的上方。
[0016]优选地，所述拉茎辊利用连接柱与所述壳体相连，所述连接柱与所述壳体螺栓连接且二者的安装位置能够调整。
[0017]优选地，所述行走单元包括第四驱动器、驱动轮、张紧轮、行走轮和行走履带，所述第四驱动器设置于所述机架单元上，所述第四驱动器与所述驱动轮传动相连，所述驱动轮、所述张紧轮以及所述行走轮均可转动地与所述机架单元相连，所述驱动轮和所述张紧轮分别位于所述机架单元的两端，所述行走轮位于所述驱动轮与所述张紧轮之间，所述驱动轮、所述张紧轮和所述行走轮相配合能够张紧所述行走履带。
[0018]优选地，所述行走单元还包括仿形撑杆和仿形缓冲杆，所述仿形撑杆的一端与所述机架单元铰接，所述仿形撑杆的另一端与所述行走轮铰接，所述仿形缓冲杆的一端与所述机架单元铰接，所述仿形缓冲杆的另一端与所述仿形撑杆铰接，所述仿形缓冲杆与所述仿形撑杆的铰接点位于所述机架单元与所述行走轮之间。
[0019]优选地，所述的玉米摘穗试验装置，还包括控制单元，所述机架单元、所述行走单元以及所述摘穗单元均与所述控制单元相连；
[0020]所述旋转割刀为双刃口割刀。
[0021]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0022]本专利技术的玉米摘穗试验装置，行走单元带动机架单元以及摘穗单元运动，玉米秸秆由机架单元的豁口进入，第一驱动器带动旋转割刀转动对玉米秸秆的根部进行切割，与此同时，玉米秸秆连同玉米果穗进入两组摘穗单元之间，第三驱动器带动拉茎辊转动，拉茎辊转动并将玉米秸秆向下拉扯，第二驱动器带动拨齿沿机架单元的机身长度方向运动，随着装置的前行运动，玉米果穗被拨齿推动进入两组摘穗板之间，拉茎辊不断转动向下拉扯玉米秸秆，由旋转割刀将玉米秸秆切割成段，铺在田间，摘穗板能够防止玉米果穗随玉米秸
秆下落，与玉米秸秆脱离的玉米果穗留在摘穗板上，拨齿继续推动玉米果穗向后运动便于收集。需要强调的是，本专利技术的试验装置，喂入组件、摘穗板以及拉茎辊均设置于壳体上，壳体与机架单元之间的间距以及角度均能够调整，从而实现调整喂入组件、摘穗板以及拉茎辊的高度和作业角度，结合摘穗板以及拉茎辊的间距调整、装置前进速度调整等，从而使试验装置能够对不同类型的玉米植株的摘穗过程进行测试，进而对摘穗损失进行测试，得到的数据可用于改进现有玉米收获机，为提高玉米收获机的适应性作出贡献。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术的玉米摘穗试验装置的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米摘穗试验装置，其特征在于，包括：机架单元，所述机架单元具有允许玉米秸秆进入的豁口，所述豁口内设置旋转割刀，所述旋转割刀连接有第一驱动器，所述第一驱动器固定于所述机架单元上，所述第一驱动器能够带动所述旋转割刀转动并对所述玉米秸秆进行切割；行走单元，所述行走单元与机架单元相连，所述行走单元能够带动所述机架单元运动；摘穗单元，所述摘穗单元的数量为两组，两组所述摘穗单元以所述机架单元的机身长度方向的中线为轴线对称设置；所述摘穗单元连接有第二驱动器和第三驱动器，所述摘穗单元包括壳体和设置于所述壳体上的喂入组件、摘穗板、拉茎辊，所述第二驱动器以及所述第三驱动器均设置于所述壳体上，所述壳体与所述机架单元相连且二者之间的间距以及角度均能够调整，所述喂入组件包括拨齿，所述第二驱动器能够带动所述拨齿沿所述机架单元的机身长度方向运动；所述摘穗板位于所述喂入组件的下方，所述摘穗板与所述壳体相连，所述摘穗板具有刃口，两组所述摘穗单元的所述摘穗板的刃口相对设置，且两组所述摘穗板之间的间距能够调整；所述拉茎辊位于所述摘穗板的下方，所述拉茎辊可转动地设置于所述壳体上，所述第三驱动器与所述拉茎辊传动相连，两组所述摘穗单元的所述拉茎辊之间的间距能够调整，且两组所述摘穗单元的所述拉茎辊的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的玉米摘穗试验装置，其特征在于：所述壳体利用伸缩杆与所述机架单元相连，所述伸缩杆的一端与所述壳体铰接，所述伸缩杆的另一端与所述机架单元铰接，所述伸缩杆的长度能够调整，每一组所述摘穗单元中，所述伸缩杆的数量至少为两根，所述伸缩杆沿所述机架单元的机身长度方向设置。3.根据权利要求1所述的玉米摘穗试验装置，其特征在于：所述喂入组件还包括喂入主动链轮、喂入预紧链轮以及喂入链条，所述第二驱动器与所述喂入主动链轮传动相连，所述喂入主动链轮与所述喂入预紧链轮相配合能够张紧并带动所述喂入链条转动，所述拨齿设置于所述喂入链条上。4.根据权利要求3所述的玉米摘穗试验装置，其特征在于：所述喂入预紧链轮连接有预紧撑杆，所述预紧撑杆的一端与所述喂入预紧链轮铰接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵一鸣，赵武云，戴飞，史瑞杰，刘小龙，张华，石林榕，王虎存，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：发明
国别省市：
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