本实用新型专利技术公开了一种支护机构及水电站油、水管路防渗漏监测装置，安装机构，包括管道主体以及位于管道主体外侧的安装壳体，下方所述安装壳体下表面的中部和右侧设有瓶接口，以及检测机构，包括位于安装壳体下方的检测瓶、设置在检测瓶内底部的湿度压力传感器以及位于检测瓶内部的吸附剂，将两个安装壳体安装在两个管道主体之间连接处的外侧形成密闭空间，将吸附剂放入检测瓶的内部，将检测瓶的瓶口与瓶接口相连接，使湿度压力传感器工作，对检测瓶内部的湿度和压力进行检测，当管道发生渗漏时，检测瓶内部的湿度和压力发生改变，当湿度和压力的数值达到一定时，将信号传导至上位机发出警报。发出警报。发出警报。
【技术实现步骤摘要】
一种支护机构及水电站油、水管路防渗漏监测装置
[0001]本技术涉及水电站节能及安全
，尤其是一种支护机构及水电站油、水管路防渗漏监测装置。
技术介绍
[0002]水电站由水力系统、机械系统和电能产生装置等组成，是实现水能到电能转换的水利枢纽工程，电能生产的可持续性要求水电站水能的利用具有不间断性，通过水电站水库系统的建设，人为地调节和改变水力资源在时间和空间上的分布，实现对水力资源的可持续利用，油水管路是水电站较为常见的设备，随着油水管路法兰接头长时间运行，由于密封圈损坏、法兰腐蚀等原因，导致油水管路容易出现渗漏，不仅影响环境，而且渗漏到电气等设备上还会造成设备受损。
[0003]目前主要通过日常巡检、上位机数据分析、设备检修来发现设备缺陷，该方式存在巡检过程中存在巡检死角，上位机数据量变化较小，分析变化量不易发现问题且传感器也存在数据变化误差，无法准确判断具体情况，大型设备检修周期较长等问题，且监测装置大多位于管道的下方，当管道发生下坠时易造成监测装置发生损坏，为此我们提出一种支护机构及水电站油、水管路防渗漏监测装置。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是目前主要通过日常巡检、上位机数据分析、设备检修来发现设备缺陷，存在巡检过程中存在巡检死角，上位机数据量变化较小，分析变化量不易发现问题且传感器也存在数据变化误差，无法准确判断具体情况，大型设备检修周期较长等问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水电站油、水管路防渗漏监测装置，包括，
[0008]安装机构，包括管道主体以及位于管道主体外侧的安装壳体；所述管道主体和安装壳体均设置有两个，两个所述安装壳体分别位于两个所述管道主体连接处的上方和下方，下方所述安装壳体下表面的中部和右侧设有瓶接口；以及，
[0009]检测机构，包括位于安装壳体下方的检测瓶、设置在检测瓶内底部的湿度压力传感器以及位于检测瓶内部的吸附剂；所述湿度压力传感器位于吸附剂的内部，所述湿度压力传感器的右端设置有传感器接口和信号线；以及，
[0010]作为本技术所述装置的一种优选方案，其中：所述湿度压力传感器的右端贯
穿检测瓶右侧壁靠近底部的位置并延伸至检测瓶的外侧，所述湿度压力传感器的右端设置有密封盖，且传感器接口、密封盖和信号线均位于检测瓶的外侧。
[0011]作为本技术所述装置的一种优选方案，其中：所述检测瓶的顶部设有波纹节，所述检测瓶瓶口的内表面和两个所述瓶接口的外表面均设有螺纹，且检测瓶瓶口与位于中部的瓶接口螺纹连接，右侧所述瓶接口的外表面螺纹连接有端盖。
[0012]作为本技术所述装置的一种优选方案，其中：上方所述安装壳体和下方所述安装壳体内表面的左侧和右侧均设置有密封圈，四个所述密封圈均为“C”字形。
[0013]作为本技术所述装置的一种优选方案，其中：上方所述安装壳体外表面的底部和下方所述安装壳体外表面的顶部均设置有连接板，前侧两个所述连接板之间和后侧两个所述连接板之间均设置有密封条，前侧两个所述连接板的内部和后侧两个所述连接板的内部均螺纹连接有螺钉，且螺钉设有四个。
[0014]作为本技术所述装置的一种优选方案，其中：位于左侧所述管道主体外表面的右端和位于右侧所述管道主体外表面的左端均设置有法兰，且两个法兰的位置相对应，两个所述法兰均位于安装壳体的内部。
[0015]本技术的有益效果：将两个安装壳体安装在两个管道主体之间连接处的外侧形成密闭空间，将吸附剂放入检测瓶的内部，将检测瓶的瓶口与瓶接口相连接，使湿度压力传感器工作，对检测瓶内部的湿度和压力进行检测，当管道发生渗漏时，检测瓶内部的湿度和压力发生改变，当湿度和压力的数值达到一定时，将信号传导至上位机发出警报。
[0016]鉴于上述的水电站油、水管路防渗漏监测装置在工作过程中，监测装置大多位于管道的下方，当管道发生下坠时易造成监测装置发生损坏，故提出了一种支护机构。
[0017]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种支护机构，基于上述所述的水电站油、水管路防渗漏监测装置，包括支撑座、设置在支撑座上表面四角处的套杆、转动连接在四个所述套杆内部的螺纹杆以及螺纹连接在四个所述螺纹杆外表面的升降杆；四个所述升降杆的上端分别贯穿四个所述套杆的顶部并延伸至套杆的外侧，四个所述升降杆的上端均设置有支撑块。
[0018]作为本技术所述装置的一种优选方案，其中：四个所述螺纹杆的下端均设置有从动锥形齿轮，所述支撑座内部的前侧和后侧均转动连接有传动杆，两个所述传动杆外表面的左端和后端均设置有传动锥形齿轮，且四个传动锥形齿轮分别与四个从动锥形齿轮相啮合。
[0019]作为本技术所述装置的一种优选方案，其中：两个所述传动杆的右端均贯穿支撑座的右侧壁并延伸至支撑座的外侧，两个所述传动杆的右端均设置有旋钮。
[0020]作为本技术所述装置的一种优选方案，其中：四个所述套杆的内表面均开设有限位槽，四个所述升降杆外表面的底部均设置有限位块，且限位块和限位槽均设有八个，八个所述限位块分别滑动连接在八个所述限位槽的内部。
[0021]本技术的有益效果：将支护机构放置在检测瓶的外侧，能够对安装壳体进行支撑，从而能够对检测瓶进行防护，避免安装壳体和管道主体发生下坠造成检测瓶损坏。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要
使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的正剖视图；
[0025]图3为本技术的图2中a处的结构放大图；
[0026]图4为本技术中支护机构的正剖视图；
[0027]图5为本技术的正视图；
[0028]图6为本技术中信号检测模块工作的流程框图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支护机构，其特征在于：包括，支护机构(300)，包括支撑座(301)，所述支撑座(301)上表面四角处设置有套杆(302)，所述套杆(302)内部转动连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)外表面螺纹连接有升降杆(304)；所述升降杆(304)的上端分别贯穿四个所述套杆(302)的顶部并延伸至套杆(302)的外侧，所述升降杆(304)的上端均设置有支撑块(305)。2.根据权利要求1所述的支护机构，其特征在于：所述螺纹杆(303)的下端均设置有从动锥形齿轮(306)，所述支撑座(301)内部的前侧和后侧均转动连接有传动杆(307)，所述传动杆(307)外表面的左端和后端均设置有传动锥形齿轮(308)，所述传动锥形齿轮(308)分别与从动锥形齿轮(306)相啮合。3.根据权利要求2所述的支护机构，其特征在于：所述传动杆(307)的右端均贯穿支撑座(301)的右侧壁并延伸至支撑座(301)的外侧，所述传动杆(307)的右端均设置有旋钮(311)。4.根据权利要求2或3所述的支护机构，其特征在于：所述套杆(302)的内表面均开设有限位槽(310)，所述升降杆(304)外表面的底部均设置有限位块(309)，所述限位块(309)分别滑动连接在限位槽(310)的内部。5.一种水电站油、水管路防渗漏监测装置，其特征在于：包括权利要求1～4任一所述的一种支护机构；包括，安装机构(100)，包括管道主体(101)，所述管道主体(101)外侧设有安装壳体(102)，所述安装壳体(102)位于管道主体(101)连接处的上方和下方，所述安装壳体(102)下表面的中部和右侧设有瓶接口(102b)；以及，检测机构(200)，包括检测瓶(201)，所述检测瓶(201)的底部设置湿度压力传感器(202)以及位于检测瓶(201)内部的吸附剂；所述湿度压力传感器(202)位于吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，余斐，曾强，白龙，张新旺，
申请(专利权)人：四川华能康定水电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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