一种脱气仓尾气凝结液收集系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种脱气仓尾气凝结液收集系统，包括脱气仓尾气输送管、尾气凝液收集罐、火炬气输送管和火炬凝液罐，尾气凝液收集罐的顶部设有尾气凝液进口，脱气仓尾气输送管通过尾气凝液进液管与尾气凝液进口连接，尾气凝液收集罐的底部设有第一尾气凝液出口，火炬凝液罐的顶部设有火炬凝液进口，火炬气输送管和火炬凝液进口通过火炬凝液进液管连接，第一尾气凝液出口通过第一尾气凝液出液管与火炬凝液进液管连接。本实用新型专利技术在火炬凝液罐的上游设计了一个中间收集罐，先将尾气凝液回收到尾气凝液收集罐中，再由脱气仓尾气本身的压力对凝结液施加压力，将尾气凝液就近输送至火炬凝液罐中，有效解决了尾气凝结液容易堵塞管线的问题。线的问题。线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱气仓尾气凝结液收集系统


[0001]本技术涉及尾气凝液回收设备
，具体而言，涉及一种脱气仓尾气凝结液收集系统。

技术介绍

[0002]在石油化工领域，火炬系统是常用的装置，生产过程中火炬气和脱气仓尾气需要通过不同的管道输送，火炬气和脱气仓尾气中会夹带一些液体物质，输送过程中会形成凝液，影响其他传输。现有技术会设置火炬凝液罐用于回收处理火炬气中的凝液，脱气仓尾气的凝液也可以输送到火炬凝液罐中进行处理。脱气仓尾气线在长距离输送中会产生少量的凝结水，且尾气线压力较低，遇高点时候自身的压力不足以推动凝液翻过高点，尾气的凝结液容易在输送管线中聚集无法排出，造成管线堵塞，影响生产装置运行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是如何收集脱气仓尾气的凝液，并排到火炬凝液罐中，避免尾气管线和凝液输送管线堵塞。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种脱气仓尾气凝结液收集系统，包括脱气仓尾气输送管、尾气凝液收集罐、火炬气输送管和火炬凝液罐，所述尾气凝液收集罐的顶部设有尾气凝液进口，所述脱气仓尾气输送管通过尾气凝液进液管与所述尾气凝液进口连接，所述尾气凝液收集罐的底部设有第一尾气凝液出口，所述火炬凝液罐的顶部设有火炬凝液进口，所述火炬气输送管和所述火炬凝液进口通过火炬凝液进液管连接，所述第一尾气凝液出口通过第一尾气凝液出液管与所述火炬凝液进液管连接。
[0005]相对于现有技术，本技术设计了一种脱气仓尾气凝结液收集系统，在火炬凝液罐的上游设计了一个中间收集罐，先将尾气凝液回收到尾气凝液收集罐中，尾气凝结液收集至一定量后通过尾气对凝液施加压力，将尾气凝液就近输送至火炬凝液罐中；并且尾气凝液收集罐的结构简单，制备成本低，即通过设置一个简易的收集罐有效解决了尾气凝结液容易堵塞管线的问题，具有很高的经济价值。
[0006]进一步地，所述尾气凝液收集罐上设有第一罐体视镜，所述第一罐体视镜位于所述第一尾气凝液出口的上方。通过设置第一罐体视镜可以观察尾气凝液收集罐内的液位，达到一定液位时进行排液。
[0007]进一步地，所述第一尾气凝液出液管上设有第一管线视镜。设置第一管线视镜便于观察第一尾气凝液出液管的排液情况，如发生堵塞可以及时清理管线。
[0008]进一步地，所述尾气凝液收集罐的中部设有第二尾气凝液出口，所述第二尾气凝液出口位于所述第一罐体视镜的上方，所述第二尾气凝液出口通过第二尾气凝液出液管与所述火炬凝液进液管连接。在第一尾气凝液出口的上方再设置第二尾气凝液出口，可以根据集液速度和液位选择从哪个出口排液，使排液管线保持一定的压力，液位较高时还可以进行同时排液。
[0009]进一步地，所述尾气凝液收集罐上设有第二罐体视镜，所述第二罐体视镜位于所述第二尾气凝液出口的上方。第一罐体视镜与第二罐体视镜配合，可以更准确知道尾气凝液收集罐内的液位，便于选择排液出口。
[0010]进一步地，所述第二尾气凝液出液管上设有第二管线视镜。设置第二管线视镜便于观察第二尾气凝液出液管的排液情况，如发生堵塞可以及时清理管线。
[0011]进一步地，所述火炬凝液罐的顶部设有回气口和进气口，所述进气口与氮气管连接，所述回气口通过回气管与所述火炬气输送管连接，所述火炬气输送管上，所述火炬凝液进液管的接口位于所述回气管的接口的上游。
[0012]进一步地，所述火炬凝液罐上设有安全阀，所述安全阀的出口通过排气管与所述回气管连接。安全阀可以避免火炬凝液罐内压力过大，排气管与回气管连接，可以将罐内气体输送回火炬气管线。
[0013]进一步地，所述火炬凝液罐内设有进液插入管，所述进液插入管与所述火炬凝液进口连接。设置进液插入管可以将火炬凝液和尾气凝液在火炬凝液罐下部排出，提高安全性。
[0014]进一步地，所述火炬凝液罐上设有排液口，所述火炬凝液罐内设有排液插入管，所述排液插入管与所述排液口连接。火炬凝液罐内的轻污油可以从排液插入管排出，输送到后续系统处理。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的脱气仓尾气凝结液收集系统的工艺流程图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
脱气仓尾气输送管，11
‑
尾气凝液进液管，2
‑
尾气凝液收集罐，21
‑
第一罐体视镜，22
‑
第二罐体视镜，23
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第一尾气凝液出液管，24
‑
第二尾气凝液出液管，25
‑
第一管线视镜，26
‑
第二管线视镜，3
‑
火炬气输送管，31
‑
火炬凝液进液管，32
‑
回气管，4
‑
火炬凝液罐，41
‑
进液插入管，42
‑
排液插入管，43
‑
安全阀，44
‑
排气管，45
‑
压力表，46
‑
温度计，47
‑
第一液位计，48
‑
第二液位计，5
‑
氮气管，6
‑
轻污油管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标记和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]结合图1和图2所示，本实施例提供一种脱气仓尾气凝结液收集系统，包括脱气仓尾气输送管1、尾气凝液收集罐2、火炬气输送管3和火炬凝液罐4。脱气仓尾气输送管1用于输送脱气仓尾气；尾气凝液收集罐2用于收集脱气仓尾气中的凝结液，再将收集的凝结液排放至火炬凝液罐4中；火炬气输送管3用于输送去火炬系统的火炬气；火炬凝液罐4用于回收火炬气产生的凝结液，以及回收脱气仓尾气凝液。尾气凝液收集罐2的顶部设有尾气凝液进口，底部设有第一尾气凝液出口，火炬凝液罐4的顶部设有火炬凝液进口，尾气凝液收集罐2和火炬凝液罐4上的各进口和出口均设有对应阀门，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱气仓尾气凝结液收集系统，其特征在于，包括脱气仓尾气输送管(1)、尾气凝液收集罐(2)、火炬气输送管(3)和火炬凝液罐(4)，所述尾气凝液收集罐(2)的顶部设有尾气凝液进口，所述脱气仓尾气输送管(1)通过尾气凝液进液管(11)与所述尾气凝液进口连接，所述尾气凝液收集罐(2)的底部设有第一尾气凝液出口，所述火炬凝液罐(4)的顶部设有火炬凝液进口，所述火炬气输送管(3)和所述火炬凝液进口通过火炬凝液进液管(31)连接，所述第一尾气凝液出口通过第一尾气凝液出液管(23)与所述火炬凝液进液管(31)连接。2.根据权利要求1所述的脱气仓尾气凝结液收集系统，其特征在于，所述尾气凝液收集罐(2)上设有第一罐体视镜(21)，所述第一罐体视镜(21)位于所述第一尾气凝液出口的上方。3.根据权利要求1所述的脱气仓尾气凝结液收集系统，其特征在于，所述第一尾气凝液出液管(23)上设有第一管线视镜(25)。4.根据权利要求2所述的脱气仓尾气凝结液收集系统，其特征在于，所述尾气凝液收集罐(2)的中部设有第二尾气凝液出口，所述第二尾气凝液出口位于所述第一罐体视镜(21)的上方，所述第二尾气凝液出口通过第二尾气凝液出液管(24)与所述火炬凝液进液管(31)连接。5.根据权利要求4所述的脱气仓尾气凝结液收...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶希玖，罗浩勇，沈旭敏，
申请(专利权)人：宁波安泰环境化工工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：