一种设有定位辅助结构二点液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有定位辅助结构二点液压机，包括工作台，所述工作台的两侧分别固定连接有侧边钢梁，所述液压总成箱体的下方设置有下压台，所述侧边钢梁的前端设置有防物料迸溅结构。该设有定位辅助结构二点液压机通过设置有透明亚克力板、握杆、支撑杆、弹簧、卡针、握把、限位孔、连接杆、滑槽和滑块，使用时，当物料放置在垫板上固定完毕准备进行冲压时，操作人员单手握住握杆，用手指扣住握把，用力捏紧，在握把的带动下，卡针脱离限位孔并向支撑杆内收缩，此时将握杆上抬，透明亚克力板随即上移，将加工区域前方的空档挡住，实现了防止物料迸溅的功能，解决的是装置不具备防止物料迸溅的功能的问题。物料迸溅的功能的问题。物料迸溅的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有定位辅助结构二点液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种设有定位辅助结构二点液压机。

技术介绍

[0002]压制工艺和压制成形工艺领域，液压机是常见的设备，液压机通过帕斯卡定律利用液体压强传动，对工件进行冲压，当前市面上常见的液压机依据型号可分为单柱、双柱、卧式等不同规格，但在原理上都一致，在使用时，都或多或少存在一些不足，有待改进，如液压机前端暴露，在冲压工件的过程中，一旦工件上发生碎裂或碎屑受力迸溅，很容易伤到站在设备前方的人，存在安全隐患，其次，液压机下压台单纯依靠顶部的液压气缸牵引传动，在长期的冲压过程中，容易发生歪斜，影响压制的效果，除此之外，压制物料的底部支撑板表面光滑，在压制物料的过程中容易出现物料位移，造成压制效果出现偏差，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，在设备前方增加了可以上下移动的防护板，在加工时将其升起，防止物料迸溅，在下压台的侧边增加稳定结构，防止其在上下运行时发生偏斜，并且在物料放置处增加了定位夹持装置，防止物料在冲压过程中移动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设有定位辅助结构二点液压机，以解决上述
技术介绍
中提出不具备防止物料迸溅的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有定位辅助结构二点液压机，包括工作台，所述工作台的两侧分别固定连接有侧边钢梁，所述侧边钢梁一侧之间的顶端固定连接有液压总成箱体，所述液压总成箱体的内部安装有两组液压气缸，所述液压总成箱体的内部设置有平衡杆，所述液压总成箱体的下方设置有下压台，所述液压气缸、平衡杆的底端分别和下压台的顶端固定连接，所述侧边钢梁的前端安装有控制器，所述侧边钢梁的一侧安装有侧边槽，所述工作台的顶端安装有垫板，所述垫板顶端的内部设置有多组凸型槽，所述凸型槽的内部插接有凸型块，所述侧边钢梁的前端设置有防物料迸溅结构。
[0005]所述防物料迸溅结构包括透明亚克力板，所述透明亚克力板设置在工作台的前端，所述透明亚克力板的两侧分别固定连接有两组连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有滑块，所述侧边钢梁的前端固定连接有滑槽，所述工作台的前端设置有多组限位孔，所述透明亚克力板前端的底端固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆的前端固定连接有握杆，所述支撑杆的内部设置有卡针，所述卡针的前端和支撑杆内部的前端之间安装有弹簧，所述卡针的一侧之间固定连接有握把。
[0006]优选的，所述卡针贯穿支撑杆和透明亚克力板的内部并延伸至限位孔的内部，所述限位孔呈等间距排列。
[0007]优选的，所述滑槽的一侧设置有预留槽方便连接杆上下移动。
[0008]优选的，所述侧边槽内部的前后两端之间活动连接有多组滑辊，所述侧边槽的前后两端分别安装有夹板，所述夹板的一端插接有多组固定螺栓，所述侧边槽的形状尺寸和
间距与下压台的形状尺寸相符合。
[0009]优选的，所述凸型块和凸型槽的内部相嵌合，所述凸型槽呈等间距排列。
[0010]优选的，所述凸型块的内部横向插接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有旋转手杆，所述丝杆的另一侧活动连接有夹片。
[0011]优选的，所述丝杆贯穿凸型块的内部，所述丝杆外部的螺纹和凸型块内部的螺纹相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有定位辅助结构二点液压机不仅实现了防止物料迸溅的功能，实现了防止下压锤位置偏斜的功能，而且实现了物料固定防移动的功能；
[0013](1)通过设置有透明亚克力板、握杆、支撑杆、弹簧、卡针、握把、限位孔、连接杆、滑槽和滑块，使用时，当物料放置在垫板上固定完毕准备进行冲压时，操作人员单手握住握杆，用手指扣住握把，用力捏紧，在握把的带动下，卡针脱离限位孔并向支撑杆内收缩，此时将握杆上抬，透明亚克力板随即上移，将加工区域前方的空档挡住，接着松开握把，在弹簧的推动下，卡针卡入限位孔，在连接杆、滑槽和滑块的同步支撑下，透明亚克力板位置固定，实现了防止物料迸溅的功能；
[0014](2)通过设置有侧边槽、滑辊、夹板和固定螺栓，使用时，当物料放置完毕，透明亚克力板上升到合适的位置时，液压气缸启动，在液压气缸的推动下，下压台下压，在下压的过程中，下压台的两侧接触侧边槽内部的滑辊，滑辊滚动，不会对下压台的上下运行造成影响，前后两端多余的空间被夹板占据，防止其左右倾斜或前后摇摆，实现了防止下压锤位置偏斜的功能；
[0015](3)通过设置有垫板、凸型槽、凸型块、旋转手杆、丝杆和夹片，使用时，将物料放置在垫板上，接着根据物料的实际宽度，将凸型块插入对应的凸型槽中，拧动旋转手杆，调节丝杆的位置，直至夹片将物料抵紧，以完成对物料的夹持固定，实现了物料固定防移动的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的防物料迸溅结构局部俯视剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧边槽侧视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、透明亚克力板；3、握杆；4、支撑杆；5、弹簧；6、卡针；7、握把；8、限位孔；9、连接杆；10、滑槽；11、滑块；12、侧边钢梁；13、下压台；14、液压气缸；15、液压总成箱体；16、平衡杆；17、控制器；18、侧边槽；19、滑辊；20、夹板；21、固定螺栓；22、垫板；23、凸型槽；24、凸型块；25、旋转手杆；26、丝杆；27、夹片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种设有定位辅助结构二点液压机，包括工作台1，工作台1的两侧分别固定连接有侧边钢梁12，侧边钢梁12一侧之间的顶端固定连接有液压总成箱体15，液压总成箱体15的内部安装有两组液压气缸14，液压总成箱体15的内部设置有平衡杆16，液压总成箱体15的下方设置有下压台13，液压气缸14、平衡杆16的底端分别和下压台13的顶端固定连接，侧边钢梁12的前端安装有控制器17，侧边钢梁12的前端设置有防物料迸溅结构；
[0023]请参阅图1
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4，一种设有定位辅助结构二点液压机还包括防物料迸溅结构，防物料迸溅结构包括透明亚克力板2，透明亚克力板2设置在工作台1的前端，透明亚克力板2的两侧分别固定连接有两组连接杆9，连接杆9的一侧固定连接有滑块11，侧边钢梁12的前端固定连接有滑槽10，工作台1的前端设置有多组限位孔8，透明亚克力板2前端的底端固定连接有两组支撑杆4，支撑杆4的前端固定连接有握杆3，支撑杆4的内部设置有卡针6，卡针6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有定位辅助结构二点液压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别固定连接有侧边钢梁(12)，所述侧边钢梁(12)一侧之间的顶端固定连接有液压总成箱体(15)，所述液压总成箱体(15)的内部安装有两组液压气缸(14)，所述液压总成箱体(15)的内部设置有平衡杆(16)，所述液压总成箱体(15)的下方设置有下压台(13)，所述液压气缸(14)、平衡杆(16)的底端分别和下压台(13)的顶端固定连接，所述侧边钢梁(12)的前端安装有控制器(17)，所述侧边钢梁(12)的一侧安装有侧边槽(18)，所述工作台(1)的顶端安装有垫板(22)，所述垫板(22)顶端的内部设置有多组凸型槽(23)，所述凸型槽(23)的内部插接有凸型块(24)，所述侧边钢梁(12)的前端设置有防物料迸溅结构；所述防物料迸溅结构包括透明亚克力板(2)，所述透明亚克力板(2)设置在工作台(1)的前端，所述透明亚克力板(2)的两侧分别固定连接有两组连接杆(9)，所述连接杆(9)的一侧固定连接有滑块(11)，所述侧边钢梁(12)的前端固定连接有滑槽(10)，所述工作台(1)的前端设置有多组限位孔(8)，所述透明亚克力板(2)前端的底端固定连接有两组支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的前端固定连接有握杆(3)，所述支撑杆(4)的内部设置有卡针(6)，所述卡针(6)的前端和支撑杆(4)内部的前端之间安装有弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴定军，秦益益，王新新，金晶晶，杭海林，郭爱军，冒海培，张林林，蒋建华，山相鹏，范晓玲，田乃春，崔小芬，周小飞，卢德萍，
申请(专利权)人：江苏隆旭重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：