本发明专利技术属于矿山开采技术领域，公开了一种矿山开采用检测取样装置，其技术要点是：包括固定架，所述固定架内腔沿竖直方向滑动安装有控制板，所述控制板底壁转动安装有取样筒，所述取样筒底壁四周设置有多组呈环形分布的破碎锥，所述固定架内腔设置有与控制板相连接的升降组件，所述取样筒内设置有控制机构，所述控制机构包括有自动卸料组件与自动截断组件，所述自动截断组件包括有定位部与截断部，解决了现有的取样筒内的样本土壤底端与地底土相连接，取样筒在拔出过程中，取样筒内的样本土壤易与取样筒分离进而导致取样失败的问题。壤易与取样筒分离进而导致取样失败的问题。壤易与取样筒分离进而导致取样失败的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采用检测取样装置
[0001]本专利技术涉及矿山开采
，具体是一种矿山开采用检测取样装置。
技术介绍
[0002]矿产，泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源，可分为金属、非金属、可燃有机等类别，是不可再生资源。为了研究矿山矿产质量、矿石和围岩的物理、化学性质和矿山开采条件等，需要使用检测取样装置对矿山进行取样，以便为矿山开采提供资料。
[0003]现有的检测取样设备主要是取样筒，在使用时，将取样筒旋转插至地表以下进行取样，然后再将取样筒拔出，从取样筒内取下样本土壤进行检测。
[0004]但是现有的取样设备在使用时，取样筒内的样本土壤底端与地底土相连接，取样筒在拔出过程中，取样筒内的样本土壤易与取样筒分离进而导致取样失败，并且现有的取样筒需要人工对样本进行拿取，易导致样本发生破损。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种矿山开采用检测取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种矿山开采用检测取样装置，包括固定架，所述固定架为底部开口的筒状结构，所述固定架底端设置有定位组件，所述固定架内腔沿竖直方向滑动安装有控制板，所述控制板底壁转动安装有取样筒，所述控制板表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与取样筒顶端固定连接，所述取样筒底壁四周设置有多组呈环形分布的破碎锥，所述固定架内腔设置有与控制板相连接的升降组件，所述取样筒内设置有控制机构，所述控制机构包括有自动卸料组件与自动截断组件，所述自动卸料组件位于取样筒顶部并且与固定架相连接，所述自动卸料组件用以在取样筒内自动取料，所述自动截断组件包括有定位部与截断部，所述定位部位于取样筒侧壁底端并且与破碎锥相连接，所述截断部位于取样筒侧壁并且与定位部相连接，所述定位部用以保持破碎锥处于竖直状态，所述截断部用以控制破碎锥朝向取样筒内腔方向转动。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括有固定架底壁四周分别转动安装的滚轮，所述固定架底端水平部分开设有安装孔，所述安装孔内设置有定位锥。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述升降组件包括有固定架内壁底端固定安装的底板，所述底板与固定架内顶壁共同转动安装有多组呈环形分布的螺纹杆，所述螺纹杆与控制板螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定安装有同步盘，多组所述同步盘共同连接有同步带，一组所述螺纹杆的顶端延伸至固定架表面并且连接有第二电机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述自动卸料组件包括有控制板表面与取样筒顶壁分别开设的通孔，所述取样筒内腔沿竖直方向滑动安装有推板，所述推板由磁性材料制成，所
述取样筒顶壁固定安装有与推板相互配合的磁性块，所述固定架内顶壁固定安装有竖直向下并且与通孔相互配合的挤压杆。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述定位部包括有取样筒底壁开设的导向槽，所述破碎锥顶端与导向槽转动连接，所述导向槽顶壁向上开设有第一固定槽，所述导向槽顶壁向上开设有位于第一固定槽一侧的第二固定槽，所述破碎至顶端固定安装有两组相对分布的固定环，所述第一固定槽内固定安装有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧底端固定安装有与一组固定环相连接的第一挂钩，所述第二固定槽内设置有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧底端固定安装有与另一组固定环相互配合的第二挂钩，所述第二连接弹簧顶端位于第二固定槽内并且固定安装有第三挂钩，所述截断部与第三挂钩相连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述截断部包括有第二固定槽侧壁转动安装的支撑杆，所述第二固定槽另一侧壁滑动安装有滑动块，所述滑动块位于支撑杆下方，所述第三挂钩与支撑杆相连接，所述取样筒环形侧壁表面滑动安装有控制环，所述取样筒侧壁向内开设有与第二固定槽连通的连接槽，所述控制环侧壁固定安装有连杆，所述连杆穿过连接槽延伸至第二固定槽内并且与滑动块固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定架顶壁开设有调节孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置由定位部、截断部组成的自动截断组件与自动卸料组件相互配合，在取样筒向上移动过程中有效避免土样与取样筒分离，可以自动将取样筒内的土样取出，解决了现有的取样筒内的样本土壤底端与地底土相连接，取样筒在拔出过程中，取样筒内的样本土壤易与取样筒分离进而导致取样失败的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例中提供的一种矿山开采用检测取样装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0017]图3为本专利技术实施例中提供的一种矿山开采用检测取样装置中控制环及其连接结构示意图。
[0018]图4为本专利技术实施例中提供的一种矿山开采用检测取样装置中取样筒的外部结构示意图。
[0019]其中：固定架1、定位组件2、滚轮21、安装孔22、定位锥23、控制板3、取样筒4、第一电机5、破碎锥6、升降组件7、底板71、螺纹杆72、同步盘73、同步带74、第二电机75、控制机构8、自动卸料组件81、通孔811、推板812、磁性块813、挤压杆814、自动截断组件82、定位部821、第一固定槽8211、固定环8212、第一连接弹簧8213、第一挂钩8214、第二连接弹簧8215、第二挂钩8216、第三挂钩8217、第二固定槽8218、导向槽8219、截断部822、支撑杆8221、滑动块8222、连接槽8223、控制环8224、连杆8225、调节孔9。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种矿山开采用检测取样装置的结构
图，包括固定架1，所述固定架1为底部开口的筒状结构，所述固定架1底端设置有定位组件2，所述固定架1内腔沿竖直方向滑动安装有控制板3，所述控制板3底壁转动安装有取样筒4，所述控制板3表面固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴与取样筒4顶端固定连接，所述取样筒4底壁四周设置有多组呈环形分布的破碎锥6，所述固定架1内腔设置有与控制板3相连接的升降组件7，所述取样筒4内设置有控制机构8，所述控制机构8包括有自动卸料组件81与自动截断组件82，所述自动卸料组件81位于取样筒4顶部并且与固定架1相连接，所述自动卸料组件81用以在取样筒4内自动取料，所述自动截断组件82包括有定位部821与截断部822，所述定位部821位于取样筒4侧壁底端并且与破碎锥6相连接，所述截断部822位于取样筒4侧壁并且与定位部821相连接，所述定位部821用以保持破碎锥6处于竖直状态，所述截断部822用以控制破碎锥6朝向取样筒4内腔方向转动。
[0023]在使用时，通过定位组件2可以便捷的推动固定架1进行移动，当固定架1移动至合适位置后，所述定位组件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山开采用检测取样装置，包括固定架，所述固定架为底部开口的筒状结构，其特征在于，所述固定架底端设置有定位组件，所述固定架内腔沿竖直方向滑动安装有控制板，所述控制板底壁转动安装有取样筒，所述控制板表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与取样筒顶端固定连接，所述取样筒底壁四周设置有多组呈环形分布的破碎锥，所述固定架内腔设置有与控制板相连接的升降组件，所述取样筒内设置有控制机构，所述控制机构包括有自动卸料组件与自动截断组件，所述自动卸料组件位于取样筒顶部并且与固定架相连接，所述自动卸料组件用以在取样筒内自动取料，所述自动截断组件包括有定位部与截断部，所述定位部位于取样筒侧壁底端并且与破碎锥相连接，所述截断部位于取样筒侧壁并且与定位部相连接，所述定位部用以保持破碎锥处于竖直状态，所述截断部用以控制破碎锥朝向取样筒内腔方向转动。2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用检测取样装置，其特征在于，所述定位组件包括有固定架底壁四周分别转动安装的滚轮，所述固定架底端水平部分开设有安装孔，所述安装孔内设置有定位锥。3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用检测取样装置，其特征在于，所述升降组件包括有固定架内壁底端固定安装的底板，所述底板与固定架内顶壁共同转动安装有多组呈环形分布的螺纹杆，所述螺纹杆与控制板螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定安装有同步盘，多组所述同步盘共同连接有同步带，一组所述螺纹杆的顶端延伸至固定架表面并且连接有第二电机。4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用检测取样装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩然，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：发明
国别省市：
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